1月份，新興鑄管股份有限公司（以下簡稱新興鑄管）所屬企業(yè)黃石新興、川建管道等單位完成的利潤超出預(yù)算，實現(xiàn)了首月“開門紅”，其他企業(yè)主要經(jīng)營指標(biāo)也都有較大的提升。在如此嚴(yán)峻的生產(chǎn)經(jīng)營環(huán)境下取得這樣的成績實屬不易，新興鑄管是如何做到的呢？
“裸對標(biāo)”是新常態(tài)下的管理“密鑰”
航船的方向靠舵手。近年來，新興鑄管一直沒有停止管理創(chuàng)新的步伐。自“裸對標(biāo)”（將扣除區(qū)域差常數(shù)后的實際成本與企業(yè)內(nèi)部指標(biāo)優(yōu)異的單位進行比對）管理理念實施后，新興鑄管各單位鐵前成本、鐵后加工費均取得了顯著進步。2015年初，新興鑄管根據(jù)市場形勢，及時調(diào)整管理思路，以趕超區(qū)域領(lǐng)先水平、瞄準(zhǔn)行業(yè)先進水平為目標(biāo)，提出要努力實現(xiàn)成本和售價“雙超越”。
川建管道公司一直以來經(jīng)營業(yè)績難有起色。2015年，該公司根據(jù)市場行情和產(chǎn)品庫存不斷優(yōu)化生產(chǎn)模式，及時調(diào)整各種品種規(guī)格產(chǎn)品，滿足了市場發(fā)運需求。同時，在“雙超越”理念的指引下，該公司通過對標(biāo)找準(zhǔn)差距，深入實施精細(xì)化管理，狠抓成本費用，為首月“開門紅”的實現(xiàn)奠定了基礎(chǔ)。今年1月份，該公司鑄管產(chǎn)品成本比上月降低257.16元/噸，管件產(chǎn)品成本也繼續(xù)保持低位運行，利潤完成率達139%。
黃石新興公司貼近市場，不斷擴展采購渠道，降低了采購成本。據(jù)該公司采購部副部長綦曉平介紹，黃石新興對供應(yīng)商進行了重新選擇和評價，嚴(yán)格、規(guī)范每一個采購環(huán)節(jié)，在保障公司利益的同時又維護了供應(yīng)商的利益，贏得了優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商的信任和支持。2015年，該公司通過優(yōu)化外購焦炭采購渠道和降低篩下?lián)p失就降低成本1500多萬元。
武安工業(yè)區(qū)加強節(jié)電措施的落實和設(shè)備節(jié)電改造，為每一家生產(chǎn)單位都安裝了“峰谷平電表”，制定了具體的用電指標(biāo)。哪家低于峰電用量就獎勵，超出峰電用量指標(biāo)的就考核。這樣一來，該工業(yè)區(qū)在精準(zhǔn)控制分時用電量的同時，還進一步激發(fā)了各單位降低用電成本的積極性。“自去年10月份開始，我們就用‘庖丁解牛’的方法來挖掘生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的節(jié)能潛力。”該工業(yè)區(qū)能源部副部長張建勇向筆者算了一筆賬，“采用分時用電措施后，每月節(jié)約用電成本達103萬元，預(yù)計2016年全年將實現(xiàn)分時用電效益1200余萬元。”
標(biāo)桿實業(yè)部成為管理創(chuàng)新的“經(jīng)濟特區(qū)”
“管理創(chuàng)新的過程漫長而又艱難，為高效實施和推廣這些管理措施，公司決定選出幾家試點單位，利用信息化手段跟蹤他們的經(jīng)營數(shù)據(jù)，及時調(diào)整、糾正管理措施，從而實現(xiàn)科學(xué)管理。”新興鑄管經(jīng)營技術(shù)部部長助理施力多次參與公司管理創(chuàng)新理念的制定和推廣。據(jù)他介紹，新興鑄管在2015年初開始嘗試創(chuàng)建標(biāo)桿實業(yè)部，從所屬企業(yè)選出了5家實業(yè)部作為經(jīng)營管理試點單位，利用其現(xiàn)有的裝備水平實施管理優(yōu)化、崗位重組、兩化改造等工作。
“標(biāo)桿實業(yè)部既是公司的‘經(jīng)濟特區(qū)’，又是管理崗位優(yōu)化和降本項目推廣的‘試驗田’，公司將給予最大支持。大家要發(fā)散思維，大膽嘗試，突破當(dāng)前的管理瓶頸，為其他單位開展管理創(chuàng)新工作提供寶貴的經(jīng)驗和數(shù)據(jù)支撐。”新興鑄管公司總經(jīng)理李成章在標(biāo)桿實業(yè)部創(chuàng)建會上的一番話讓這幾家標(biāo)桿實業(yè)部感到心里有了底。
在創(chuàng)建標(biāo)桿實業(yè)部的過程中，武安工業(yè)區(qū)焦化部建立了DCS數(shù)據(jù)自動采集系統(tǒng)，對實業(yè)部510個重要生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行實時采集分析，科學(xué)指導(dǎo)生產(chǎn)管理；蕪湖工業(yè)區(qū)軋鋼部對關(guān)鍵設(shè)備進行改造，出鋼系統(tǒng)實現(xiàn)崗位優(yōu)化，卸卷小車實現(xiàn)全自動化運行；鑄管新疆煉鋼部優(yōu)化資源配置，提升管理水平，逐月降低加工費，在“裸對標(biāo)”中多次排名第一，達到歷史最好水平；黃石新興一鑄管部通過自主研發(fā)噴碼機和對離心機進行設(shè)備改造，以較小的投入實現(xiàn)了較高的生產(chǎn)效果。
