今年初以來(lái)，馬鋼煉焦總廠(chǎng)緊緊圍繞“滿(mǎn)足高爐需求，做好高爐保供”這一目標(biāo)，不斷夯實(shí)基礎(chǔ)管理工作，強(qiáng)化對(duì)焦炭生產(chǎn)的全流程管控，狠抓各項(xiàng)質(zhì)量保障措施的落實(shí)，截至目前，3個(gè)系統(tǒng)焦炭M40分別為89.1%、89.6%、90.3%，平均粒級(jí)分別為45.28毫米、45.23毫米、45.95毫米，焦炭質(zhì)量持續(xù)保持穩(wěn)定。
第一季度，該總廠(chǎng)加強(qiáng)對(duì)外來(lái)煤的檢（化）驗(yàn)，嚴(yán)格執(zhí)行來(lái)煤取樣、制樣以及檢（化）驗(yàn)各項(xiàng)制度，對(duì)外來(lái)煤檢測(cè)率達(dá)74.47%、進(jìn)口煤檢測(cè)率達(dá)100%，做好來(lái)煤的質(zhì)量和監(jiān)督工作。同時(shí)，該總廠(chǎng)努力克服來(lái)煤不足、用煤緊張等困難，強(qiáng)化煤場(chǎng)精細(xì)化管理，認(rèn)真合理堆、取煤，合理利用現(xiàn)有場(chǎng)地，保障原料煤保供。
該總廠(chǎng)堅(jiān)持工藝主導(dǎo)、設(shè)備主動(dòng)的理念，認(rèn)真維護(hù)好焦?fàn)t、干熄爐等重點(diǎn)生產(chǎn)設(shè)備的檢修與維護(hù)，及時(shí)消除隱患，降低設(shè)備故障率，為重點(diǎn)設(shè)備的正常運(yùn)作提供保障。在保證設(shè)備運(yùn)行順利的前提下，該總廠(chǎng)針對(duì)全廠(chǎng)8座焦?fàn)t的不同爐型實(shí)施差異化管理，完善焦?fàn)t及干熄焦日體檢制度，優(yōu)化焦?fàn)t熱工管理制度，加強(qiáng)爐溫測(cè)調(diào)，嚴(yán)格規(guī)范焦?fàn)t裝煤、平煤、推焦、接焦等生產(chǎn)操作。
此外，該總廠(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)及專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員每周開(kāi)展焦炭質(zhì)量生產(chǎn)全流程管理控制分析，針對(duì)個(gè)別焦炭質(zhì)量指標(biāo)波動(dòng)及異常及時(shí)查找出原因，立即采取調(diào)整措施并及時(shí)下達(dá)到生產(chǎn)單位，加以實(shí)施；做好同馬鋼公司內(nèi)部上下道工序的溝通與交流，對(duì)于鐵廠(chǎng)反映的焦炭質(zhì)量存在的問(wèn)題，組織相關(guān)技術(shù)人員及時(shí)解決、做好服務(wù)。
