去年以來，北營公司煉鐵系統(tǒng)依靠科技創(chuàng)新，解決影響主要技術(shù)指標(biāo)的突出問題，顯現(xiàn)出科學(xué)技術(shù)在生產(chǎn)中的威力。2013年，北營公司實現(xiàn)生鐵產(chǎn)量716萬噸，創(chuàng)歷史最好水平，降成本3.23億元，圓滿完成各項生產(chǎn)經(jīng)營任務(wù)。

為順利完成全年生產(chǎn)目標(biāo)，去年，北營公司煉鐵系統(tǒng)制訂了攻關(guān)計劃，運用新工藝、新技術(shù)解決影響企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵問題，降低各種消耗。他們解放思想、轉(zhuǎn)變觀念，不斷優(yōu)化高爐、燒結(jié)與球團的生產(chǎn)工藝，提高操作水平。他們還從抓原燃料供應(yīng)和工藝過程控制入手，嚴(yán)把入廠原燃輔料質(zhì)量關(guān)，精確計算，準(zhǔn)確配料。同時，在生產(chǎn)穩(wěn)定的條件下，把降低高爐、燒結(jié)與球團生產(chǎn)的動力能源和原燃材料消耗作為工作重點。

作為煉鐵生產(chǎn)的主要生產(chǎn)單位，北營煉鐵廠合理提高冶煉強度，有效控制爐況波動，加大鐵水罐處理力度，加強爐前撇渣器檢查管理，保持鑄鐵日翻鐵量1200噸，高爐日產(chǎn)最高達到20354噸。通過不懈努力，本鋼北營新一號高爐穩(wěn)定順行周期實現(xiàn)歷史性突破，各項生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)也創(chuàng)歷史新高。

在成本管理工作中，北營煉鐵廠把降成本工作融入每道工序中，不斷優(yōu)化高爐操作制度，根據(jù)原燃料條件變化，及時調(diào)整操作，并認(rèn)真做好成本費用的日常統(tǒng)計與分析，實行廠、作業(yè)區(qū)、班組間的三級成本核算體系，使成本管理工作日趨科學(xué)化、規(guī)范化。他們還加大設(shè)備改造力度，A型除塵罩是本鋼北營新一號高爐投產(chǎn)以來的一次成功改造項目，填補了一項技術(shù)空白，為高爐穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)，僅此一項，每月就可創(chuàng)效36萬元。同時，北營煉鐵廠還積極發(fā)揮科協(xié)作用，深挖科技攻關(guān)和科技創(chuàng)效潛力，開展了《鐵礦石的燒結(jié)基礎(chǔ)特性的研究》《本鋼北營新一號高爐主鐵溝澆注移動A罩改造實踐》等項目攻關(guān)，對改善產(chǎn)品質(zhì)量，提高技術(shù)操作和處理水平，以及降成本等工作發(fā)揮了重要作用。去年以來，該廠共征集合理化建議322項，已實施95項，正在籌劃實施3項，創(chuàng)造經(jīng)濟效益1215萬元。