一號(hào)高爐技術(shù)攻關(guān)QC小組根據(jù)一號(hào)爐存在的爐底水冷熱流強(qiáng)度上升較快問(wèn)題，分析得出可能存在爐底燒穿等重大安全隱患，由此確定了實(shí)用性、價(jià)值性極強(qiáng)的“降低爐底水冷熱流強(qiáng)度”課題項(xiàng)目。

通過(guò)嚴(yán)格的PDCA循環(huán)模式，一號(hào)高爐技術(shù)攻關(guān)QC小組成員團(tuán)結(jié)協(xié)作，經(jīng)過(guò)現(xiàn)狀調(diào)查、目標(biāo)設(shè)定、原因分析、要因確認(rèn)、制定對(duì)策、效果檢驗(yàn)、鞏固措施等環(huán)節(jié)逐步完成本次課題。在現(xiàn)狀調(diào)查及要因確認(rèn)階段，小組成員們堅(jiān)持不懈、長(zhǎng)期跟蹤爐底及爐缸冷卻系統(tǒng)運(yùn)行情況，通過(guò)對(duì)“人、機(jī)、料、法、環(huán)”五大方面的逐條分析后，排除了水工測(cè)量技能培訓(xùn)不足、測(cè)量工具校驗(yàn)不準(zhǔn)、冷卻水溫度不達(dá)標(biāo)、冷卻水質(zhì)不達(dá)標(biāo)等非主要因素，確定了造成爐底水冷熱流強(qiáng)度偏高的兩個(gè)主要因素，在于爐底耐材有縫隙及供水量不足。

對(duì)此，小組成員立刻進(jìn)行了相關(guān)整改，通過(guò)對(duì)爐底開(kāi)裂點(diǎn)進(jìn)行焊補(bǔ)，制作特殊圍殼對(duì)耐熱基墩及水泥基墩部位進(jìn)行整體外部封閉加固；并對(duì)基墩圍殼、水冷管套管上部、第一段冷卻壁區(qū)域開(kāi)孔對(duì)內(nèi)部進(jìn)行灌漿，內(nèi)外結(jié)合封堵煤氣下逃竄通道；然后利用中修機(jī)會(huì)擴(kuò)大水冷環(huán)管與支管之間的連接管直徑，提升供水量。

通過(guò)QC小組的攻關(guān)，一號(hào)爐爐底水冷熱流強(qiáng)度最高點(diǎn)大幅度降低，較行業(yè)內(nèi)爐缸安全3級(jí)預(yù)警值9000。高爐爐底、爐基漏煤氣及次生危害經(jīng)治理得到了控制，高爐生產(chǎn)各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到歷史最好水平。

據(jù)悉，本次比賽是國(guó)內(nèi)最高級(jí)別的QC小組活動(dòng)賽事，全國(guó)75家央企381個(gè)QC成果參賽，189個(gè)QC小組成果參加了現(xiàn)場(chǎng)發(fā)表。蕪湖新興代表隊(duì)?wèi){借著高質(zhì)量成果，高水平發(fā)揮，獲得評(píng)審專(zhuān)家的一致好評(píng)，最終脫穎而出獲得二等獎(jiǎng)的好成績(jī)。