今年以來，馬鋼股份公司技術(shù)中心煉鐵工藝技術(shù)人員在降本增效攻堅戰(zhàn)中敢于“亮劍”，從粗糧細作高性價比配料、多措并舉持續(xù)攻堅降固體燃耗、完善研究平臺奠降本基石三方面著手推動高爐持續(xù)低成本穩(wěn)定順行，全力支撐降本增效。筆者日前來到該中心，詳細了解了煉鐵工藝技術(shù)人員在以上三個方面是如何“亮劍”的。

粗糧細作降成本

今年9月份，面對球團用自產(chǎn)精礦東精品質(zhì)下降，球團不宜再配用的局面，結(jié)合東精與澳礦品位相差不大，價格略低50元/噸的實際，該公司技術(shù)中心鐵前技術(shù)人員展開了燒結(jié)配用東精研究。為了找準成本、質(zhì)量、產(chǎn)量的最佳平衡點，他們利用科研平臺，加強燒結(jié)杯實驗，在當前以粉礦為主的燒結(jié)配礦體系下，研究提高精礦的配用比例對燒結(jié)工藝過程的影響，尋找最佳的配礦結(jié)構(gòu)方案，為公司鐵前配礦切實提供技術(shù)支撐。為進一步降低燃料成本，技術(shù)人員提出一鐵總廠采用熱風(fēng)爐廢氣作為噴煤制粉系統(tǒng)惰化熱源的方案，經(jīng)過對噴煤制粉系統(tǒng)改造后，煙煤配比達到50％以上，實現(xiàn)月降本百萬元。

多措并舉降燃耗

為縮小馬鋼二鐵總廠燒結(jié)燃料消耗指標與行業(yè)指標的差距，日前，技術(shù)團隊開赴二鐵燒結(jié)機現(xiàn)場，打響了降低二鐵燒結(jié)固體燃耗攻堅戰(zhàn)。經(jīng)過對二鐵燒結(jié)機燒結(jié)過程的熱工測試，測算出燒結(jié)過程的各項物料及熱收支比例關(guān)系，提出了相關(guān)建議。經(jīng)過他們設(shè)計，燒結(jié)均勻噴加煤氣試驗裝置，完成噴加煤氣爆炸性試驗及不同煤氣濃度、噴加時間和焦粉配比對燒結(jié)過程的影響試驗。他們總結(jié)出在適宜的工藝技術(shù)參數(shù)下，通過噴加煤氣降低噸燒成本在2元/噸以上。該項目為二鐵總廠開展燒結(jié)噴吹氣體燃料技術(shù)攻關(guān)，進一步降低固體燃耗提供了強有力的技術(shù)支撐。

科學(xué)實驗支撐決策

鐵礦石的合理利用水平直接影響著公司的經(jīng)濟效益。一直以來，馬鋼對鐵礦石的利用主要關(guān)注化學(xué)成分、粒度組成等常溫特性，對鐵礦石在高溫下的特性缺乏研究。經(jīng)過一年多時間研究，今年，技術(shù)中心成功建成了“馬鋼的鐵礦石高溫特性研究平臺”，該平臺主要用于研究鐵礦石的同化性、液相流動性、黏結(jié)相強度等燒結(jié)高溫基礎(chǔ)特性研究，建立數(shù)學(xué)模型。今年以來利用該平臺已完成了公司常用的27種鐵礦石的高溫特性實驗，建立的馬鋼燒結(jié)優(yōu)化配礦模型，為公司原料采購科學(xué)決策，提供了強有力的技術(shù)支撐。