該高爐以標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)為抓手，推進(jìn)管理制度化。狠抓基礎(chǔ)工作落實(shí)，重新梳理和補(bǔ)充各崗位標(biāo)準(zhǔn)化操作參數(shù)，在車間通報(bào)違反標(biāo)準(zhǔn)化操作的人員行為，查找崗位操作中存在的人為波動(dòng)性問題，并將穩(wěn)定性作為標(biāo)準(zhǔn)化的一項(xiàng)重要內(nèi)容進(jìn)行整改。一切以數(shù)據(jù)為依據(jù)，把趨勢(shì)控制作為操作理念，保證爐況穩(wěn)定性。

該高爐以生產(chǎn)精細(xì)化為準(zhǔn)繩，促進(jìn)高爐提產(chǎn)。借助兩次休風(fēng)檢修的機(jī)會(huì)，縮小風(fēng)口面積至0.3022立方米，增強(qiáng)高爐應(yīng)對(duì)外圍原燃料變化的抵抗力。借助公司為高爐創(chuàng)造的良好外圍條件，大膽創(chuàng)新，穩(wěn)步突破，入爐風(fēng)量逐步由每分鐘4000立方米提高到4200立方米，富氧率由3%提高到5.6%，標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)速由每秒220米提高到230米以上，并結(jié)合“開放中心，兼顧邊緣”的思路，優(yōu)化上部裝料制度，實(shí)現(xiàn)高爐穩(wěn)定順行。

該高爐以強(qiáng)化職工設(shè)備點(diǎn)檢為依托，推動(dòng)設(shè)備穩(wěn)定高效運(yùn)行。加強(qiáng)設(shè)備管控能力，要求設(shè)備點(diǎn)檢過程不走過場(chǎng)，有問題必匯報(bào)、有問題必處理、處理后必建立點(diǎn)檢維護(hù)臺(tái)賬的閉環(huán)點(diǎn)檢模式，真正實(shí)現(xiàn)有問題提前發(fā)現(xiàn)，不留一點(diǎn)隱患，確保生產(chǎn)的穩(wěn)定性。

該高爐結(jié)合自身特點(diǎn)不斷探索進(jìn)取，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量、指標(biāo)持續(xù)提升。以高爐長(zhǎng)周期穩(wěn)定順行為準(zhǔn)則，保證合理熱制度和造渣制度，提升風(fēng)溫水平到1180攝氏度以上，并停用加濕，不斷優(yōu)化上部制度，提高煤氣利用率達(dá)到46%以上，為提升產(chǎn)量、改善指標(biāo)創(chuàng)造條件。