公司堅(jiān)持對(duì)廢鋼進(jìn)行統(tǒng)一管理,早先即明確了普通廢鋼和含貴重合金廢鋼的分類管理標(biāo)準(zhǔn)。2015年6月修訂了《自產(chǎn)廢鋼、切頭回收管理辦法》《廢鋼分級(jí)及驗(yàn)質(zhì)考核標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定》等制度。今年5月在此基礎(chǔ)上進(jìn)一步修訂,并重新起草了《廢鋼鐵驗(yàn)質(zhì)管理規(guī)定》,由部門B類管理文件提升為公司A類管理文件,從制度上對(duì)廢鋼鐵的回收管理實(shí)現(xiàn)提級(jí)管理。
為減少資源浪費(fèi),降低搬倒費(fèi)用,2015年4月,由設(shè)備能源中心牽頭,與煉鋼廠、軋鋼廠共同制定了自產(chǎn)和外采廢鋼直供煉鋼廠的相關(guān)措施,取消部分適合的廢鋼在廢鋼庫的出入庫、驗(yàn)質(zhì)、加工程序,直送煉鋼廠,由煉鋼廠利用工余時(shí)間進(jìn)行驗(yàn)質(zhì)、加工,以降低物流成本。措施實(shí)施一年來,直接節(jié)省搬倒、加工、運(yùn)輸費(fèi)用約260萬元。
今年以來,公司廢鋼流程所涉及到的各中心、部室及生產(chǎn)廠狠抓廢鋼回收流程,強(qiáng)化制度執(zhí)行,確保入爐廢鋼質(zhì)量,降低合金料消耗,為公司降成本、提效能提供了有利條件。各單位自產(chǎn)廢鋼主動(dòng)及時(shí)上交,各種廢鋼分類驗(yàn)質(zhì)存放,賬物相符,責(zé)任明確。截至4月末,公司使用的廢鋼全部為回收的自產(chǎn)廢鋼、切頭和可利用材。同時(shí),公司已超過6個(gè)月無外采廢鋼鐵。

