“小閥門”創(chuàng)出“大收益”

該廠共有4臺高爐鼓風(fēng)機，其中2臺AV-63風(fēng)機，一臺AV-71風(fēng)機和一臺AV-80風(fēng)機，其耗電量較大，面對如此高的工序能耗，該廠為降低生產(chǎn)成本，嚴格把控各個環(huán)節(jié)，利用停機時間在送風(fēng)管道加裝逆止閥門，杜絕了風(fēng)機房不必要的跑風(fēng)問題，并派專人每天巡查逆止閥開度，通過各項舉措，實現(xiàn)風(fēng)量損失嚴格控制在10kpa之內(nèi)，自投運以來1#風(fēng)系統(tǒng)單耗較指標降低5.37Kwh/t，2#風(fēng)系統(tǒng)單耗較指標降低4.73Kwh/t，使電耗大幅度降低，每月節(jié)省電費近6萬余元。

“小齒輪”轉(zhuǎn)出“大動力”

加濕攪拌機是除塵器輸灰系統(tǒng)的最后一道工序，其通過螺旋式轉(zhuǎn)動將除塵灰與水進行加濕攪拌后，再裝入轉(zhuǎn)運車輛。面對冬季天氣，作業(yè)環(huán)境寒冷，該廠加濕攪拌機正常出灰能力15T/h，不能滿足季節(jié)變化需求，為此該廠設(shè)備管理人員翻閱大量資料，在轉(zhuǎn)速比與輸出扭矩之間尋求突破，將原從動輪由同徑圓，改為主動輪的一半，從而讓從動輪齒輪的齒數(shù)發(fā)生改變加速運轉(zhuǎn)，據(jù)悉，改造后既加快雙軸轉(zhuǎn)速，使動力大幅度提升，出灰能力同時提升至60T/h。

“小內(nèi)臟”促進“高代謝”

該廠現(xiàn)有鏈式刮板機17套，由主電機、傳動鏈條、刮灰鏈條等設(shè)備組成，刮灰鏈條為刮板機內(nèi)部鏈條，工作時通過機械傳動將除塵灰在刮板機內(nèi)進行推動，1#系統(tǒng)刮灰鏈條寬度為140mm，由于鐵水產(chǎn)量持續(xù)高漲，其鏈條已無法滿足現(xiàn)有生產(chǎn)需求，常出現(xiàn)齒輪滑齒現(xiàn)象，導(dǎo)致輸灰系統(tǒng)運轉(zhuǎn)不佳，發(fā)現(xiàn)問題后，該廠用平時廢棄的邊角料在鏈條齒上進行焊接，將寬度從140mm增加到260mm，自對“內(nèi)臟”改造后，極大提升刮板機“新陳代謝”，提升輸灰能力5T/h，縮減卸灰時間近2小時，大大增強了輸灰效率。（陜鋼漢鋼 鄧鐵拓）