2019年7月25日，承載著希望和夢(mèng)想的寧波鋼鐵有限公司新1號(hào)高爐在萬(wàn)眾矚目中正式點(diǎn)火投產(chǎn)。

竣工投產(chǎn)一年來(lái)，1號(hào)高爐累計(jì)生產(chǎn)鐵水227.35萬(wàn)噸，單日最高產(chǎn)量達(dá)6780噸，年均煤比147.1kg/t，年均燃料比505.5kg/t，年均焦比358.5kg/t，TRT累計(jì)發(fā)電量8268.7萬(wàn)千瓦時(shí)，各項(xiàng)指標(biāo)均創(chuàng)近年來(lái)寧鋼高爐最好水平，快速躋身國(guó)內(nèi)同類(lèi)型高爐先進(jìn)行列。

這一年恍若昨天，投產(chǎn)前期忙碌的場(chǎng)景依舊歷歷在目。

煉鐵人為了盡快熟悉新高爐設(shè)備，在完成老高爐生產(chǎn)任務(wù)后，自發(fā)“早來(lái)晚走”，白班人員推遲一小時(shí)下班，中班人員提前兩小時(shí)到崗，深入現(xiàn)場(chǎng)熟悉新工藝、新設(shè)備，只為縮短人機(jī)磨合時(shí)間。與此同時(shí)，以老規(guī)程為框架，結(jié)合新工藝特性，新高爐工藝規(guī)程修訂工作同步進(jìn)行，相關(guān)培訓(xùn)工作也全面展開(kāi)。

據(jù)統(tǒng)計(jì)，新高爐建設(shè)期間，共提出設(shè)計(jì)改進(jìn)項(xiàng)104個(gè)，組織設(shè)備試車(chē)200余次，落實(shí)各類(lèi)隱患整改45個(gè)；各區(qū)域開(kāi)展新工藝培訓(xùn)18次，受訓(xùn)人數(shù)超300人次，全員參加新工藝規(guī)程考試，通過(guò)率達(dá)到100%。

熱風(fēng)爐烘爐、高爐烘爐、各區(qū)域設(shè)備試車(chē)……煉鐵人憑著不怕苦、不怕累、不服輸?shù)钠磩?，凝聚起生生不息的前進(jìn)力量，將目標(biāo)一個(gè)個(gè)分解、任務(wù)一件件落實(shí)、節(jié)點(diǎn)一環(huán)環(huán)推進(jìn)，確保了新1號(hào)高爐開(kāi)爐點(diǎn)火一次成功。

此次開(kāi)爐是寧鋼技術(shù)團(tuán)隊(duì)在未借助外力的情況下獨(dú)立自主完成的，標(biāo)志著寧鋼開(kāi)爐技術(shù)已達(dá)到行業(yè)先進(jìn)水平。經(jīng)過(guò)16個(gè)小時(shí)的高溫冶煉，凝聚著全體寧鋼人汗水與希望的鐵水噴涌而出。那一刻，所有的辛苦和疲憊都化為烏有，內(nèi)心瞬間被激動(dòng)和自豪占滿；那一刻，所有的付出和努力都沒(méi)有白費(fèi)，奔流的鐵水帶來(lái)新紀(jì)元的開(kāi)端；那一刻，所有的目光和信心都匯聚在一起，寧鋼高質(zhì)量發(fā)展邁出關(guān)鍵的一步。

新高爐投產(chǎn)后，煉鐵廠在“把新1號(hào)高爐打造成國(guó)內(nèi)現(xiàn)代化先進(jìn)高爐”理念的指引下，深入貫徹落實(shí)“不忘初心、牢記使命”主題教育的總要求，緊扣杭鋼集團(tuán)發(fā)展規(guī)劃，從技術(shù)、操作、管理等各方面下功夫，奮楫爭(zhēng)先，闊步前行，成效凸顯。自2019年9月寧鋼提出“鐵水成本排名重回行業(yè)第一方陣”的目標(biāo)后，鐵前降本協(xié)同體系逐步形成，煉鐵廠提出“加壓任務(wù)新目標(biāo)、提升工作新要求、落實(shí)問(wèn)題新措施、促進(jìn)管理精細(xì)化”，要求各道工序以滿足高爐生產(chǎn)所需為中心，科學(xué)分析生產(chǎn)組織難點(diǎn)，全力保障高爐穩(wěn)定順行。高爐作業(yè)區(qū)積極優(yōu)化調(diào)整生產(chǎn)組織架構(gòu)，創(chuàng)立“大爐長(zhǎng)管理”模式，提出“守住底線、精準(zhǔn)施策、科學(xué)煉鐵、重鑄輝煌”十六字工作方針，向“鐵水成本第一方陣”發(fā)起沖鋒。

