山東石橫特鋼集團(tuán)有限公司是集焦化、煉鐵、煉鋼、軋鋼、發(fā)電、機(jī)械制造為一體的大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)。建廠43年來(lái)，沐風(fēng)櫛雨，歷經(jīng)坎坷，搶抓機(jī)遇，與時(shí)俱進(jìn)，在低谷中崛起，在困境中突圍，從上世紀(jì)九十年代一個(gè)名不見經(jīng)傳的小企業(yè)，逐步發(fā)展成為山東省重點(diǎn)工業(yè)企業(yè)。進(jìn)入二十一世紀(jì)以來(lái)，他們深入實(shí)踐科學(xué)發(fā)展觀，以推進(jìn)節(jié)能減排為目標(biāo)，以打造綠色環(huán)保企業(yè)為己任，以提高資源能源利用效率為核心，加快經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)調(diào)整，大力發(fā)展低碳經(jīng)濟(jì)和循環(huán)型經(jīng)濟(jì)，致力于建設(shè)資源節(jié)約型環(huán)境友好型企業(yè)，走出了一條規(guī)模持續(xù)擴(kuò)大、實(shí)力持續(xù)增強(qiáng)、能耗持續(xù)下降、效益持續(xù)提升、環(huán)境持續(xù)改善的科學(xué)發(fā)展之路，連續(xù)多年被山東省政府授予“山東省節(jié)能先進(jìn)企業(yè)”、“山東省循環(huán)經(jīng)濟(jì)示范企業(yè)”等榮譽(yù)稱號(hào)。
2012年，面對(duì)全國(guó)冶金行業(yè)整體處于微利和虧損狀態(tài)的不利形勢(shì)，該集團(tuán)公司深化改革、加強(qiáng)管理，依靠轉(zhuǎn)方式、調(diào)結(jié)構(gòu)，迎接挑戰(zhàn)、克服困難，實(shí)現(xiàn)營(yíng)業(yè)收入210億元，利稅13.1億元，其中利潤(rùn)9億元，取得了噸鋼利潤(rùn)全國(guó)第2名、利潤(rùn)總額第6名的成績(jī)。綜合經(jīng)濟(jì)實(shí)力名列2012中國(guó)企業(yè)500強(qiáng)第425位，中國(guó)制造業(yè)企業(yè)500強(qiáng)第224位，中國(guó)民營(yíng)企業(yè)500強(qiáng)第114位，中國(guó)民營(yíng)企業(yè)制造業(yè)500強(qiáng)第81位。
企業(yè)重視循環(huán)經(jīng)濟(jì)，建章立制完善運(yùn)行機(jī)制
鋼鐵工業(yè)是技術(shù)、資金、資源密集型產(chǎn)業(yè)。該集團(tuán)公司領(lǐng)導(dǎo)認(rèn)為，所謂循環(huán)經(jīng)濟(jì)，就是以資源的高效利用和循環(huán)利用為核心，通過實(shí)現(xiàn)“資源—產(chǎn)品—廢棄物—再生資源”的反饋式循環(huán)的過程，更有效地利用資源和保護(hù)環(huán)境，以盡可能小的資源消耗和環(huán)境成本，獲得盡可能大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，從而使經(jīng)濟(jì)系統(tǒng)與自然生態(tài)系統(tǒng)的物質(zhì)循環(huán)過程相互和諧，促進(jìn)資源永續(xù)利用。這是運(yùn)用生態(tài)學(xué)規(guī)律來(lái)指導(dǎo)社會(huì)經(jīng)濟(jì)活動(dòng)的模式，是對(duì)傳統(tǒng)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)模式通過單向式直線過程所產(chǎn)生的“大量生產(chǎn)、大量消費(fèi)、大量廢棄”的根本變革。
