鐵系統(tǒng)穩(wěn)中求進(jìn)降成本
會(huì)后，凌鋼第二煉鐵廠(chǎng)組織本單位各相關(guān)人員召開(kāi)降本專(zhuān)題會(huì)議。該廠(chǎng)各系統(tǒng)分領(lǐng)任務(wù)，第一時(shí)間制訂措施、落實(shí)方案，除了優(yōu)化燃料比、噴煤比、焦比等重要指標(biāo)外，還嘗試了新的能耗管控措施。比如，燒結(jié)系統(tǒng)根據(jù)一天中不同時(shí)段的天氣溫度合理安排環(huán)冷機(jī)四冷段環(huán)冷風(fēng)機(jī)風(fēng)門(mén)開(kāi)啟度，每天18:00到次日9:00風(fēng)門(mén)開(kāi)啟度為70%，其余時(shí)間段風(fēng)門(mén)100%全開(kāi)，在保證排礦溫度的同時(shí)，節(jié)約風(fēng)機(jī)電耗。噴煤系統(tǒng)嘗試不同的煤粉按比例混合后噴入高爐，在保證設(shè)備安全運(yùn)行的基礎(chǔ)上，通過(guò)控制揮發(fā)分小于25％~20％（超過(guò)25％時(shí)有燃爆的風(fēng)險(xiǎn)）、水分小于2％，最大程度降低燃料比。該廠(chǎng)廠(chǎng)長(zhǎng)倪靜峰介紹道：“第二煉鐵廠(chǎng)本著‘大成本不放松，小成本不放過(guò)’原則在保證高爐穩(wěn)定順行前提下，繼續(xù)優(yōu)化燃料結(jié)構(gòu)，做好提煤降焦工作。”第一煉鐵廠(chǎng)廠(chǎng)長(zhǎng)朱興益表示：“目前未完成的指標(biāo)要必須實(shí)現(xiàn)，已完成指標(biāo)的系統(tǒng)要保持4月、5月份的指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。燃料比、焦煤比等大指標(biāo)必須低于計(jì)劃目標(biāo)。”
鋼系統(tǒng)迎接挑戰(zhàn)增效益
凌鋼第一煉鋼廠(chǎng)組織各科室、工段相關(guān)人員召開(kāi)以“企業(yè)虧損，我的崗位怎么辦”為主題的內(nèi)部討論會(huì)，要求全體職工為企業(yè)降本增效獻(xiàn)計(jì)出力。會(huì)議召開(kāi)后，該廠(chǎng)成立工藝、設(shè)備兩個(gè)小組進(jìn)行鋼鐵料、廢鋼、合金料等重要指標(biāo)的跟班控制。通過(guò)兩個(gè)班次的操作觀(guān)察，該廠(chǎng)優(yōu)化廢鋼結(jié)構(gòu)后的爐況并無(wú)太大波動(dòng)。兩個(gè)小組同時(shí)重點(diǎn)排查情況，并在廠(chǎng)早調(diào)度會(huì)上進(jìn)行相關(guān)通報(bào)。“沒(méi)有安全一切都是空談。第一煉鋼廠(chǎng)今年的安全工作難度空前，是難題，更是挑戰(zhàn)。面對(duì)困難，只能想辦法克服，決不能講條件屈服。”第一煉鋼廠(chǎng)生產(chǎn)廠(chǎng)長(zhǎng)張?jiān)破秸f(shuō)道。
“現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)基本都能達(dá)到，想考核可有‘難度’了。”凌鋼副總經(jīng)理、優(yōu)特鋼事業(yè)部部長(zhǎng)王運(yùn)琪對(duì)煉鋼車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)管理員說(shuō)道，“沒(méi)有考核就沒(méi)有管理。針對(duì)這次降本增效工作，我們依然采取重獎(jiǎng)重罰機(jī)制實(shí)現(xiàn)目標(biāo)。煉鋼系統(tǒng)要細(xì)化管控，嚴(yán)肅落實(shí)崗位責(zé)任，降本指標(biāo)要按照前6個(gè)月完成最好的指標(biāo)完成。軋材系統(tǒng)在提高效率和成材率、降低能耗上下足功夫，銷(xiāo)售系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)銷(xiāo)平、降庫(kù)提價(jià)。”
軋系統(tǒng)加強(qiáng)考核細(xì)管理
