煉鐵廠加強(qiáng)形勢(shì)任務(wù)教育，引導(dǎo)員工眼睛向內(nèi)，積極降成本、增效益、調(diào)結(jié)構(gòu)；追求極致效率，充分快速釋放各產(chǎn)線產(chǎn)能，積極做好“降低噸鐵電耗”，持續(xù)優(yōu)化“一人一表”、月度“賽馬”機(jī)制，全面激發(fā)干部員工活力。煉鐵廠以“極致高效率，極致低成本”為目標(biāo)，以“強(qiáng)降本、重實(shí)效”為思路，向“追求極致效率”發(fā)起了總攻。

嚴(yán)格苛求、真抓實(shí)干。要求全員皆動(dòng)、高效協(xié)同，以標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)為載體，早會(huì)不定期抽查標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)內(nèi)容，讓操作更加精細(xì)化。在這樣長(zhǎng)久的堅(jiān)持下，作業(yè)區(qū)員工已經(jīng)養(yǎng)成了交接班進(jìn)行日操作復(fù)盤(pán)的習(xí)慣，全面提升作業(yè)區(qū)查問(wèn)題、找不足、定措施、促提升的爭(zhēng)先氛圍，各崗位的銜接更加緊密，整個(gè)生產(chǎn)體系更加穩(wěn)定，為高爐降電耗奠定了基礎(chǔ)。

苦練內(nèi)功、細(xì)節(jié)降本。以班組為單位聚焦現(xiàn)場(chǎng)，放大“老、大、難”問(wèn)題，主動(dòng)作為，攻堅(jiān)克難。為了節(jié)約噸鐵電耗，尋找出電耗相關(guān)影響因素，并制定降低7號(hào)高爐噸鐵電耗的方案及措施，有效降低電耗。爐長(zhǎng)要求值班工長(zhǎng)日常操作以“保安全、促順行、提指標(biāo)、奪高產(chǎn)、降成本”為中心任務(wù)，堅(jiān)持在生產(chǎn)過(guò)程中通過(guò)優(yōu)化氣流，維持高爐穩(wěn)定、順行，力保高爐高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)，并嚴(yán)格落實(shí)設(shè)備管理制度：要求進(jìn)一步降低設(shè)備故障率，同時(shí)合理控制沖渣水泵開(kāi)停機(jī)、渣處理設(shè)備空轉(zhuǎn)時(shí)間等操作參數(shù)，優(yōu)化控制電能消耗，達(dá)到電能合理使用更大化；值班工長(zhǎng)利用班前會(huì)廣泛宣傳節(jié)能降耗，從思想上重視降電耗工作，使得全員心往一處想、勁往一處使，形成全員齊抓共管節(jié)能降耗的氛圍。目前，7號(hào)高爐電耗比以往下降2.08kw.h／t。