“去年，公司以‘四化’‘四有’為指引，市場端、現(xiàn)場端協(xié)同發(fā)力，聚焦效率提升、出口增量、品種優(yōu)化、成本改善等多領域，取得顯著成效。”魯寶鋼管制造管理部副部長梁建山介紹，魯寶鋼管推動生產效率多次突破日產、月產紀錄，重點產品成本大幅下降，實現(xiàn)品種管比例達到80%，產品出口比例突破12%。從品種來看，高端產品超級13Cr油套管的成材率、月產量大幅提升，成為創(chuàng)效重要支柱。從出口來看，去年高質量完成10家海外新用戶的認證，高端管線管首次拿下某國際知名用戶訂單，氣瓶管新開拓印度市場，拿下1.5萬噸大單。

走進魯寶鋼管，可以看到一根根無縫鋼管在產線上平穩(wěn)流轉，最終整齊劃一地輸送至成品區(qū)。過去一年，魯寶鋼管各條產線就這樣向著極致效率、極致效益大踏步邁進。“以有訂單的生產為前提，我們的熱軋產線刷新了同類機組年產量新高紀錄！”魯寶鋼管PQF分廠廠長、黨支部書記柏廣杰說，他們運用“PDCA+認真”的工作方法，全體系發(fā)力做到每班次復盤、問題不過夜，深化算賬經營取得良好成效。

對魯寶鋼管管加工分廠廠長、黨支部書記韓慶生來說，去年兩個突破十分提氣：一是熱處理大口徑薄壁管經過反復攻關，在避免花費上百萬元改造設備的前提下攻克質量難題，大口徑薄壁管熱處理年產量突破5萬噸，有效提升魯寶鋼管品種管比例；二是提升生產難度大、盈利能力強的特殊扣套管生產效率，其中加工難度最大的一種扣型經過反復攻關，生產效率提升15%至20%，助力5000噸出口大單提前交付。“通過不斷地工藝優(yōu)化和合理生產組織，熱處理能耗也得到改善。”韓慶生說。

魯寶鋼管正按照集團公司“‘開門紅’標志是效益”的要求，想方設法進一步抓品種、提效率、拓市場、搶訂單，為一季度實現(xiàn)良好開局全力奮戰(zhàn)。