眾所周知,鋼企生產(chǎn)過程中,伴隨著大量水資源的使用和排放,必然會造成能源的大量消耗。在環(huán)保要求日益嚴格的形勢下,節(jié)水減排工作已成為鋼企環(huán)保工作中必不可少的一環(huán)。為此,酒鋼通過創(chuàng)新管理方式,大力推進節(jié)水措施落地,實現(xiàn)了節(jié)水、節(jié)能、環(huán)保的目標,2018年,噸鋼新水消耗完成3.2m/t,同比下降0.43m/t,降幅11.8%,創(chuàng)歷史最好水平。
“同比下降0.43m/t,相當于節(jié)約了1.5個迎賓湖。”拿著手中的計算器,宏興股份公司設備能源處能源科節(jié)能主管王鵬飛仔細核算著年節(jié)水量:“看著‘不起眼’的小數(shù)據(jù),實則作出了大貢獻。”
噸鋼新水消耗是單位產(chǎn)品重點考核能耗指標。如何進一步控制指標,降低新水消耗?
去年年初,股份公司著手完善節(jié)水管理制度,優(yōu)化用水定額,強化用水考核。制定了各二級單位的用水計劃指標,同時建立能源指標日監(jiān)控體系,加大重點用水大戶考核力度,做到指標層層分解、目標到人、責任到人。在各單位內(nèi)部,用水實行計劃管理,以日計劃保周計劃、周計劃保月計劃、月計劃保年計劃。通過制定嚴格的用水計劃,并按實際用水量進行考核,提高了崗位職工節(jié)約用水的意識,形成了齊抓共管的合力。
在節(jié)水措施實施過程中,宏興股份堅持串級供水理念,即根據(jù)水質(zhì)不同及使用用戶對水質(zhì)要求不同,回收利用廠區(qū)各類排污水,將碳鋼冷軋、方坯、一高線等泵站的過濾器反洗水回收,進行處理后補充至濁環(huán)系統(tǒng),將焦化廢水按要求排至冶金渣場用于冷卻鋼渣、引入干熄焦系統(tǒng)循環(huán)水作為補水,回收干熄焦電站射水箱外排水、除鹽水站濃鹽水,減少了大量新水消耗。
與此同時,大力開展動力能源監(jiān)察工作,加大對生產(chǎn)及施工現(xiàn)場跑、冒、滴、漏等違章用能的檢查力度,對查出的問題及時進行通報和考核,及時處理各種泄漏點,減少非正常損失;定期和主線用戶聯(lián)系,調(diào)查、了解動力水質(zhì)情況,根據(jù)用戶提出的意見、建議制定相應的改進措施。
在常規(guī)節(jié)水管理的基礎上,宏興股份通過運用技術手段提高節(jié)水工作水平:優(yōu)化不銹鋼區(qū)域水系統(tǒng)工藝,不銹鋼煉鋼一期軟水站產(chǎn)水率由改造前的70%上升至85%,鹽耗及水耗得到明顯降低;凈化過濾200萬連鑄連軋過濾間清水池排放水,將凈化過濾后的水回收利用,減少濁環(huán)系統(tǒng)排水量,年節(jié)水14.4萬m,較2016年,新水單耗降低了0.51m/t……
隨著節(jié)水工作的不斷推進,宏興股份不斷調(diào)整計劃指標,用指標促使節(jié)水工作上臺階。有關負責人表示,我們與行業(yè)先進水平相比還有差距,今后要持續(xù)與同行業(yè)節(jié)水先進單位開展技術交流,學習先進經(jīng)驗及節(jié)水技術,采取與國內(nèi)工業(yè)給排水行業(yè)節(jié)能設備生產(chǎn)商合作的方式,對高耗能工序進行技術改造,達到節(jié)水降耗的目的。