面臨當前鋼鐵行業(yè)嚴峻的市場形勢，榆鋼公司調(diào)整生產(chǎn)經(jīng)營目標，開展降本增效活動，力爭通過精細化管理、優(yōu)化工藝、控制成本等手段，努力提升生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。其中，連鑄機作為煉鋼生產(chǎn)工序的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，該作業(yè)區(qū)通過對連鑄機生產(chǎn)過程中的每一個環(huán)節(jié)進行細致入微的成本核算和效益分析，明確了成本控制的重點和方向，制定了一系列針對性強、操作性強的降本增效措施。
一方面，通過優(yōu)化生產(chǎn)工藝和參數(shù)設置，減少了不必要的能源消耗和物料浪費；另一方面，通過加強設備維護和保養(yǎng)，延長設備的使用壽命，降低維修成本。同時，煉鋼作業(yè)區(qū)通過提高員工的生產(chǎn)經(jīng)營意識，讓每一位員工都參與到成本控制中來，形成了全員降本、人人有責的良好氛圍。復產(chǎn)以來，連鑄機圍繞大包、中包鑄余控制及換水口坯剔除損失控制、優(yōu)化頭尾坯剔除量，降低生產(chǎn)直耗費用等方面工作開展層層挖潛。各班組崗位職工按照作業(yè)區(qū)制定的各項措施精心操作，重復利用切割槍嘴、吹氧管，嚴格控制消耗。組織現(xiàn)有人員對各區(qū)域組織回收的廢鋼根據(jù)生產(chǎn)需求進行切割加工，保證切割后的廢鋼尺寸、料型符合入轉(zhuǎn)爐冶煉入爐要求，同時降低了廢鋼的加工成本
針對此次復產(chǎn)，由職工接手相關(guān)方的臺下切割出坯業(yè)務，煉鋼作業(yè)區(qū)通過維護火切車、出坯輥道的設備性能，優(yōu)化預熱氧、切割氧、焦爐煤氣的壓力等工藝參數(shù)，對操作人員進行專業(yè)培訓，提高崗位職工對火切車的操作技能和故障處理能力，使操作人員熟悉設備的各項功能和操作規(guī)范，并嚴格按照操作規(guī)程進行操作。從而有效提高連鑄機火切車的鑄坯切斷率，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，減少過程損傷，助力實現(xiàn)降本增效。
通過明確崗位指標、落實崗位職責，煉鋼作業(yè)區(qū)算賬經(jīng)營工作成效顯著，生產(chǎn)成本穩(wěn)步降低，為全面完成年度各項生產(chǎn)經(jīng)營目標貢獻了力量。