統(tǒng)籌規(guī)劃是前提 求真務(wù)實定目標(biāo)
6月份鑄造實業(yè)部領(lǐng)導(dǎo)帶領(lǐng)各工部主任對上半年的工作進(jìn)行總結(jié)分析,找準(zhǔn)問題和短板,研討辦法和措施,明確任務(wù)和責(zé)任,并采用橫向到邊、縱向到底的方式,將熔煉爐料結(jié)構(gòu)、材料單耗等從生產(chǎn)班組到生產(chǎn)工部,從責(zé)任科室到實業(yè)部責(zé)任人,層層落實指標(biāo)責(zé)任。目標(biāo)定出后,各工部、班組層層貫徹學(xué)習(xí),真正做到千斤重?fù)?dān)眾人挑,人人頭上有指標(biāo)。
科學(xué)管理是關(guān)鍵 查缺補漏強創(chuàng)新
沒有科學(xué)的管理思路,要想實現(xiàn)目標(biāo)無異于蜀道之難。沉下心來聚焦問題,抓住牛鼻子解決問題是關(guān)鍵。
一是要善于發(fā)現(xiàn)問題。鑄造部樹立強烈的短板意識,始終堅持問題導(dǎo)向,把發(fā)現(xiàn)問題、正視問題、解決問題作為工作的出發(fā)點和落腳點。當(dāng)前鑄造部鑄件生產(chǎn)量要實現(xiàn)突破關(guān)鍵在于“前”和“后”兩點:“前”是解決澆注鐵水供應(yīng)問題,即自產(chǎn)自供,不等不靠。6月23日至7月7日,鑄造部通過半個月加班加點的改造,坤海中頻爐除塵系統(tǒng)運行一次性成功,不僅解決了因環(huán)保不達(dá)標(biāo)不能生產(chǎn)的問題,而且為實業(yè)部自產(chǎn)自供,集中造型,集中澆注奠定了堅實的基礎(chǔ)。“后”是成型后的鑄件要求進(jìn)行機械加工作業(yè),通過與公司協(xié)商,招標(biāo)確定了3家鑄件機加單位,解決了后顧之憂。
二是要敢于正視問題。實業(yè)部要求全體管理人員打起百分之百的精神,遇到問題,共同研究分析,決不回避,更不能繞著走、躲著走。針對樹脂砂員工技術(shù)素質(zhì)未跟上的問題,實業(yè)部不抱怨、不放棄,質(zhì)量室制定培訓(xùn)計劃,直到每個人掌握質(zhì)量控制內(nèi)容。針對前期因客戶圖紙尺寸經(jīng)常變更,現(xiàn)場使用的圖紙有更換滯后現(xiàn)象,7月份生產(chǎn)室和質(zhì)量室聯(lián)合制定圖紙管理制度,接到生產(chǎn)計劃后由工藝人員將每種圖紙轉(zhuǎn)換為內(nèi)部使用的產(chǎn)品圖、模型圖、造型工藝圖等,經(jīng)簽字并加蓋圖紙專用章后統(tǒng)一下發(fā),之后未出現(xiàn)由于圖紙差錯而影響鑄件質(zhì)量的問題。
三是要勇于解決問題。出現(xiàn)問題并不可怕,關(guān)鍵看有沒有擔(dān)當(dāng)。各級管理人員在整個生產(chǎn)過程中堅決抵制“四不”作風(fēng)問題,規(guī)避推諉扯皮現(xiàn)象,遇到問題堅持眼睛向內(nèi),多從自身找原因,真正把本單位和自己擺進(jìn)去。黃石最美女工、鑄造部樹脂砂質(zhì)量工藝工程師雷翠平設(shè)計了專用底盤與鋼錠模凹凸面過盈配合,加上整圈焊接與短尺鋼錠模裝配成一體,保證了產(chǎn)品要求,挽回了重大損失。在工藝生產(chǎn)配置上,對單件和小批量大型鋼錠模系列新產(chǎn)品采用消失模實體模具,降低模具制作費用及生產(chǎn)成本,對小型鋼錠模系列產(chǎn)品實現(xiàn)消失模實體模具一型多件聯(lián)鑄新工藝,極大地提高了生產(chǎn)效率。
團結(jié)拼搏是核心 擼起袖子加油干
實業(yè)部黨總支書記帶領(lǐng)黨員干部切實發(fā)揮好“一崗雙責(zé),黨政同責(zé)”作用,為鑄造部的穩(wěn)定發(fā)展“把好方向、管好大局、保好落實”,號召鑄造部全體員工團結(jié)拼搏,心往一處想,勁往一處使,擼起袖子加油干。
7月份正是高溫“烤”驗的季節(jié),炎炎夏日,酷暑難耐,但是職工們的工作熱情不減。加班!沒有任何怨言,只因他們目標(biāo)任務(wù)要完成,8個小時不夠,16個小時甚至24個小時連軸轉(zhuǎn)。成型的鑄件需要進(jìn)行清理打磨,工人們頂著剛開箱的滾滾高溫?zé)崂?,搶時間、趕進(jìn)度,可是為了完成目標(biāo)任務(wù),他們寧愿放棄休息日,堅守在崗位上!
這就是鑄造部員工的工作風(fēng)貌,人人發(fā)揚“釘釘子”精神,扎根現(xiàn)場,解決實際問題,跨過了一道不可逾越的鴻溝!

