3月初,二軋鋼對全月合同進行細化分解，優(yōu)先組織排產(chǎn)新產(chǎn)品合同。該廠抽調專人負責新產(chǎn)品合同的全程生產(chǎn)跟蹤。進一步明確各車間科室的職責，對新產(chǎn)品合同實行專人負責制，做到每單合同有人去跟、去盯。

在新產(chǎn)品合同生產(chǎn)中，生產(chǎn)科加強與生產(chǎn)部的信息溝通，月初根據(jù)合同欠交情況合理安排鋼板的分流工作，明確精整、熱處理兩個車間的入庫指標。并要求車間將指標分解到班組，明確合同在每個工序停留的時間，實現(xiàn)指標的細化、壓力的傳遞。

在新產(chǎn)品合同提料、清理、軋制、切割、熱處理以及后續(xù)交庫等環(huán)節(jié)，優(yōu)先安排新產(chǎn)品合同，始終體現(xiàn)優(yōu)先的原則。一旦出現(xiàn)計劃外，第一時間將信息反饋給計劃組，盡快補料生產(chǎn)，將合同在工序停留的時間縮減到最短。

技術科與生產(chǎn)科結合，做好新產(chǎn)品合同的評審工作，對于難合品種，技術科提前制定下發(fā)工藝控制要點，明確控制難點，并安排技術人員進行全程跟蹤指導，保證工藝技術準備到位。

在清理環(huán)節(jié)，由專人負責對坯料質量進行嚴格確認，如需二次清理，立即安排人員進行再次清理，保證坯料入爐質量。此外，嚴格控軋工藝，提高鋼板性能，合理優(yōu)化澆水工藝，確保鋼板板型。技術科與熱處理車間結合，對近期生產(chǎn)的新產(chǎn)品合同進行認真總結，固化工藝，并提出工藝優(yōu)化措施，確保鋼板的性能合格率，并不斷摸索淬火及矯直工藝，保證鋼板最終板型質量，避免鋼板重復處理。

二軋鋼還加強對熱處理設備的維護和調試標定工作，以設備保工藝，以工藝保質量，以質量保產(chǎn)品，形成新產(chǎn)品生產(chǎn)的良好運行秩序，為完成新產(chǎn)品任務創(chuàng)造基礎條件。尤其是對拋丸機、燒嘴、爐底輥、淬火機等設備，加強設備的日常維護工作，并盡快改善設備運行狀態(tài)，提高設備對工藝的保證能力，進一步釋放熱處理產(chǎn)能。