從“裸對標(biāo)”到“雙超越”，再到創(chuàng)建標(biāo)桿實業(yè)部，新興鑄管在控制成本、節(jié)約能源、提高勞效等方面全面推進，2015年該公司共節(jié)約成本達6億多元。其中，鐵水成本總體下降了400元/噸。
“裸對標(biāo)”是新常態(tài)下的管理“密鑰”
航船的方向靠舵手。近年來，新興鑄管一直沒有停止管理創(chuàng)新的步伐。自“裸對標(biāo)”（將扣除區(qū)域差常數(shù)后的實際成本與企業(yè)內(nèi)部指標(biāo)優(yōu)異的單位進行比對）管理理念實施后，新興鑄管各單位鐵前成本、鐵后加工費均取得了顯著進步。2015年初，新興鑄管根據(jù)市場形勢，及時調(diào)整管理思路，以趕超區(qū)域領(lǐng)先水平、瞄準(zhǔn)行業(yè)先進水平為目標(biāo)，提出要努力實現(xiàn)成本和售價“雙超越”。
川建管道公司一直以來經(jīng)營業(yè)績難有起色。2015年，該公司根據(jù)市場行情和產(chǎn)品庫存不斷優(yōu)化生產(chǎn)模式，及時調(diào)整各種品種規(guī)格產(chǎn)品，滿足了市場發(fā)運需求。同時，在“雙超越”理念的指引下，該公司通過對標(biāo)找準(zhǔn)差距，深入實施精細(xì)化管理，狠抓成本費用，為首月“開門紅”的實現(xiàn)奠定了基礎(chǔ)。今年1月份，該公司鑄管產(chǎn)品成本比上月降低257.16元/噸，管件產(chǎn)品成本也繼續(xù)保持低位運行，利潤完成率達139%。
黃石新興公司貼近市場，不斷擴展采購渠道，降低了采購成本。據(jù)該公司采購部副部長綦曉平介紹，黃石新興對供應(yīng)商進行了重新選擇和評價，嚴(yán)格、規(guī)范每一個采購環(huán)節(jié)，在保障公司利益的同時又維護了供應(yīng)商的利益，贏得了優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商的信任和支持。2015年，該公司通過優(yōu)化外購焦炭采購渠道和降低篩下?lián)p失就降低成本1500多萬元。
武安工業(yè)區(qū)加強節(jié)電措施的落實和設(shè)備節(jié)電改造，為每一家生產(chǎn)單位都安裝了“峰谷平電表”，制定了具體的用電指標(biāo)。哪家低于峰電用量就獎勵，超出峰電用量指標(biāo)的就考核。這樣一來，該工業(yè)區(qū)在精準(zhǔn)控制分時用電量的同時，還進一步激發(fā)了各單位降低用電成本的積極性。“自去年10月份開始，我們就用‘庖丁解牛’的方法來挖掘生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的節(jié)能潛力。”該工業(yè)區(qū)能源部副部長張建勇向筆者算了一筆賬，“采用分時用電措施后，每月節(jié)約用電成本達103萬元，預(yù)計2016年全年將實現(xiàn)分時用電效益1200余萬元。”
標(biāo)桿實業(yè)部成為管理創(chuàng)新的“經(jīng)濟特區(qū)”
“管理創(chuàng)新的過程漫長而又艱難，為高效實施和推廣這些管理措施，公司決定選出幾家試點單位，利用信息化手段跟蹤他們的經(jīng)營數(shù)據(jù)，及時調(diào)整、糾正管理措施，從而實現(xiàn)科學(xué)管理。”新興鑄管經(jīng)營技術(shù)部部長助理施力多次參與公司管理創(chuàng)新理念的制定和推廣。據(jù)他介紹，新興鑄管在2015年初開始嘗試創(chuàng)建標(biāo)桿實業(yè)部，從所屬企業(yè)選出了5家實業(yè)部作為經(jīng)營管理試點單位，利用其現(xiàn)有的裝備水平實施管理優(yōu)化、崗位重組、兩化改造等工作。
“標(biāo)桿實業(yè)部既是公司的‘經(jīng)濟特區(qū)’，又是管理崗位優(yōu)化和降本項目推廣的‘試驗田’，公司將給予最大支持。大家要發(fā)散思維，大膽嘗試，突破當(dāng)前的管理瓶頸，為其他單位開展管理創(chuàng)新工作提供寶貴的經(jīng)驗和數(shù)據(jù)支撐。”新興鑄管公司總經(jīng)理李成章在標(biāo)桿實業(yè)部創(chuàng)建會上的一番話讓這幾家標(biāo)桿實業(yè)部感到心里有了底。
在創(chuàng)建標(biāo)桿實業(yè)部的過程中，武安工業(yè)區(qū)焦化部建立了DCS數(shù)據(jù)自動采集系統(tǒng)，對實業(yè)部510個重要生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行實時采集分析，科學(xué)指導(dǎo)生產(chǎn)管理；蕪湖工業(yè)區(qū)軋鋼部對關(guān)鍵設(shè)備進行改造，出鋼系統(tǒng)實現(xiàn)崗位優(yōu)化，卸卷小車實現(xiàn)全自動化運行；鑄管新疆煉鋼部優(yōu)化資源配置，提升管理水平，逐月降低加工費，在“裸對標(biāo)”中多次排名第一，達到歷史最好水平；黃石新興一鑄管部通過自主研發(fā)噴碼機和對離心機進行設(shè)備改造，以較小的投入實現(xiàn)了較高的生產(chǎn)效果。
從“裸對標(biāo)”到“雙超越”，再到創(chuàng)建標(biāo)桿實業(yè)部，新興鑄管在控制成本、節(jié)約能源、提高勞效等方面全面推進，2015年該公司共節(jié)約成本達6億多元。其中，鐵水成本總體下降了400元/噸。