首鋼首秦公司軋鋼部職工立足崗位，開拓創(chuàng)新，積極推進(jìn)設(shè)備備件國產(chǎn)化，向國產(chǎn)化要效益，取得了顯著成效。

軋鋼熱處理拋丸機(jī)經(jīng)過長期使用，機(jī)上原裝機(jī)內(nèi)襯板、機(jī)外艙壁護(hù)板均嚴(yán)重磨損，需要購置新備件。鑒于德國進(jìn)口原機(jī)備件達(dá)30萬元，且運(yùn)輸時(shí)間較長，經(jīng)過軋鋼部設(shè)備人員與設(shè)備部仔細(xì)研究，決定嘗試國內(nèi)拋丸機(jī)備件生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的襯板。經(jīng)過深入調(diào)研，他們了解到安徽一廠家可以生產(chǎn)相關(guān)襯板，并已投入國內(nèi)其他廠家使用。于是，他們與廠家積極溝通，由其先免費(fèi)提供部分試用產(chǎn)品，待上機(jī)使用觀察效果后再提報(bào)采購計(jì)劃。今年3月初，試用品到廠，他們將試用品安裝于拋丸機(jī)拋丸室熱點(diǎn)部位，密切關(guān)注最苛刻條件下襯板的使用情況，并定期檢查。經(jīng)過兩個(gè)月的觀察使用，上機(jī)的襯板可以滿足1年的更換周期。最終，他們將襯板進(jìn)行國產(chǎn)化改造，每套可節(jié)支15萬元，拋丸機(jī)“蹦料”問題得以解決，熱處理操作人員工作環(huán)境大大改善。

拋丸機(jī)進(jìn)口原機(jī)輥刷每套價(jià)格70余萬元。為節(jié)省備件費(fèi)用，軋鋼部熱處理點(diǎn)檢作業(yè)職工決定進(jìn)行國產(chǎn)化改造。通過試用不同國內(nèi)廠家提供的試用品，最后選定由安徽一廠家生產(chǎn)的輥刷，其單套費(fèi)用僅是進(jìn)口輥刷的十分之一，在性價(jià)比方面，國產(chǎn)輥刷占絕對優(yōu)勢。但隨著輥刷的國產(chǎn)化改造，他們遇到了一些難題。國產(chǎn)輥刷絲在清理15毫米以下薄板時(shí)，易造成出現(xiàn)殘余丸料帶出問題。針對這一情況，他們多方查找資料，借鑒國產(chǎn)拋丸機(jī)設(shè)計(jì)上的優(yōu)點(diǎn)，在拋丸機(jī)內(nèi)加裝一套吹掃風(fēng)管，將輥刷清掃后殘留的少量丸料吹掉，并直接回收至循環(huán)系統(tǒng)，帶料問題得以解決。由于在機(jī)內(nèi)加裝吹掃風(fēng)管，新的問題出現(xiàn)了。在吹掃丸料的同時(shí)，機(jī)內(nèi)丸料中的灰塵也被吹起，設(shè)備本體出現(xiàn)冒煙現(xiàn)象。為解決這一問題，點(diǎn)檢人員與設(shè)備人員聚到一起認(rèn)真研究，最終決定在拋丸機(jī)清掃室加裝除塵管路，利用原機(jī)存在的三個(gè)進(jìn)氣口引入除塵抽風(fēng)管，將吹掃時(shí)產(chǎn)生的煙塵吸至除塵系統(tǒng)。經(jīng)過他們的不斷摸索，拋丸機(jī)鋼板清理系統(tǒng)在設(shè)備無煙塵狀態(tài)下鋼板無丸料帶出，鋼板質(zhì)量得到極大提高。