在板材冷軋總廠一冷硅鋼生產作業(yè)區(qū)一號軋機主控室內，本鋼技術中心汽車家電研究所熱成形及高強鋼團隊長富聿晶緊盯控制屏幕上的數字，向現場生產人員詳細了解生產情況。

為打破極限規(guī)格產品的生產瓶頸，本鋼集團深化“中心主研+基地主戰(zhàn)”技術創(chuàng)新體系，牽頭構建了“一中心多基地”協同模式，將本鋼技術中心的研發(fā)優(yōu)勢與板材冷軋總廠的生產經驗深度融合，成立了由本鋼技術中心汽車家電研究所熱成形及高強鋼團隊和冷軋連退技術人員組成的聯合攻關組，針對980MPa級超高強鋼產品表面質量問題開展專項攻關。

在攻關過程中，攻關組成員打破傳統(tǒng)生產思維，創(chuàng)新采用單機架設備生產980MPa級超高強鋼產品，并對熱軋通卷穩(wěn)定性、三冷酸軋機組軋制工藝進行研究，連續(xù)數月扎根現場，跟蹤生產、收集數據、深入研討，完成了4個攻關項目，成功解決生產問題6項，并修訂完善生產工藝方案，使產品順利通過主機廠認證。今年以來，本鋼集團980MPa級超高強鋼銷量顯著增長，1至7月份，吉帕鋼銷量是2024年的4倍，其中超薄規(guī)格產品成功替代進口材料，實現銷量的重要突破。

980MPa級超高強鋼高效生產攻關，是本鋼集團堅持新發(fā)展理念，充分發(fā)揮裝備優(yōu)勢，重構資源配置，積極探索高效生產路徑的一次有益嘗試。

為持續(xù)提升產品競爭力，在此次攻關中，本鋼技術中心以科學管理激發(fā)研發(fā)團隊工作效能，建立了“問題跟蹤－試驗迭代－經驗沉淀”的閉環(huán)機制，推行“技術營銷+個性化開發(fā)”研發(fā)思路，既聚焦高端化產品生產順行，又發(fā)揮“長尾效應”開發(fā)個性化產品，充分釋放科研引領效能，為本鋼集團打造“拳頭”產品賦能。