該集團(tuán)公司從建章立制入手，建立起了科學(xué)的系統(tǒng)的循環(huán)經(jīng)濟(jì)管理制度和運(yùn)行機(jī)制。一是集團(tuán)高層認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹國(guó)家《鋼鐵產(chǎn)業(yè)調(diào)整與振興規(guī)劃》，堅(jiān)定不移地執(zhí)行山東省委、省政府節(jié)能減排相關(guān)政策和規(guī)定，把發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)納入企業(yè)發(fā)展總體戰(zhàn)略，制定了節(jié)能減排的中長(zhǎng)期規(guī)劃和年度目標(biāo)計(jì)劃及方案。二是成立了以總經(jīng)理為組長(zhǎng)的節(jié)能減排領(lǐng)導(dǎo)小組，確定各單位一把手是本單位節(jié)能減排工作第一責(zé)任人；生產(chǎn)管理部門成立能源科，進(jìn)一步明確了能源統(tǒng)計(jì)職責(zé)、能源統(tǒng)計(jì)方法、能源報(bào)表及分析管理要求，規(guī)范了能源統(tǒng)計(jì)基礎(chǔ)工作，確保能源統(tǒng)計(jì)的準(zhǔn)確及時(shí)。三是引進(jìn)安全/環(huán)境職業(yè)健康管理體系，確定了“科學(xué)發(fā)展、清潔生產(chǎn)、節(jié)能減排、持續(xù)改進(jìn)”的環(huán)境方針和“以人為本、關(guān)愛生命、遵規(guī)自律、和諧發(fā)展”的職業(yè)健康安全方針，邀請(qǐng)北京國(guó)金恒信管理體系認(rèn)證有限公司，依據(jù)GB/T24001—2004標(biāo)準(zhǔn)、GB/T28001—2011標(biāo)準(zhǔn)，每年開展“雙認(rèn)證”審核工作。四是在集團(tuán)公司內(nèi)部建立了管理考評(píng)運(yùn)行機(jī)制，制定下發(fā)《工序能耗管理考核辦法》，把節(jié)能減排目標(biāo)分解成若干指標(biāo)納入主要生產(chǎn)單位和管理處室經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，嚴(yán)格落實(shí)，嚴(yán)格控制，嚴(yán)格考核。五是通過內(nèi)部新聞媒體，加強(qiáng)宣傳教育，增強(qiáng)全體員工的資源意識(shí)、節(jié)約意識(shí)和環(huán)保意識(shí)，營(yíng)造了濃厚的輿論氛圍。
董事長(zhǎng)張武宗說(shuō)，低碳經(jīng)濟(jì)是以低能耗、低污染、低排放為基礎(chǔ)的經(jīng)濟(jì)模式，它將摒棄20世紀(jì)的傳統(tǒng)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)模式，直接應(yīng)用新世紀(jì)的創(chuàng)新技術(shù)與創(chuàng)新機(jī)制，通過低碳經(jīng)濟(jì)模式和低碳生活方式，實(shí)現(xiàn)社會(huì)的可持續(xù)發(fā)展。發(fā)展低碳經(jīng)濟(jì)已經(jīng)成為該集團(tuán)公司決策層管理層的共識(shí)。
淘汰落后設(shè)備和工藝，采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)
以科技進(jìn)步、技術(shù)創(chuàng)新為先導(dǎo)，采用清潔生產(chǎn)工藝和先進(jìn)環(huán)保技術(shù)替代落后生產(chǎn)工藝，提高資源生產(chǎn)率，為發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)和清潔生產(chǎn)打造堅(jiān)實(shí)的平臺(tái)。首先，按照淘汰落后的相關(guān)政策規(guī)定，他們先后淘汰了耗電量大、污染嚴(yán)重的5臺(tái)電爐，削減煉鋼產(chǎn)能100多萬(wàn)噸；淘汰了工藝落后的1條軋鋼生產(chǎn)線、1條鑄造生產(chǎn)線、1條焦化生產(chǎn)線和4臺(tái)制氧機(jī)，改造了2條方坯生產(chǎn)線；對(duì)多座設(shè)計(jì)不合理運(yùn)行效果不好的除塵設(shè)備進(jìn)行了更新。
