8月份以來(lái)，該廠嚴(yán)格落實(shí)“以高爐為中心”生產(chǎn)指導(dǎo)思想，克服臺(tái)風(fēng)、料場(chǎng)封閉改造等一系列不利因素影響，通過(guò)推進(jìn)原燃料預(yù)警，實(shí)現(xiàn)對(duì)原燃料質(zhì)量跟蹤收集、反饋，并指導(dǎo)高爐靈活調(diào)整原燃料配比，實(shí)現(xiàn)全月高爐穩(wěn)定順行。同時(shí)，積極與外購(gòu)焦煤企業(yè)溝通協(xié)調(diào)，配合本鋼板材物流中心根據(jù)實(shí)際物料消耗進(jìn)行焦煤運(yùn)輸、焦炭保供，全力保證煉鐵工序生產(chǎn)穩(wěn)定。

該廠充分發(fā)揮“大廠制”優(yōu)勢(shì)，全力做好全工序統(tǒng)籌協(xié)調(diào)，合理分配車皮并增加汽車倒運(yùn)量，實(shí)現(xiàn)原料工序翻車機(jī)持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。針對(duì)料場(chǎng)封閉改造實(shí)際情況，發(fā)揮原料工序運(yùn)輸皮帶過(guò)料量和過(guò)料效率，加強(qiáng)值班值守，以崗位交接班為抓手，縮短交接班時(shí)間，提升運(yùn)行效率和設(shè)備穩(wěn)定性。在燒結(jié)工序動(dòng)態(tài)調(diào)整生石灰配比，提高料層透氣性，有效提高566平方米燒結(jié)機(jī)產(chǎn)量，確保燒結(jié)礦穩(wěn)定保供。強(qiáng)化高爐工序管理，“穩(wěn)”字當(dāng)頭，持續(xù)在優(yōu)化操作制度、完善原燃料預(yù)警體系、狠抓隱患治理等方面下功夫、出實(shí)招，逐步實(shí)現(xiàn)“經(jīng)濟(jì)煉鐵”“低碳煉鐵”。其中，新五號(hào)高爐克服干熄焦供應(yīng)量不足困難，全力確保兩股氣流穩(wěn)定，高爐實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)周期穩(wěn)定順行；六號(hào)、七號(hào)高爐克服大量消耗水熄焦和鋅負(fù)荷高等困難，確保爐況穩(wěn)定順行。

截至目前，該廠各高爐均處于穩(wěn)定高產(chǎn)狀態(tài)，各技改項(xiàng)目高速推進(jìn)，力爭(zhēng)早日實(shí)現(xiàn)投產(chǎn)達(dá)效目標(biāo)。