近日，朝陽鋼鐵連鑄作業(yè)區(qū)在單鑄機生產(chǎn)過程中實現(xiàn)新突破，以2.2米/分鐘的最大穩(wěn)定拉速連續(xù)完成14爐鋼水澆鑄，刷新投產(chǎn)以來單班生產(chǎn)效率紀錄。這一里程碑式成果標志著該作業(yè)區(qū)在工藝優(yōu)化、設備效能提升及團隊協(xié)作能力方面實現(xiàn)顯著提升。
據(jù)了解，面對生產(chǎn)節(jié)奏加快、效率提升等挑戰(zhàn)，該作業(yè)區(qū)實施了一系列技術革新與工藝優(yōu)化措施。一方面，推進設備升級改造，重點對連鑄機核心部件進行技術優(yōu)化，改進結晶器振動參數(shù)與二冷配水系統(tǒng)等關鍵環(huán)節(jié)，顯著提升設備運行穩(wěn)定性與拉速上限；另一方面，優(yōu)化工藝參數(shù)調(diào)控，根據(jù)不同鋼種與工況條件，制定針對性澆注方案，實現(xiàn)拉速提升與質(zhì)量穩(wěn)定的協(xié)同控制，全面提升生產(chǎn)過程的精準性與可控性。
此外，該作業(yè)區(qū)還構建全員高效協(xié)同機制，強化上下工序之間的配合，實現(xiàn)煉鋼、精煉與鋼包周轉的高效銜接，有效減少鑄機等待鋼水或因溫度異常導致的停機時間，提升生產(chǎn)節(jié)奏的流暢性。從生產(chǎn)計劃安排到設備維護、質(zhì)量控制，各環(huán)節(jié)緊密銜接，為高拉速條件下的穩(wěn)定生產(chǎn)提供了有力保障。
下一步，連鑄作業(yè)區(qū)將繼續(xù)深化技術攻關，優(yōu)化生產(chǎn)流程，力爭在拉速、班產(chǎn)及鑄坯質(zhì)量上實現(xiàn)更大突破，為公司高質(zhì)量發(fā)展注入強勁動力。