統(tǒng)籌規(guī)劃是前提 求真務(wù)實定目標(biāo)

6月份鑄造實業(yè)部領(lǐng)導(dǎo)帶領(lǐng)各工部主任對上半年的工作進(jìn)行總結(jié)分析，找準(zhǔn)問題和短板，研討辦法和措施，明確任務(wù)和責(zé)任，并采用橫向到邊、縱向到底的方式，將熔煉爐料結(jié)構(gòu)、材料單耗等從生產(chǎn)班組到生產(chǎn)工部，從責(zé)任科室到實業(yè)部責(zé)任人，層層落實指標(biāo)責(zé)任。目標(biāo)定出后，各工部、班組層層貫徹學(xué)習(xí)，真正做到千斤重?fù)?dān)眾人挑，人人頭上有指標(biāo)。

科學(xué)管理是關(guān)鍵 查缺補漏強創(chuàng)新

沒有科學(xué)的管理思路，要想實現(xiàn)目標(biāo)無異于蜀道之難。沉下心來聚焦問題，抓住牛鼻子解決問題是關(guān)鍵。

一是要善于發(fā)現(xiàn)問題。鑄造部樹立強烈的短板意識，始終堅持問題導(dǎo)向，把發(fā)現(xiàn)問題、正視問題、解決問題作為工作的出發(fā)點和落腳點。當(dāng)前鑄造部鑄件生產(chǎn)量要實現(xiàn)突破關(guān)鍵在于“前”和“后”兩點：“前”是解決澆注鐵水供應(yīng)問題，即自產(chǎn)自供，不等不靠。6月23日至7月7日，鑄造部通過半個月加班加點的改造，坤海中頻爐除塵系統(tǒng)運行一次性成功，不僅解決了因環(huán)保不達(dá)標(biāo)不能生產(chǎn)的問題，而且為實業(yè)部自產(chǎn)自供，集中造型，集中澆注奠定了堅實的基礎(chǔ)。“后”是成型后的鑄件要求進(jìn)行機械加工作業(yè)，通過與公司協(xié)商，招標(biāo)確定了3家鑄件機加單位，解決了后顧之憂。

二是要敢于正視問題。實業(yè)部要求全體管理人員打起百分之百的精神，遇到問題，共同研究分析，決不回避，更不能繞著走、躲著走。針對樹脂砂員工技術(shù)素質(zhì)未跟上的問題，實業(yè)部不抱怨、不放棄，質(zhì)量室制定培訓(xùn)計劃，直到每個人掌握質(zhì)量控制內(nèi)容。針對前期因客戶圖紙尺寸經(jīng)常變更，現(xiàn)場使用的圖紙有更換滯后現(xiàn)象，7月份生產(chǎn)室和質(zhì)量室聯(lián)合制定圖紙管理制度，接到生產(chǎn)計劃后由工藝人員將每種圖紙轉(zhuǎn)換為內(nèi)部使用的產(chǎn)品圖、模型圖、造型工藝圖等，經(jīng)簽字并加蓋圖紙專用章后統(tǒng)一下發(fā)，之后未出現(xiàn)由于圖紙差錯而影響鑄件質(zhì)量的問題。

三是要勇于解決問題。出現(xiàn)問題并不可怕，關(guān)鍵看有沒有擔(dān)當(dāng)。各級管理人員在整個生產(chǎn)過程中堅決抵制“四不”作風(fēng)問題，規(guī)避推諉扯皮現(xiàn)象，遇到問題堅持眼睛向內(nèi)，多從自身找原因，真正把本單位和自己擺進(jìn)去。黃石最美女工、鑄造部樹脂砂質(zhì)量工藝工程師雷翠平設(shè)計了專用底盤與鋼錠模凹凸面過盈配合，加上整圈焊接與短尺鋼錠模裝配成一體，保證了產(chǎn)品要求，挽回了重大損失。在工藝生產(chǎn)配置上，對單件和小批量大型鋼錠模系列新產(chǎn)品采用消失模實體模具，降低模具制作費用及生產(chǎn)成本，對小型鋼錠模系列產(chǎn)品實現(xiàn)消失模實體模具一型多件聯(lián)鑄新工藝，極大地提高了生產(chǎn)效率。

團結(jié)拼搏是核心 擼起袖子加油干

實業(yè)部黨總支書記帶領(lǐng)黨員干部切實發(fā)揮好“一崗雙責(zé)，黨政同責(zé)”作用，為鑄造部的穩(wěn)定發(fā)展“把好方向、管好大局、保好落實”，號召鑄造部全體員工團結(jié)拼搏，心往一處想，勁往一處使，擼起袖子加油干。

7月份正是高溫“烤”驗的季節(jié)，炎炎夏日，酷暑難耐，但是職工們的工作熱情不減。加班！沒有任何怨言，只因他們目標(biāo)任務(wù)要完成，8個小時不夠，16個小時甚至24個小時連軸轉(zhuǎn)。成型的鑄件需要進(jìn)行清理打磨，工人們頂著剛開箱的滾滾高溫?zé)崂?，搶時間、趕進(jìn)度，可是為了完成目標(biāo)任務(wù)，他們寧愿放棄休息日，堅守在崗位上！

這就是鑄造部員工的工作風(fēng)貌，人人發(fā)揚“釘釘子”精神，扎根現(xiàn)場，解決實際問題，跨過了一道不可逾越的鴻溝！