該公司從精細化管理抓起，通過落實責(zé)任、量化目標(biāo)，為降低軋廢奠定基礎(chǔ)。從加強操作技能培訓(xùn)、強化崗位責(zé)任心等方面做起，不斷提升員工技能水平。重新核定了各作業(yè)區(qū)上半年軋廢目標(biāo)，通過對標(biāo)行業(yè)先進，層層分解目標(biāo)任務(wù)，努力突破制約降低軋廢關(guān)鍵因素。從原料接收到鋼材出庫，對每一道工序嚴密監(jiān)控，切實減少軋制廢鋼。加強鋼坯環(huán)節(jié)管理，跟蹤保溫車運轉(zhuǎn)及輥道輸送的鋼坯，及時反饋信息，與煉鋼工序溝通協(xié)調(diào)，避免不合格鋼坯入爐；加熱爐控制室做好燒鋼溫度調(diào)控，軋線抓好各機架標(biāo)準(zhǔn)料型控制，把握出鋼節(jié)奏，減少堆鋼事故。同時，以“效率、效果、效益”為導(dǎo)向，從過程優(yōu)化、效率提升等出發(fā)，開展設(shè)備改造、崗位創(chuàng)新等活動，以精益設(shè)備管理促進軋制廢鋼率降低。

隨著各項措施的落實，該公司軋制廢鋼率不斷降低，成材率同比提高0.12%，實現(xiàn)了效益最大化。