該廠一直以來秉承以高質(zhì)量產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)服務(wù)來獲得客戶信賴的理念，不斷加強(qiáng)產(chǎn)品經(jīng)理與客戶溝通交流，及時(shí)掌握重點(diǎn)客戶最新生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，了解行業(yè)前沿發(fā)展動(dòng)態(tài)，為品種鋼拓展提供準(zhǔn)確信息，加大市場份額。為提高客戶滿意度，針對新產(chǎn)品試用實(shí)施專家技術(shù)團(tuán)隊(duì)上門服務(wù)，開展應(yīng)用技術(shù)研究，協(xié)調(diào)解決產(chǎn)品使用過程中存在的問題，保證了產(chǎn)品正常使用，為產(chǎn)品銷售提供技術(shù)支持。

為保證新拓展產(chǎn)品質(zhì)量，該廠對生產(chǎn)組織高度重視。技術(shù)人員對2250生產(chǎn)線和平整生產(chǎn)線的技術(shù)規(guī)程、關(guān)鍵參數(shù)控制點(diǎn)等反復(fù)進(jìn)行核對把握。在生產(chǎn)過程中，科學(xué)提升設(shè)備狀態(tài)，合理控制軋制節(jié)奏，保持穩(wěn)定順暢的生產(chǎn)過程。此外，在提高產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，對不同客戶對產(chǎn)品的特殊要求進(jìn)行分析研究，采取了相應(yīng)的控制措施。

為提高電工鋼的成材率，該廠加強(qiáng)生產(chǎn)過程精細(xì)化控制，從加熱制度到各崗位溫度控制制定了嚴(yán)格的上下線標(biāo)準(zhǔn)，并對二級(jí)冷卻模型進(jìn)行優(yōu)化修改，確保滿足產(chǎn)品表面質(zhì)量、改善組織結(jié)構(gòu)和磁性。針對集裝箱板客戶提出的產(chǎn)品厚度公差要求，通過進(jìn)行參數(shù)模型優(yōu)化，增強(qiáng)升級(jí)參數(shù)和現(xiàn)場設(shè)備狀態(tài)匹配性，精細(xì)控制加熱爐溫度，將溫度波動(dòng)范圍縮小到20℃以下。

該廠針對高端品種鋼板型及鐮刀彎控制困難，容易在卷取發(fā)生跑偏堆鋼的情況，通過層冷水溫控制、水量調(diào)整、速度控制等手段，減少用水量，避免冷卻過程中出現(xiàn)問題。同時(shí)，根據(jù)軋制檢測性能及在線設(shè)備狀態(tài)情況，對軋制工藝進(jìn)行了調(diào)整，保證了軋制穩(wěn)定。