交班前后一小時，在高爐主控室、爐前值班室、燒結主控室…等地方的可視看板前，當班班次的值班工長都要填寫本班次的各項生產指標。職工也常駐足在看板前查看、分析當日生產情況，這已經成為每個班次的重要工作之一。這是山鋼集團張鋼煉鐵廠推行可視化管理兩個多月來形成的新現(xiàn)象，煉鐵廠可視化管理覆蓋了所有作業(yè)中心。

“通過可視化看板，方便和提高了對生產工作的觀察，更快形成了初步判斷。讓工作質量更高，讓每一個人的工作目標更明確，降低了被動性，提高了主動性，是我們實現(xiàn)精細化管理的重要措施。”爐前大班長楊衛(wèi)華指著看板介紹說。生產中雖然有完善的報表系統(tǒng)，所有的生產指標和完成情況都會在報表中體現(xiàn)，但是報表內容相對繁多，有些對現(xiàn)場工長、職工等意義不大，再說報表也不是所有人都能看到。而現(xiàn)在，通過可視化管理，挑選重要的指標，比如：高爐的燃料比、焦比、噴煤比、富氧率等；燒結的R、轉鼓、Feo、煤耗、等重要指標數(shù)據(jù)完成情況直觀展示在每個人面前。每個班都會清楚明了本班次的工作成績和狀態(tài)。大家常常在看板前討論，認真總結自己的不足，學習他班的優(yōu)點。討論中，不但可升華自己所學的東西，還能增強彼此間的信任且還提高集體核心凝聚力。

可視化管理，讓整個集體形成良性互動，讓工作目標更明確，讓工作中每一個細節(jié)更具體更“亮”。“通過可視化，有利于從細微處入手、從低做起，強化交接班質量，為優(yōu)化連續(xù)性生產、保證生產過程穩(wěn)定、高效奠定良好基礎。如‘噸煤耗’指標，旨在調節(jié)煤空氣比，通過先進工作法，對煤氣消耗進行控制以達到降本增效的目的。除去煤氣壓力異常等外部因素外，大家會通過指標的差異學習到其他班組的方法，在料層、水分、碳等細節(jié)上科學分析，仔細研究，從而改善工作。”張鋼燒結作業(yè)中心大班長楊政說。