“精料”先行 夯實質(zhì)量基礎(chǔ)
“質(zhì)量制造是品牌建設(shè)的根基，而原燃料質(zhì)量的優(yōu)劣對整個燒結(jié)生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和燒結(jié)礦質(zhì)量的提升起著決定性作用，必須將質(zhì)量預(yù)防工作提前到原燃料檢驗環(huán)節(jié)。”燒結(jié)廠技術(shù)質(zhì)量主管領(lǐng)導(dǎo)王建鵬如是說。
為讓高爐吃上高質(zhì)量的放心“食材”，燒結(jié)廠始終堅持精料方針，嚴(yán)格把關(guān)、精準(zhǔn)檢驗。今年以來，針對含鐵原料、輔料及燃料等抽檢送檢工作，先后下發(fā)詳細的操作指南和具體要求，進一步理順原燃料的管理流程，形成了獨具特色的原燃料質(zhì)量管控體系。
同時，燒結(jié)廠作為鐵前服務(wù)的第一陣地，不斷強化對工藝的督查把關(guān)，通過開展料場取樣、一次配料和二次配料重復(fù)取樣等方法，為原燃料供應(yīng)過程中質(zhì)量無憂提供可靠保障。
創(chuàng)新管理 破解質(zhì)量瓶頸
近年來，漢鋼公司燒結(jié)廠積極推進質(zhì)量模塊化管理，形成了一套可以快速發(fā)現(xiàn)問題、有效解決問題的質(zhì)量工作方法。為促進質(zhì)量管理模塊化推廣工作在各車間和專業(yè)科室落地生根、開花結(jié)果，今年，燒結(jié)廠扎實開展質(zhì)量模塊督導(dǎo)檢查，梳理制定改善舉措，利用標(biāo)準(zhǔn)化要求和工具對各生產(chǎn)環(huán)節(jié)改善點進行固化提升。
“今年以來，我們持續(xù)加大對質(zhì)量模塊的定期跟蹤督導(dǎo)力度，持續(xù)開展‘回頭看’活動，深入查找造成生產(chǎn)環(huán)節(jié)質(zhì)量異議及內(nèi)部質(zhì)量損失的薄弱環(huán)節(jié)，落實一批了質(zhì)量改進和技術(shù)創(chuàng)新項目。”技術(shù)質(zhì)量科科長王軼韜說道。
王軼韜所說的項目，不僅實現(xiàn)了燒結(jié)礦質(zhì)量的系統(tǒng)性改善，而且營造出濃厚的質(zhì)量文化氛圍。為了提高經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)，燒結(jié)廠組織專業(yè)人員進行超厚料層燒結(jié)工業(yè)實踐攻關(guān)，領(lǐng)跑行業(yè)燒結(jié)技術(shù)，配套完成了混合料智能加水改造，點火溫度智能控制改造等，進一步提高了產(chǎn)品質(zhì)量的可控性和穩(wěn)定性；設(shè)備攻關(guān)小組以降低設(shè)備故障率，保障生產(chǎn)順行為目標(biāo)，建數(shù)字化巡點檢平臺，提高檢修維護工作質(zhì)量，運用智能化巡點檢系統(tǒng)，提高檢修維護效率，保證設(shè)備穩(wěn)定運行，為生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定提供了設(shè)備支撐
此外，燒結(jié)廠將提升各工序生產(chǎn)和協(xié)作水平作為質(zhì)量提升的有效抓手，依托質(zhì)量例會經(jīng)濟運行指標(biāo)分析會，對各工序質(zhì)量指標(biāo)完成情況進行通報，針對突出質(zhì)量問題進行督辦，促進質(zhì)量改善措施有效落地。按照“上道工序服務(wù)下道工序”的原則，系統(tǒng)提升工序質(zhì)量管理水平。
強化服務(wù)意識，擴大品牌“朋友圈”
自機構(gòu)改革以來，燒結(jié)廠大刀闊斧地進行了以三項機制落地為重點的自我改革，實現(xiàn)了“浴火重生”。同時，強化機關(guān)科室服務(wù)指導(dǎo)，明確職能科室“定策略、跑現(xiàn)場、強服務(wù)、嚴(yán)監(jiān)管”的職能定位，推廣“以生產(chǎn)經(jīng)營為中心，圍繞一線全方位服務(wù)”的“大服務(wù)”理念，為生產(chǎn)提供全面支撐，為品牌建設(shè)建立濃厚氛圍。
技術(shù)支撐服務(wù)是燒結(jié)廠建設(shè)服務(wù)型組織的重要一環(huán)。為此，燒結(jié)廠黨委出臺了《特色黨組織創(chuàng)建方案》，明確了服務(wù)型組織建設(shè)要求，在服務(wù)型組織建設(shè)的過程中，以技術(shù)質(zhì)量科、設(shè)備科為主要代表的機關(guān)科室嚴(yán)格履行管理職責(zé)，各級管理人員，深入現(xiàn)場服務(wù)一線，靠前指揮作表率。
去年以來，他們深入一線，在工藝條件、設(shè)備狀況、崗位操作、工序銜接等4個方面共排查出50多項問題，并且逐一解決。成功攻克了國內(nèi)礦配加的技術(shù)問題。
目前，燒結(jié)廠通過強化服務(wù)的指導(dǎo)職能建立了生產(chǎn)組織優(yōu)化、設(shè)備長周期運行、預(yù)算管控、安全風(fēng)險防范等方面的管控和操作模型。通過及時整改驗證發(fā)現(xiàn)的生產(chǎn)問題，有效提升了重點環(huán)節(jié)質(zhì)量控制水平，用最小的成本實現(xiàn)了經(jīng)營效益、管理效益和品牌效益的最大化