2014年是鋼鐵企業(yè)極具挑戰(zhàn)性的一年，面對(duì)嚴(yán)峻的鋼鐵市場(chǎng)形勢(shì)，新興鋼鐵新一鋼煉鋼部積極響應(yīng)公司“降本增效”號(hào)召，發(fā)動(dòng)全員積極投身到降本增效、修舊利廢、技術(shù)改造等各項(xiàng)降成本工作中并取得顯著成效。

2014年上半年，新一鋼煉鋼部緊緊圍繞公司降本增效總體要求，結(jié)合自身實(shí)際情況在保證“降低系統(tǒng)溫度”為中心的降本增效攻關(guān)項(xiàng)目基礎(chǔ)上，又開展了相應(yīng)的技術(shù)改造和工藝攻關(guān)，促使煉鋼部上半年鋼鐵料消耗降低到了歷史最佳水平1047kg/噸鋼。

構(gòu)成煉鋼成本的主要因素有鋼鐵料消耗、合金消耗、工序加工費(fèi)、內(nèi)部加工費(fèi)、修理費(fèi)等。經(jīng)過分析，鋼鐵料消耗占了煉鋼總成本的70%，抓住了這個(gè)關(guān)鍵，就等于抓住了降成本的牛鼻子。

所以降低鋼鐵料消耗，成了新一鋼煉鋼部重點(diǎn)攻克的堡壘。在日常作業(yè)中，煉鋼部把管理創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新作為攻堅(jiān)利器，大力推進(jìn)，先后進(jìn)行了轉(zhuǎn)爐紅礦配加、轉(zhuǎn)爐高拉碳、煉鋼轉(zhuǎn)爐煙塵污泥和連鑄氧化皮壓球工藝等降成本新工藝，極大地降低了鋼鐵料消耗與合金消耗。

同時(shí)，新一鋼煉鋼部在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中還大力開展黨團(tuán)建設(shè)等相關(guān)活動(dòng)，為降本增效工作加油助威、鼓足干勁，此外煉鋼部開展的“降本增效”合理化建議收集活動(dòng)也為降本增效工作做出了重要貢獻(xiàn)。