2019年10月，焦化廠干熄焦年修。在全濕焦?fàn)顟B(tài)下，寧鋼各部門(mén)上下一心，通過(guò)高效協(xié)同和建立信息共享機(jī)制，確保高爐及時(shí)了解原燃料變化。煉鐵廠主動(dòng)作為，制訂濕熄焦平穩(wěn)過(guò)渡方案，實(shí)時(shí)把控各環(huán)節(jié)，以減少全濕焦對(duì)高爐的影響。通過(guò)各單位不懈努力與奮斗，鐵水成本沖到行業(yè)第14名，實(shí)現(xiàn)了“重回第一方陣”的目標(biāo)。在此期間，1號(hào)高爐單日鐵水最高產(chǎn)量達(dá)6676噸，月平均鐵水產(chǎn)量達(dá)6434噸，生產(chǎn)勢(shì)頭旺盛。11月，煉鐵廠以“穩(wěn)”為前提，實(shí)行“一爐一策”操作管理模式，全力推進(jìn)鐵水降本工作和提煤降焦攻關(guān)，交出了一份優(yōu)異的答卷，寧鋼鐵水成本進(jìn)一步降低，一舉進(jìn)入行業(yè)第8名。成績(jī)的背后，是勇往直前的魄力，是齊心逐夢(mèng)的合力，是善作善成的努力。

展望明天，外學(xué)先進(jìn)對(duì)標(biāo)找差距，內(nèi)挖潛力持續(xù)降成本。

煉鐵廠緊緊圍繞“鐵水成本保持行業(yè)第一方陣”的核心任務(wù)，緊扣“低成本、高效率”這一基本理念，在比學(xué)趕超中爭(zhēng)創(chuàng)一流。1號(hào)高爐充分發(fā)揮新裝備、新工藝優(yōu)勢(shì)，挖掘降本降耗潛力，提高提質(zhì)增效能力，保持困難面前不低頭、重任面前不懈怠的精氣神，不斷苦練內(nèi)功，持續(xù)推進(jìn)鐵水降本工作，不斷提升寧鋼成本競(jìng)爭(zhēng)力。

目前，2號(hào)高爐智能化技術(shù)改造項(xiàng)目建設(shè)正在如火如荼進(jìn)行中。待到建成投產(chǎn)之日，寧鋼智能制造水平將再上一個(gè)臺(tái)階。隨之而來(lái)的還有高爐集中監(jiān)控系統(tǒng)改造，將原有兩座高爐的中控合并在一處辦公。要實(shí)現(xiàn)智能制造集中監(jiān)控的目標(biāo)，角色職責(zé)、任務(wù)分配、信息共享、工作聯(lián)絡(luò)等一系列問(wèn)題都需提前謀劃。為此，高爐作業(yè)區(qū)打破固有思維，通過(guò)“高爐工長(zhǎng)俱樂(lè)部、爐內(nèi)崗位流轉(zhuǎn)”等形式，加強(qiáng)技術(shù)團(tuán)隊(duì)交流磨合，有效傳遞壓力，激發(fā)“后浪”力量，下好“先手棋”。

美好愿景的實(shí)現(xiàn)，離不開(kāi)精雕細(xì)琢的打磨，離不開(kāi)一點(diǎn)一滴的積累，離不開(kāi)一步一個(gè)腳印的辛勤付出，離不開(kāi)一錘接著一錘敲、一件跟著一件干的恒心毅力。煉鐵人將以“快馬加鞭未下鞍”的狀態(tài)，保持“擼起袖子加油干”的姿態(tài)，激發(fā)“方法總比困難多”的必勝信心，不忘初心擔(dān)使命，不負(fù)韶華爭(zhēng)朝夕，為推進(jìn)“四個(gè)寧鋼”建設(shè)、實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展做出更大貢獻(xiàn)。