在引進(jìn)國(guó)內(nèi)外先進(jìn)設(shè)備和技術(shù)方面，該集團(tuán)公司累計(jì)投資40多億元，先后建設(shè)了具有世界領(lǐng)先水平的高速線材生產(chǎn)線，國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平的棒材生產(chǎn)線、高爐煉鐵和轉(zhuǎn)爐煉鋼系統(tǒng)，并配套建設(shè)干熄焦生產(chǎn)線以及聯(lián)合循環(huán)發(fā)電項(xiàng)目等。鋼、鐵、材、焦、發(fā)電主要生產(chǎn)線，通過采用加熱爐蓄熱式燃燒技術(shù)、轉(zhuǎn)爐和焦?fàn)t煤氣高效利用技術(shù)、鋼坯熱送技術(shù)、高壓變頻節(jié)電技術(shù)、布袋干法除塵技術(shù)等，每年降低成本4億元以上，做到了以高新技術(shù)投入和科學(xué)管理?yè)Q取對(duì)資源的最大節(jié)約和對(duì)產(chǎn)出的最大獲取。特別是循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)電，先后投入近4億元，建設(shè)了余能、余熱發(fā)電機(jī)組，年發(fā)電量達(dá)到3億千瓦時(shí)。大力推廣輔助設(shè)施避峰用電管理，充分利用煤氣柜容進(jìn)行調(diào)峰發(fā)電，提高能源利用經(jīng)濟(jì)效益。
積極推廣應(yīng)用節(jié)能新技術(shù)、新設(shè)備。一是分批對(duì)具有節(jié)能潛力的風(fēng)機(jī)、水泵電機(jī)進(jìn)行節(jié)電系統(tǒng)改造；二是通過高壓供電系統(tǒng)建成SVC動(dòng)態(tài)補(bǔ)償裝置，提高電力利用率；三是推廣應(yīng)用無(wú)助燃風(fēng)機(jī)的新型烤包器，改造后顯著降低煤氣消耗。
幾年來(lái)，該集團(tuán)公司運(yùn)行效率和發(fā)展質(zhì)量不斷提高，單位耗能不僅沒有增加，反而大幅度降低，連續(xù)多年超額完成與省政府簽訂的節(jié)能任務(wù)。
下大力氣抓節(jié)能降耗，把資源綜合利用做扎實(shí)
“污染物是放錯(cuò)了位置的資源”，“企業(yè)不消滅污染，污染將消滅企業(yè)”，先進(jìn)的環(huán)保理念為科學(xué)發(fā)展奠定了理論基礎(chǔ)。近幾年，該集團(tuán)公司累計(jì)投入2億多元，完成節(jié)能創(chuàng)新項(xiàng)目20多項(xiàng)，科學(xué)規(guī)劃，同步實(shí)施，點(diǎn)石成金，變廢為寶，堅(jiān)定不移地走低資源耗用、低污染排放的新型工業(yè)化道路，被當(dāng)?shù)卣u(píng)為“十一五污染減排先進(jìn)單位”。
各類煤氣的綜合利用。將焦?fàn)t煤氣、高爐煤氣與轉(zhuǎn)爐煤氣混合，替代煤及重油，供給軋鋼、煉鋼使用，每年直接經(jīng)濟(jì)效益5000多萬(wàn)元。目前煤氣綜合利用率除高爐外，焦?fàn)t、轉(zhuǎn)爐煤氣回收利用率100%。煤氣的回收和綜合利用，不但降低了生產(chǎn)成本，更重要的是避免了煤氣放散，有效地保護(hù)了生態(tài)環(huán)境。
余熱蒸汽的綜合利用。該集團(tuán)公司生活區(qū)家庭供暖、廠區(qū)辦公場(chǎng)所供暖、食堂供熱等，多年來(lái)全部由燃煤鍋爐提供。最近十多年來(lái)，經(jīng)過系統(tǒng)改造配套，建設(shè)余熱換熱站和相應(yīng)輸送管道輔助設(shè)施，把高爐沖渣水余熱、轉(zhuǎn)爐余熱用在供暖供熱設(shè)施上，徹底淘汰了燃煤采暖，滿足了3000戶生活區(qū)居民和所有生產(chǎn)區(qū)、服務(wù)系統(tǒng)的全部供暖用熱。
固體廢棄物的有效利用。生產(chǎn)過程中，每年產(chǎn)生大量煉鋼鋼渣、高爐水渣、轉(zhuǎn)爐污泥、除塵灰、氧化鐵皮等固體廢物。新的資源理念可以化腐朽為神奇，十幾年來(lái)，他們把煉鋼鋼渣粉碎磁選后重新回爐冶煉，高爐水渣回收利用生產(chǎn)水泥，轉(zhuǎn)爐污泥直接輸送到燒結(jié)配料使用，廢舊爐體磚用來(lái)修補(bǔ)爐體，除塵灰、軋鋼氧化鐵皮作為高爐煉鐵的原料加以利用等。通過企業(yè)內(nèi)部的小循環(huán)和社會(huì)大循環(huán)，將固體廢棄物全部綜合利用，每年綜合創(chuàng)效5000多萬(wàn)元。
