揭榜掛帥，驅(qū)動科技創(chuàng)新管理

面對新產(chǎn)品開發(fā)、質(zhì)量提升、科技創(chuàng)新等方面的技術(shù)難題，該中心全面推行重點(diǎn)項目揭榜掛帥平臺，讓想干事、能干事、會干事的年輕隊伍發(fā)揮自身的潛力和創(chuàng)造力，加大年輕技術(shù)人員的鍛煉和提升力度。此外，通過全面實行競聘上崗機(jī)制，以檢化驗專業(yè)委員會為平臺，構(gòu)建專業(yè)技術(shù)隊伍建設(shè)長效機(jī)制，加快高技術(shù)、高技能人員引進(jìn)，加大專業(yè)技術(shù)人員的聘任力度，為專業(yè)技術(shù)人員搭建干事創(chuàng)業(yè)、大展身手的平臺，也為打造硬核技術(shù)團(tuán)隊奠定人才基礎(chǔ)。

深挖內(nèi)潛，加速企業(yè)轉(zhuǎn)型升級

2020年，該中心以“科技項目”為載體，以“產(chǎn)品結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型升級、高質(zhì)量發(fā)展為聚焦點(diǎn)，深挖內(nèi)潛，不斷創(chuàng)新，共計完成15個重點(diǎn)科技項目的申報實施及成果應(yīng)用。中心技術(shù)人員針對82B鋼生產(chǎn)出來后自然時效過長導(dǎo)致庫房壓力、鋼材周轉(zhuǎn)等問題，從時效機(jī)理、實驗對比分析、方案優(yōu)化等方面入手，經(jīng)過3個月的試驗比對，1200組試樣的分析，成功實現(xiàn)了82B鋼在200℃下人工時效10小時代替20天自然時效的重大成果。同時，實現(xiàn)了82B鋼微觀組織結(jié)構(gòu)與性能間關(guān)系的技術(shù)研究，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定提升，生產(chǎn)成本減少，應(yīng)用效果良好，為煉軋鋼生產(chǎn)工藝調(diào)整提供了技術(shù)支撐和工藝改進(jìn)的方向。

對標(biāo)對表，提升人員檢驗水平

該中心積極開展對標(biāo)學(xué)習(xí)，結(jié)合公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的布局和檢化驗分析技術(shù)的短板，先后組織10余名專業(yè)技術(shù)人員外出對標(biāo)交流學(xué)習(xí)，分析實驗研究，目前成功完成了鋼中夾雜物三元相圖分析系統(tǒng)的升級及技術(shù)開發(fā)、小規(guī)格鋼材成分分析技術(shù)攻關(guān)、失效分析技術(shù)的拓展、石墨增碳劑中氮含量分析技術(shù)的開發(fā)等檢驗分析技術(shù)的升級，檢化驗分析技術(shù)得到進(jìn)一步的升華。

銳意進(jìn)取，創(chuàng)新創(chuàng)效成果顯著

中心以科技創(chuàng)新為抓手，不斷深化檢化驗分析技術(shù)的深度和廣度，切實發(fā)揮科技成果增效作用，2020年，《基于三元相圖的鋼中夾雜物控制技術(shù)研究》《預(yù)應(yīng)力鋼絞線用熱軋盤條YL82BΦ12.5mm研發(fā)與應(yīng)用》榮獲2020年陜西省冶金科學(xué)二等獎，《高碳鋼中夾雜物三元相圖分析技術(shù)》項目榮獲全國鋼鐵行業(yè)職工創(chuàng)新成果三等獎。同時，申請專利15項，3項獲得授權(quán)，5項通過受理。累計發(fā)表國內(nèi)核心期刊論文12篇。此外，完成8項檢驗技術(shù)的開發(fā)攻關(guān)，不僅實現(xiàn)由基礎(chǔ)性分析向?qū)I(yè)性研究的角色轉(zhuǎn)變，加速了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，還為企業(yè)帶來了實際的創(chuàng)效作用，年累計創(chuàng)效約69.42萬元。