此次雙突破的實現(xiàn)，絕非偶然，而是寬厚板廠全體干部職工以"成本效益最大化"為核心指導(dǎo)原則，凝心聚力、攻堅克難的必然結(jié)果。在管理機(jī)制創(chuàng)新方面，寬厚板廠持續(xù)完善"一人一表"績效考評制度，將產(chǎn)量、質(zhì)量、成本、安全等關(guān)鍵指標(biāo)細(xì)化分解至每個崗位、每位員工，形成"人人有目標(biāo)、個個有壓力、事事有考核"的閉環(huán)管理體系。在生產(chǎn)組織過程中，寬厚板廠堅持"人、機(jī)、料、法、環(huán)"五要素工作機(jī)制，以軋線班軋制塊數(shù)、精整小時剪切塊數(shù)、噸鋼消耗為關(guān)鍵過程指標(biāo)，實施精細(xì)化管理。在工序協(xié)同方面，寬厚板廠深化與煉鋼、質(zhì)檢部門的合作，并積極加強(qiáng)與銷售、庫房的聯(lián)動對接。

為筑牢質(zhì)量防線，寬厚板廠建立健全"三級質(zhì)量管控體系"，從原料入廠、生產(chǎn)過程到成品出庫實施全流程、全方位監(jiān)控。99.94%的一級品率背后，是全體質(zhì)量管控人員"吹毛求疵"的嚴(yán)謹(jǐn)態(tài)度和"精益求精"的職業(yè)追求。

為確保生產(chǎn)安全穩(wěn)定，寬厚板廠開展設(shè)備隱患專項檢查，積極推進(jìn)能源隔離試點工作，在"百日安全0事故"專項行動中，實現(xiàn)安全生產(chǎn)零事故，為產(chǎn)量和質(zhì)量的雙突破提供了堅實的安全保障。

此次站在新的起點上，華西基地寬厚板廠全體干部職工將以此為契機(jī)，總結(jié)經(jīng)驗、再接再厲，不斷優(yōu)化管理機(jī)制、提升技術(shù)水平、強(qiáng)化協(xié)同合作，向著更高的目標(biāo)邁進(jìn)，為華西基地的持續(xù)健康發(fā)展貢獻(xiàn)更大力量。