該部結合生產工藝特點，圍繞“過程可控、質量穩(wěn)定”目標，通過工藝標準化與信息化的深度融合，打造煉鐵部規(guī)程高效管理體系，提升工藝質量管理水平。通過公司體系內審和三級檢查機制，積極督導現(xiàn)場標準化作業(yè)落實，逐步形成完善的過程質量管理體系，構建高效、穩(wěn)定的生產秩序。

該部堅持原燃料的延伸管理，實時了解上道工序工藝參數(shù)、產品質量變化。充分發(fā)揮檢化驗系統(tǒng)功能，及時反饋影響高爐生產的問題，為高爐操作提供預警支持。針對采暖期限排政策，做好物料儲備、平衡和物流管理，確保爐況順行、質量改善。

該部強化質量設備管理，按照關鍵質量設備管理辦法，完善《關鍵質量設備臺帳》，明確界定關鍵質量設備的正常使用功能。分析關鍵質量設備隱患、故障原因，做好日常質量設備運行狀態(tài)的監(jiān)護，確保設備功能不缺失、精度不降低，實現(xiàn)質量設備穩(wěn)定運行。

該部各生產車間建立QC活動小組，圍繞本車間關鍵質量問題定期開展質量活動。為保證小組活動不流于形式，建立定期報告和分析制定，每月各QC小組將質量攻關情況報生產技術科，生產技術科對小組質量攻關中出現(xiàn)的問題及時給與幫助并協(xié)調解決，切實提高產品質量。