河鋼衡板事業(yè)部以保障產(chǎn)線高效運轉(zhuǎn)、持續(xù)推進產(chǎn)品升級為目標開展技術(shù)改造,近期通過對鍍錫線沉沒輥軸封技術(shù)改造,有效消除開機期間的非正常損壞,較少質(zhì)量損失費用18萬元,減少輔料及能源消耗費用12萬元。
鍍錫線裝機沉沒輥軸封38個,分別處于酸性、堿性、高溫、強氧化性等作業(yè)環(huán)境,長時間使用易造成沉沒輥密封損壞,進而造成產(chǎn)品減斤、降級,以及槽液流失。為此該部組織技術(shù)人員開展攻關(guān),攻關(guān)小組根據(jù)沉沒輥軸封泄漏情況以及造成的質(zhì)量損失,確定重點改造部位,根據(jù)沉沒輥橡膠套材質(zhì)硬度以及機械密封環(huán)磨損程度進行分析,將電化脫沉沒輥軸封橡膠套改造為氟橡膠材質(zhì),去掉原有的壓緊鐵環(huán),將電鍍及酸洗、鈍化沉沒輥軸封橡膠套改造為氯丁橡膠材質(zhì),對橡膠硬度也加以改進。該事業(yè)部制訂了開機期間的沉沒輥機械密封環(huán)保養(yǎng)制度,在線清洗密封面,并且根據(jù)沉沒輥橡膠套老化情況定期更換。該事業(yè)部通過改造鍍錫線電化脫沉沒輥軸封裝置,使其使用壽命由不足1個月延長至3個月左右,其余酸性軸封使用壽命延長至1年,從而消除開機期間的非正常損壞,進而提高產(chǎn)品質(zhì)量,減少輔料備件使用和能源消耗。