截止1月31日凌晨24時(shí)，煉鐵廠生產(chǎn)鐵水38.7萬(wàn)噸，超計(jì)劃1.8萬(wàn)噸，創(chuàng)投產(chǎn)10年以來(lái)歷史單月最高生產(chǎn)水平。年初以來(lái)，煉鐵廠對(duì)標(biāo)找差，著力解決好“腸梗阻”問(wèn)題，使煉鐵工序繼續(xù)保持滿負(fù)荷高產(chǎn)。在工序協(xié)同方面，煉鐵廠共享各工序生產(chǎn)動(dòng)態(tài)信息，加強(qiáng)內(nèi)外部的組織協(xié)調(diào)，保持穩(wěn)定生產(chǎn)秩序，使1月份設(shè)備故障率為零；在生產(chǎn)組織方面，煉鐵廠專門成立了以廠長(zhǎng)為組長(zhǎng)的煉鐵“增產(chǎn)增效”工作小組，圍繞市場(chǎng)及高爐情況實(shí)際，把握有利市場(chǎng)環(huán)境，在高爐安全受控的情況下，加大爐前操作與爐內(nèi)調(diào)劑的緊密性，進(jìn)一步細(xì)化高爐爐溫、堿度、風(fēng)量等控制參數(shù)，發(fā)揮最大產(chǎn)能，創(chuàng)造出最好的經(jīng)濟(jì)效益；在設(shè)備維護(hù)方面，該廠嚴(yán)格執(zhí)行班前點(diǎn)檢、班中巡檢和班后復(fù)檢制度，對(duì)故障率較高的重要設(shè)備加大預(yù)防性檢查頻次，避免了設(shè)備故障而造成的休風(fēng)和減風(fēng)事故，為高爐的穩(wěn)定順行提供有利條件。

煉鋼廠全月完成產(chǎn)量41萬(wàn)噸，超產(chǎn)3萬(wàn)噸，再次刷新煉鋼廠月產(chǎn)量記錄，創(chuàng)歷史新高。自入冬以來(lái)，由于氣溫始終保持在零度左右，嚴(yán)寒天氣對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的檢修、改造以及產(chǎn)能發(fā)揮的制約性不言而喻。加上主要產(chǎn)線設(shè)備LF爐變壓器出廠維修，以及2號(hào)轉(zhuǎn)爐也正式進(jìn)入改造狀態(tài)，產(chǎn)線可靠性降低。對(duì)此，煉鋼廠嚴(yán)格按照公司下達(dá)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃，乘勢(shì)而上，精心組織，先后制訂了“LF爐年修期間生產(chǎn)組織方案”、“兩機(jī)兩爐生產(chǎn)組織方案”等多項(xiàng)生產(chǎn)組織預(yù)案，真正做到了生產(chǎn)精細(xì)化、流程化。1月份產(chǎn)量全面突破記錄，品種兌現(xiàn)率高達(dá)99%，鐵水比低至86.1%，為新的一年生產(chǎn)開了個(gè)好頭。

熱軋廠緊緊抓住市場(chǎng)機(jī)遇，合理布局，熱軋產(chǎn)量達(dá)到39.87萬(wàn)噸，超計(jì)劃產(chǎn)量2.23萬(wàn)噸，超產(chǎn)率達(dá)106%，迎來(lái)新年的“開門紅”。開年以來(lái)，熱軋廠緊緊圍繞“保安全、提精度、控成本、穩(wěn)質(zhì)量、創(chuàng)優(yōu)勢(shì)”的指導(dǎo)方針，在2017年全年累計(jì)生產(chǎn)鋼卷436萬(wàn)噸的基礎(chǔ)上持續(xù)發(fā)力。一是在制定廠部生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)計(jì)劃及重點(diǎn)工作計(jì)劃上，落實(shí)到位，做到人人有方向、崗崗有指標(biāo)；二是繼續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)、優(yōu)化工藝、為軋線穩(wěn)定生產(chǎn)創(chuàng)造條件，使熱軋軋制計(jì)劃與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際緊密結(jié)合，做到生產(chǎn)合理配置，板坯庫(kù)物流順暢；三是通過(guò)持續(xù)穩(wěn)步提升設(shè)備精度，提高產(chǎn)線高效管理，強(qiáng)化生產(chǎn)過(guò)程控制，加強(qiáng)安全環(huán)保措施，從而確保了各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)安全、穩(wěn)定、有效地進(jìn)行。