普冷工序涵蓋了罩式爐、平整、精整等多條生產(chǎn)線，自1996年投產(chǎn)以來，部分生產(chǎn)線較為老舊，設備裝備水平相對落后，控制水平和能力也較低，且受到原料卷重、寬度和表面質量等多種因素影響，導致切邊、切頭尾和缺陷切損率較高，成材率較先進企業(yè)存在明顯差距。成材率是生產(chǎn)成本和質量控制的重要衡量指標，對于產(chǎn)品的市場競爭力具有重要影響，尤其在當前市場環(huán)境下，成材率指標提升迫在眉睫。

通過全盤梳理影響成材率的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，生產(chǎn)技術室普冷黨支部結合生產(chǎn)實際，以“共產(chǎn)黨員工程”為抓手，通過創(chuàng)建黨員示范崗、設立黨員責任區(qū)、黨員突擊隊等形式，制定改進措施，分解任務目標，引導黨員創(chuàng)先爭優(yōu)、攻堅克難，從生產(chǎn)、質量、成本控制等方面，優(yōu)化生產(chǎn)組織，精細流程管理，創(chuàng)新工藝控制，提升產(chǎn)品質量，降低工序切損，推動黨建工作與生產(chǎn)經(jīng)營深度融合，進一步提升高質量黨建對高質量發(fā)展的引領保障作用。

在黨員先鋒的引領下，通過開展各機組的過程質量管理和操作技能提升培訓，提高全員素質，優(yōu)化平整開卷機卷筒膨脹控制程序、平整甩尾操作及扎制控制模式等措施，提高控制精度和穩(wěn)定性，有效提升了產(chǎn)品質量。開展工藝優(yōu)化試驗和設備改造，提升退火工藝的適應性和過程控制的穩(wěn)定性，實現(xiàn)氧化色重退量的降低。優(yōu)化輥縫吹掃裝置，提高了輥縫區(qū)風擋效果，達到降低帶鋼表面平整液殘留的目的。此外，還編制了“甩尾降速控制”“分切自動減壓”“助卷段張力控制”等一系列自動控制程序，有效提升了機組的自動化控制水平。

通過一系列針對操作、工藝控制以及設備改造等各項工作的改進和優(yōu)化舉措，切實提升了工藝流程和設備保障能力，工序成材率屢創(chuàng)新高，成果效益顯著。下一步，攀鋼釩板材廠將全力沖刺四季度，確保完成全年工作目標，持續(xù)創(chuàng)新創(chuàng)效助推企業(yè)高質量發(fā)展。