該廠不斷強(qiáng)化產(chǎn)品質(zhì)量管控能力，提升全員、全過程工藝精細(xì)化操作水平，為高端產(chǎn)品提質(zhì)創(chuàng)效奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。在連鑄、加熱爐、粗軋、精軋、卷取、磨輥間和平整分卷等生產(chǎn)崗位，細(xì)化影響產(chǎn)品質(zhì)量控制點(diǎn)的工藝紀(jì)律、質(zhì)量設(shè)備、質(zhì)量管理體系等各項(xiàng)檢查內(nèi)容，實(shí)現(xiàn)作業(yè)區(qū)、崗位等工藝細(xì)則全覆蓋。根據(jù)工藝過程和質(zhì)量監(jiān)控體系，跟蹤、分析關(guān)鍵過程參數(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)，針對質(zhì)量波動，制定預(yù)防性改進(jìn)措施；發(fā)現(xiàn)問題及時有效整改、驗(yàn)證、總結(jié)，并固化到規(guī)章制度中，提高質(zhì)量體系運(yùn)行有效性，持續(xù)提升產(chǎn)品創(chuàng)效能力。

圍繞當(dāng)前產(chǎn)線生產(chǎn)過程中存在的重點(diǎn)、難點(diǎn)問題，該廠確定“降低酸洗備料下道工序浪板降級率”“降低軋線壓痕待處理發(fā)生量”“減少故障次數(shù)”“提高厚度儀運(yùn)行穩(wěn)定性”等12個攻關(guān)課題，成立專項(xiàng)攻關(guān)團(tuán)隊(duì)，制定攻關(guān)措施60余項(xiàng)，著力做好帶鋼表面質(zhì)量、板形改善、關(guān)鍵質(zhì)量設(shè)備精度提升等工作，實(shí)現(xiàn)高效益產(chǎn)品軋制提質(zhì)上量。針對當(dāng)前產(chǎn)線產(chǎn)量高、出庫快的斷料生產(chǎn)模式，該廠運(yùn)行車間重點(diǎn)組織發(fā)運(yùn)工作的同時，要求吊運(yùn)要輕吊輕放，防止吊傷、摔傷鋼卷的情況發(fā)生，確保鋼卷外觀質(zhì)量。

該廠深度聚焦市場、研判市場，緊緊抓住市場利好窗口期，組織生產(chǎn)工藝技術(shù)人員加大高效益產(chǎn)品市場開拓力度，在定期走訪、鞏固現(xiàn)有客戶群的基礎(chǔ)上，重點(diǎn)開發(fā)酸洗備料、鍍鋅備料、薄規(guī)格產(chǎn)品等新客戶，加快形成穩(wěn)定批量供貨，擴(kuò)大高端市場占有率。堅(jiān)持做好客戶服務(wù)，以定制化生產(chǎn)滿足客戶差異化需求。在生產(chǎn)過程中將客戶需求與生產(chǎn)工藝緊密結(jié)合，針對客戶對于產(chǎn)品不同用途和環(huán)境的特殊需求，嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，依托在線判定跟蹤系統(tǒng)嚴(yán)控關(guān)鍵產(chǎn)品控制點(diǎn)，以優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量贏得客戶的肯定。