為提升球團(tuán)礦的產(chǎn)質(zhì)水平，煉鐵事業(yè)部球團(tuán)作業(yè)區(qū)采取了一系列強(qiáng)化生產(chǎn)管理的舉措。

——大力強(qiáng)化各工序操作并確保配料準(zhǔn)確性。作業(yè)區(qū)通過合理加水、及時(shí)調(diào)整造球盤轉(zhuǎn)速和角度等方式，保證生球符合工藝標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)持續(xù)開展參數(shù)優(yōu)化攻關(guān)，以保障生球焙燒效果。作業(yè)區(qū)還積極構(gòu)建質(zhì)量跟蹤制度，及時(shí)進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整，確保工序關(guān)鍵參數(shù)處于受控狀態(tài)。

——規(guī)范設(shè)備點(diǎn)檢工作，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的高效運(yùn)行，確保球團(tuán)礦穩(wěn)定生產(chǎn)。同時(shí)強(qiáng)化工藝管理，圍繞球團(tuán)粒級(jí)和鏈篦機(jī)布料展開攻關(guān)，縮小粒級(jí)規(guī)范區(qū)間，增加鏈篦機(jī)料層厚度，改善球團(tuán)制造均勻性，增強(qiáng)料層透氣性，使球團(tuán)產(chǎn)量得到大幅提升。

——加大技改力度，組織實(shí)施球團(tuán)主抽風(fēng)機(jī)、鏈篦機(jī)、環(huán)冷機(jī)、造球盤等多項(xiàng)重點(diǎn)設(shè)備技術(shù)改造項(xiàng)目。其中，球團(tuán)主抽風(fēng)機(jī)改造后風(fēng)量從60萬立方米/時(shí)提升至65萬立方米/時(shí)，鏈篦機(jī)大幅減少漏風(fēng)、漏球等現(xiàn)象，降低了灰返量對(duì)造球的影響。尤為重要的是，脫硫和脫硝參數(shù)在產(chǎn)量增加的情況下實(shí)現(xiàn)了環(huán)保達(dá)標(biāo)。

據(jù)統(tǒng)計(jì)，采取這一系列措施之后，球團(tuán)每日實(shí)現(xiàn)增產(chǎn)約240噸，增幅達(dá)到7.5%，為高爐生產(chǎn)的穩(wěn)定順行奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。