2013年8月，煉鋼廠精益管理全面啟動。歷時8個月，一批精益管理項(xiàng)目在煉鋼廠各部室落地并逐漸顯現(xiàn)成效。降低大連鑄耙吊故障率、降低液壓故障率、改善5號鑄機(jī)切面質(zhì)量……精益項(xiàng)目有的放矢，逐一破解制約現(xiàn)場生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量、成品效益的“瓶頸型”難題，使煉鋼廠“深入人心、易于實(shí)施、杜絕形式、創(chuàng)新求實(shí)”的精益理念擲地有聲。

煉鋼廠精益管理項(xiàng)目的形成與實(shí)施，是通過行業(yè)對標(biāo)與現(xiàn)況分析，從基礎(chǔ)管理、生產(chǎn)組織、設(shè)備運(yùn)行、質(zhì)量體系、成本效益、能源消耗、安全環(huán)保、現(xiàn)場環(huán)境等方面入手，找差距、看不足、理思路、定目標(biāo)，確立攻關(guān)目標(biāo)，制定發(fā)展規(guī)劃。

2013年年底，煉鋼廠以“培養(yǎng)專業(yè)人才、熟悉工具方法、找準(zhǔn)問題關(guān)鍵”為目的，組織立項(xiàng)12項(xiàng)，并按節(jié)點(diǎn)計(jì)劃模擬驗(yàn)收。年初以來，煉鋼廠反復(fù)論證，確立工藝類、設(shè)備類、能源類、管理類精益項(xiàng)目22項(xiàng)，項(xiàng)目完成后，將實(shí)現(xiàn)提高轉(zhuǎn)爐冶煉指標(biāo)、提高轉(zhuǎn)爐擋渣成功率、提高高速軌鋼煉成率等諸多效能。與此同時，煉鋼廠拓寬視野，構(gòu)建新型管理模式，開展全員設(shè)備維修、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、精益班組創(chuàng)建等特色實(shí)踐活動，力爭使精益之路漸行漸寬。