在強(qiáng)化生產(chǎn)運(yùn)行管理上，該廠超前謀劃、科學(xué)指揮，加強(qiáng)原燃料質(zhì)量預(yù)警工作，及時準(zhǔn)確傳遞物料質(zhì)量信息，實時反饋影響因素。根據(jù)燒結(jié)鐵料配比及高爐爐料配比情況，結(jié)合大宗原燃料的庫存及貨場貨位情況，對進(jìn)廠車流及大宗原燃料信息及時掌控、通報。

在設(shè)備管理上，該廠加強(qiáng)設(shè)備定修模型設(shè)定，提高設(shè)備預(yù)修能力，全力推進(jìn)大聯(lián)合檢修模式，降低定修區(qū)間設(shè)備故障，力爭區(qū)間“零故障”運(yùn)行。強(qiáng)化設(shè)備改造工作，確保設(shè)備達(dá)到或超過設(shè)計能力，樹立小修小改、大修大改、逢修必改的思想，將設(shè)備檢修穿插到系統(tǒng)改造中。

為完成挖潛降耗工作目標(biāo)，該廠針對每個成本項目制訂了具體的管理制度和降成本措施，責(zé)任到人，每月有檢查、評比、考核。核算管理科負(fù)責(zé)現(xiàn)場落實成本管理執(zhí)行情況，并在經(jīng)濟(jì)運(yùn)行分析會上通報，提高各級管理人員對成本管理的重視程度，帶動全員參與，為實現(xiàn)全年目標(biāo)奠定基礎(chǔ)。

為確保安全生產(chǎn)，該廠繼續(xù)深入開展安全督查工作，加大檢查考核力度，對不作為的安全管理者，嚴(yán)格按照安全督查規(guī)定的相關(guān)要求進(jìn)行處罰，不斷完善各系統(tǒng)工作中的安全管理制度、措施。