該項目由中冶長天全資子公司長天能環(huán)承建。項目建設一套(40+11)噸/每小時環(huán)冷機余熱鍋爐、一套10噸/每小時內置式大煙道單壓余熱鍋爐及配套風機和輔助設施，新建一座10兆瓦汽輪機+10兆瓦發(fā)電機，并配套建設一座3700立方/每小時循環(huán)水站，利用環(huán)冷機前部高溫廢氣的余熱產(chǎn)生高、低壓過熱蒸汽進行發(fā)電。

項目采用中冶長天自主研發(fā)的直聯(lián)爐罩式余熱鍋爐技術和內置式大煙道余熱鍋爐技術。

直聯(lián)爐罩式余熱鍋爐技術是將余執(zhí)鍋爐高參數(shù)過熱器及高參數(shù)蒸發(fā)器直接安裝干燒結冷卻機上面，直接與廢氣余熱接觸，能同時利用輻射熱和零溫降的對流熱，屬國內首創(chuàng)。與市場上其它余熱鍋爐相比，鍋爐過熱器溫度提高近20℃，且無管道溫降、不需要設置除塵器，減少了裝置的占地面積，大大降低投資成本，且余熱利用效率提高12%以上。

內置式大煙道余熱鍋爐技術則利用燒結機大煙道尾部高溫廢氣，其換熱模塊采用模塊化設計，內置于燒結機機尾大煙道，采用旁路進行熱負荷調節(jié)。

此外，該項目的余熱汽輪發(fā)電機組還采用了一鍵啟停系統(tǒng)，可將汽輪機啟機過程中的人員判斷程序化，減少人員工作量，降低運行成本，提高了汽輪機自動化水平。

項目于2020年7月進場施工，在公司的統(tǒng)籌部署和業(yè)主的大力支持下，項目部全力以赴克服設計周期短、現(xiàn)場施工條件復雜、人員緊缺、疫情形勢復雜等影響，確保項目按時、保質交付。此次項目一次性并網(wǎng)發(fā)電成功，體現(xiàn)了中冶長天過硬的技術實力和豐富的工程項目建設及管理經(jīng)驗，得到了業(yè)主的高度好評。

預計項目正式投產(chǎn)后，年發(fā)電量將達約5940萬度，可實現(xiàn)年節(jié)約標煤約7300噸，將大大降低燒結礦生產(chǎn)成本，減少企業(yè)外購用電量，為徐鋼帶來可觀的經(jīng)濟效益與環(huán)境效益。