該廠強化課題攻關(guān)管理，針對影響中高端產(chǎn)品生產(chǎn)和質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié)，制定了“汽車板夾雜物控制”“高強鋼內(nèi)質(zhì)及表面提升”等24項課題攻關(guān)，明確了每一項課題攻關(guān)的負責人和時間表，并制定了嚴格的獎懲辦法。針對工藝、技術(shù)、質(zhì)量、設備、現(xiàn)場等方面存在的制約中高端產(chǎn)品生產(chǎn)的問題，積極開展分析討論，制定切實可行的整改措施140余項。同時，要求各個攻關(guān)組及時評審、歸納所采取的糾正和預防措施，將有效的做法及時固化形成制度、納入規(guī)程，持續(xù)提升中高端產(chǎn)品生產(chǎn)能力。

全力提升服務能力，利用每天調(diào)度會和每周質(zhì)量會，及時通報一段時間以來的中高端產(chǎn)品質(zhì)量控制情況和“廢次降”“過渡超煉坯”的產(chǎn)生量，由所負責的課題攻關(guān)組認領責任，并系統(tǒng)分析產(chǎn)生的原因，制定整改方案；安排課題攻關(guān)組成員開展內(nèi)部自查和全工序跟蹤指導操作工作，發(fā)現(xiàn)問題，及時糾正，堅決杜絕違規(guī)現(xiàn)象和習慣性違章；進一步強化廠際間和工序間的質(zhì)量回訪工作，組織各個課題攻關(guān)組負責人定期前往下道工序開展回訪，認真聽取對本工序終點產(chǎn)品各項技術(shù)指標的要求和整改建議，有針對性地制定整改措施，確保為下道工序提供優(yōu)質(zhì)原料，最終滿足客戶的個性化需求。