邯寶熱軋廠作為公司承上啟下的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，牢固樹立“簡單、務(wù)實、創(chuàng)效”工作理念，通過強化基礎(chǔ)管理工作，加強設(shè)備維護，落實攻關(guān)措施，推進標(biāo)準化操作，充分釋放產(chǎn)線裝備潛能，不斷加大高端精品汽車鋼規(guī)格拓展力度，滿足客戶個性化和多元化需求，穩(wěn)定提升O5板備料質(zhì)量，為下道工序提供高品質(zhì)原料。
該廠針對O5板產(chǎn)品嚴苛的技術(shù)要求，從滿足力學(xué)性能和高表面質(zhì)量入手，研究制定最優(yōu)工藝控制和生產(chǎn)組織方式，加強各項指標(biāo)精準控制，提高全流程軋制穩(wěn)定性，將原料的驗收、設(shè)備狀態(tài)確認、工藝參數(shù)監(jiān)控等內(nèi)容轉(zhuǎn)化為表格化的檢查表，便于崗位檢查確認。逐步對崗位紙質(zhì)文件與產(chǎn)銷系統(tǒng)中冶金規(guī)范設(shè)計的一致性進行確認，通過與技術(shù)中心溝通，完善了凸度、寬斷面加熱溫度、部分牌號的終軋溫度調(diào)整等標(biāo)準，提升生產(chǎn)及質(zhì)量控制穩(wěn)定性，保證產(chǎn)品高質(zhì)量生產(chǎn)。
該廠總結(jié)客戶重點關(guān)注的質(zhì)量要求，持續(xù)提高客戶滿意度，通過梳理客戶反饋的相關(guān)問題，重新修訂O5板控制計劃，現(xiàn)場作業(yè)指導(dǎo)書和汽車面板表面質(zhì)量判定標(biāo)準，針對O5板表面質(zhì)量要求，組織相關(guān)區(qū)域工程師對氧化鐵皮壓入、浪形、板形等開展一對一專項攻關(guān)。通過對加熱溫度、除鱗集管高度優(yōu)化，以及各種工藝冷卻水的使用入手，嚴格控制O5板的出鋼溫度在中下限，降低燒損、減少軋制過程中生成次生氧化鐵皮。同時調(diào)節(jié)除鱗集管的高度，增加了對帶鋼的打擊力，提高除鱗效果。通過各項措施的實施，控制了季節(jié)性的麻點、氧化鐵皮等產(chǎn)品缺陷，保證了O5板備料質(zhì)量，滿足了客戶需求。