“角鋼三點差滿足尺寸要求！”7月5日，河鋼宣鋼型材事業(yè)部中型產(chǎn)線紅卡檢測臺前，產(chǎn)線技術(shù)主管工程師步偉濤和技術(shù)組組員冀國臣仔細檢查著南網(wǎng)角鋼軋制過程質(zhì)量。

日前，河鋼宣鋼大力推進以提標準、提質(zhì)量、提效率為內(nèi)容的“三提升”活動。型材事業(yè)部緊緊圍繞活動主題，針對特色角鋼產(chǎn)品成立攻關(guān)小組，開展質(zhì)量提升專項攻關(guān)，以問題為導(dǎo)向，重點實施靶向攻關(guān)，不斷提升產(chǎn)品的競爭力。

“南網(wǎng)角鋼作為生產(chǎn)難度較大的產(chǎn)品之一，是我們攻關(guān)的重點！”步偉濤指出，“南網(wǎng)角鋼尺寸公差控制范圍小，生產(chǎn)過程中易出現(xiàn)下表面壓痕、偏角、肢寬尺寸波動等問題。”

為此，攻關(guān)組針對生產(chǎn)中的問題點開展工藝技術(shù)攻關(guān)，通過提高軋輥調(diào)整精度，加強成品軋槽檢查，保證軋槽表面平整，提高角鋼表面質(zhì)量；進一步規(guī)范成品幾何尺寸，按照孔型設(shè)計對成品軋機進口導(dǎo)位的導(dǎo)輪形狀進一步改進優(yōu)化，使軋件與導(dǎo)輪的吻合性更好，克服了軋件在成品導(dǎo)衛(wèi)內(nèi)擺動大、尺寸不穩(wěn)定的問題；加強產(chǎn)線技術(shù)人員管理，強化過程質(zhì)量管控，保證角鋼質(zhì)量符合標準要求。6月份，該事業(yè)部完成南網(wǎng)角鋼達8590噸，成材率達87.96%，比計劃高0.06%。

“南網(wǎng)角鋼質(zhì)量提升的同時，我們還針對近期出現(xiàn)的16#角鋼成品翹頭的問題開展了專項攻關(guān)。”步偉濤說道。

攻關(guān)中，他們立足崗位主動攻關(guān)，深入現(xiàn)場勘查研究，結(jié)合軋制規(guī)程和工作經(jīng)驗反復(fù)論證試驗，制定了對產(chǎn)線3#和4#粗軋機的料型收小、5#粗軋機的料型放大的調(diào)整方案。經(jīng)過生產(chǎn)驗證，軋機料型調(diào)整后，消除了16#角鋼翹頭現(xiàn)象。同時，他們還對飛剪、冷鋸切頭長度進行相應(yīng)調(diào)整，使成品料可用長度增加了1米以上。通過軋機料型調(diào)整，該事業(yè)部16#角鋼成材率達到95.5%，比改造前提升了0.15個百分點。