積沙成塔，積水成淵，成本降低需要小指標(biāo)不斷改善做支撐。“三提三降一加強(qiáng)”是第一軋鋼廠(chǎng)實(shí)現(xiàn)降本必保目標(biāo)5元/噸，向自定降本目標(biāo)7元/噸奮進(jìn)的主線(xiàn)。凌鋼第一軋鋼廠(chǎng)廠(chǎng)長(zhǎng)趙景仁介紹說(shuō)：“三提，即一提生產(chǎn)效率，二提成材率，三提定尺率（通過(guò)鋼軋聯(lián)動(dòng)，加大鋼坯即量、即調(diào)、即標(biāo)模式，提高鑄坯穩(wěn)定性，提高綜合定尺率）。三降，即一降煤耗，以熱裝最大化組織生產(chǎn)，嚴(yán)抓熱裝熱送，降低煤耗，同時(shí)對(duì)重點(diǎn)停機(jī)、待料等時(shí)間進(jìn)行煤耗特殊管理，確保完成煤耗計(jì)劃指標(biāo)；二降電耗，強(qiáng)化用電管控，利用技術(shù)手段，設(shè)備啟?？刂?，降低電量空耗，確保完成電耗計(jì)劃指標(biāo)；三降備件費(fèi)用，加大修舊利廢和直加工力度，減少外委，提高庫(kù)存?zhèn)浼寐?，降低材料備件消耗及加工成本。一加?qiáng)，即加強(qiáng)對(duì)跑冒滴漏的治理，減少風(fēng)水氣及水電的使用費(fèi)用，完成風(fēng)水電氣指標(biāo)。”
多年挖潛之路，凌鋼第二軋鋼廠(chǎng)在精細(xì)化管理上嘗到不少甜頭，但也從未停下在精、細(xì)上下功夫的腳步。為了盡最大所能不受外界環(huán)境影響，該廠(chǎng)加大對(duì)指標(biāo)責(zé)任人的獎(jiǎng)勵(lì)力度，采取非常規(guī)措施促進(jìn)管理精細(xì)化、操作標(biāo)準(zhǔn)化，實(shí)現(xiàn)全面降耗創(chuàng)效。同時(shí)，該廠(chǎng)計(jì)劃在中寬帶技改工程之前，將庫(kù)內(nèi)資材進(jìn)行挖潛再利用。面對(duì)挑戰(zhàn)，該廠(chǎng)廠(chǎng)長(zhǎng)侯宏表示：“既要守住安全質(zhì)量底線(xiàn)，又要全員深化挖潛增效，全廠(chǎng)上下堅(jiān)決有信心、有決心打贏(yíng)這場(chǎng)攻堅(jiān)戰(zhàn)。”
除了鐵、鋼、軋主戰(zhàn)場(chǎng)“放大招”之外，凌鋼的物流系統(tǒng)、配礦小組同樣亮點(diǎn)頻現(xiàn)。
為進(jìn)一步降低配礦成本，凌鋼配礦小組從6月15日開(kāi)始攻關(guān)，目標(biāo)是將直送礦中FMG混合粉占比由原來(lái)的16%降低到15%、WPF粉由13%降低到12%，返礦由12%增加到14%，混勻礦中FMG混合粉占比由原來(lái)的16%降低到15%、PB粉由13%降低到12%，相應(yīng)地方礦增加2%，全公司燒結(jié)系統(tǒng)進(jìn)口礦配比由原來(lái)的37%降低到35%。結(jié)合新區(qū)圍欄里混合礦粉化驗(yàn)結(jié)果，凌鋼配礦小組從6月17日開(kāi)始，四合一的混合礦粉數(shù)量由每天2車(chē)約100噸增加到每天3車(chē)約150噸。同時(shí)，凌鋼配礦小組自6月15日開(kāi)始安排回轉(zhuǎn)窯滿(mǎn)負(fù)荷生產(chǎn)，當(dāng)月生產(chǎn)的保國(guó)礦、保合礦全部消耗，建平磷鐵礦消耗干量增加到13000噸/月~14000噸/月，為凌鋼子公司提高盈利水平創(chuàng)造了條件。
此外，凌鋼發(fā)揮焦化廠(chǎng)、煉鐵廠(chǎng)工序聯(lián)動(dòng)創(chuàng)效機(jī)制，在焦炭冷熱強(qiáng)度滿(mǎn)足高爐使用要求的前提下，按硫含量不超過(guò)1.30%組織配煤結(jié)構(gòu)優(yōu)化降低成本；通過(guò)合理控制高爐鈦負(fù)荷，繼續(xù)做好地方礦按硅、鈦分流等工作，為燒結(jié)礦、球團(tuán)礦提量和高爐“降焦提煤”創(chuàng)造有利條件。
物流系統(tǒng)是多環(huán)串聯(lián)鏈條，任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)差池，都會(huì)導(dǎo)致流程“掉鏈子”。面對(duì)前幾個(gè)月諸多不利因素影響，凌鋼物流管理中心克服種種困難，在6月刷新了月裝車(chē)及接卸外購(gòu)廢鋼、配送冷料兩項(xiàng)歷史紀(jì)錄。“有難度、有難處，但如果不去挑戰(zhàn)，必將輸在跑道的沖刺階段。接下來(lái)，物流管理中心將不遺余力、不留后手地打通‘拐點(diǎn)’‘堵點(diǎn)’問(wèn)題，為公司盈利提供堅(jiān)強(qiáng)的物流保障。”凌鋼副總經(jīng)理、物流管理中心經(jīng)理黃偉堅(jiān)定地說(shuō)道。