近年來，磐石建龍系統(tǒng)定修主要受高爐主溝耐材壽命制約，對高爐系統(tǒng)穩(wěn)定和降低成本運行造成了一定影響，為此，磐石建龍將“延長高爐鐵溝壽命”列為公司級重點攻關(guān)和突破項目之一。

針對這一課題，磐石建龍成立課題攻關(guān)小組，牽頭與外協(xié)合作廠商聯(lián)動，共同謀劃并實施攻關(guān)延長主溝耐材壽命，減少系統(tǒng)定修次數(shù)，降低高爐爐況恢復(fù)存在的風(fēng)險。

經(jīng)過兩年來的不斷研討及攻關(guān)，磐石建龍通過采取主溝耐材材質(zhì)優(yōu)化、耐材全程質(zhì)量管控和主溝耐材侵蝕模型跟蹤及鼓勵外協(xié)互利共贏的政策調(diào)整等多項措施同步實施，達成了預(yù)期目標和效果。

從機理研究方面突破

磐石建龍結(jié)合耐材廠商在溝料侵蝕方面進行機理研究，增加氮化硅配比用于降低物理損毀，提高澆注料的抗剝落性；加入新型抗氧化劑，減弱澆筑料的氧化損毀；增加基質(zhì)材料中Al?O?含量，提高澆注料抗熔渣化學(xué)侵蝕的能力等三方面進行專題研究和對策實施，實現(xiàn)了大幅提高澆筑料的抗侵蝕性能。

從溝型優(yōu)化方面改善

磐石建龍通過對一階段成果的總結(jié)，啟動了二階段對策實施，即結(jié)合主溝侵蝕特點及渣鐵在主溝內(nèi)的流體力學(xué)規(guī)律，將下半段溝型加寬，減緩渦流回旋對上半段溝料的沖刷，實現(xiàn)了落鐵點部位侵蝕速度的大幅降低，最佳階段每日僅下降3mm/天。

從精細管理方面固化

通過一、二階段機理研究、材料優(yōu)化等對策實施，磐石建龍針對過程管控方面也同步采取了一系列對策。通過對使用溝料發(fā)貨、運輸、存儲、施工由專人進行全流程跟蹤，保證了物料質(zhì)量和施工作業(yè)的標準化；充足的主溝烘烤時間使耐材性能得到充分發(fā)揮，確保了主溝壽命進一步延長。

經(jīng)過以上系統(tǒng)研究與措施實施，磐石建龍高爐主溝壽命實現(xiàn)了從2022年的57天延長到76天、90天、115天，不斷刷新著歷史紀錄。

未來，磐石建龍將向國內(nèi)一流指標看齊，繼續(xù)探索耐材長壽命化課題，爭當(dāng)行業(yè)標桿。