一是從制度上對現(xiàn)場工藝、質(zhì)量、操作進行規(guī)范。制定《二作業(yè)區(qū)質(zhì)量抽查實施細則》和《二作業(yè)區(qū)質(zhì)量監(jiān)督實施細則》，對具體的質(zhì)量抽查頻次、抽查內(nèi)容、抽查結(jié)果等作了明確規(guī)定，穩(wěn)定及提高現(xiàn)場實物質(zhì)量，減少廢品及不良品。同時，為提高全員質(zhì)量意識，充分調(diào)動全體員工關(guān)注質(zhì)量、改進質(zhì)量的積極性和創(chuàng)造性，對與產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)行為和后果實施重獎重罰，制定了《二作業(yè)區(qū)技術(shù)質(zhì)量獎懲細則》。

二是從管理角度對關(guān)鍵過程進行監(jiān)督控制。二作業(yè)區(qū)內(nèi)部成立“質(zhì)保組”，在生產(chǎn)過程中，做到層層把關(guān)，點點控制。配置專人對整個生產(chǎn)流程進行跟蹤，從準備工序配料及原材料的檢查到冶煉過程工藝的監(jiān)督和鑄錠澆鋼工藝的查驗，確保各工序嚴格按崗位操作規(guī)程標準作業(yè)。

三是狠抓精細管理，對鋼錠模清理、擺模提出精細化要求。為減少鋼錠表面凹坑和裂紋等質(zhì)量問題，鑄錠工序在正常吹掃鋼錠?；A上，增加一道“精刷”程序，由鑄錠工用自制的專用工具一一清刷模子內(nèi)壁細小雜質(zhì)、塵埃等，清刷結(jié)束再由“質(zhì)保組”人員用手電筒照射仔細檢查合格之后方能上線使用。擺模過程更是精益求精，采用“畫圈擺模”。為了使鋼錠模準確“對中”，二作業(yè)區(qū)要求鑄錠工就地取材先用石棉繩等現(xiàn)有材料當作圓規(guī)，在錠盤上畫好圓圈定位，再按標準位置進行擺模，這樣既能減少鋼水對鋼錠模的燙蝕降低其成本消耗，又能防止擺模位移偏差，實現(xiàn)了提質(zhì)、增效雙豐收。