水資源的綜合利用。他們采取行之有效的措施，對(duì)已經(jīng)投入使用的水循環(huán)利用設(shè)施和廢水處理系統(tǒng)進(jìn)行改造，例如先后對(duì)煉鋼爐前沖渣水、棒材旋流井補(bǔ)水、煉鐵部分生產(chǎn)用水、煉鋼區(qū)域綠化公廁等用水點(diǎn)進(jìn)行改造，利用中水代替新水消耗。目前，水的循環(huán)利用率98.17%，噸鋼耗新水3立方米，工業(yè)廢水穩(wěn)定實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放，處于同類企業(yè)領(lǐng)先水平。另外，自今年10月份開始正式動(dòng)工建設(shè)以工業(yè)廢水零排放為目標(biāo)的廢水資源化綜合利用項(xiàng)目，這標(biāo)志著該集團(tuán)公司對(duì)國(guó)家減排政策的進(jìn)一步貫徹落實(shí)，對(duì)周邊環(huán)境保護(hù)也有著極其重要的意義。
堅(jiān)持減量化生產(chǎn)原則，最大限度提高資源效率
減量化生產(chǎn)不是單純地減少對(duì)資源的利用，其實(shí)質(zhì)在于提高資源利用效率，在企業(yè)保持經(jīng)濟(jì)快速增長(zhǎng)的同時(shí)，資源消耗量增幅呈下降趨勢(shì)，使循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展達(dá)到最優(yōu)化。該集團(tuán)公司本著減量化生產(chǎn)原則，在各生產(chǎn)工序中通過進(jìn)行生產(chǎn)工藝的改造和優(yōu)化，最大限度地提高資源利用水平，保持了全面、協(xié)調(diào)、可持續(xù)發(fā)展。
高爐噴吹煤技術(shù)的利用。依托高爐高富氧率、高風(fēng)溫的優(yōu)勢(shì)，積極推廣高爐高噴煤技術(shù)，以煙煤和無(wú)煙煤替代部分焦炭，降低高爐焦炭消耗，并納入公司重點(diǎn)項(xiàng)目進(jìn)行管理控制。在高爐工序生產(chǎn)中，重點(diǎn)圍繞著節(jié)能降耗、生產(chǎn)高效化，抓住高煤比、高風(fēng)溫、適量富氧、高煤氣利用率、低硅冶煉等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，優(yōu)化生產(chǎn)工藝，提高高爐操作水平，組織降低高爐綜合焦比攻關(guān)，每年節(jié)約標(biāo)煤3萬(wàn)噸左右。
煉鋼工序通過采取優(yōu)化造渣工藝，降低渣中全鐵含量，強(qiáng)化供氧制度，提高氧氣利用率，加強(qiáng)渣鋼回收管理，提高連鑄爐數(shù)，提高鋼水收得率等措施，降低煉鋼鋼鐵料消耗。通過優(yōu)化鋼鐵料結(jié)構(gòu)和相關(guān)工藝制度，實(shí)施低鐵比冶煉，改善技術(shù)指標(biāo)，降低生產(chǎn)成本，每年節(jié)約煉鋼含鐵原料近2萬(wàn)噸。
精煉爐冶煉工藝優(yōu)化，降低精煉電耗。主要通過優(yōu)化配電工藝，提高升溫速度；采用爐后加石灰快速成渣工藝，降低精煉爐化渣時(shí)間，同時(shí)提高轉(zhuǎn)爐出鋼溫度和鋼水成分合格率，縮短單爐精煉時(shí)間，達(dá)到降低精煉電耗的目的。通過工藝優(yōu)化實(shí)施，每年節(jié)約電耗近150萬(wàn)千瓦時(shí)。
軋鋼工序致力于新一代鋼鐵材料的開發(fā)，用盡量少的資源，即盡量不添加或少添加各類合金元素和微合金元素，生產(chǎn)高性能的鋼材。例如通過改進(jìn)工藝技術(shù)和優(yōu)化超細(xì)晶生產(chǎn)工藝，可以提高200兆帕級(jí)普通低碳鋼的強(qiáng)度和韌性，達(dá)到400兆帕級(jí)材料的綜合性能，從而節(jié)約大量鋼材，是節(jié)約型的新一代鋼鐵材料。軋鋼工序還緊緊圍繞降廢減損宗旨，優(yōu)化生產(chǎn)工藝參數(shù)設(shè)計(jì)和管理，形成持續(xù)優(yōu)化機(jī)制。通過開展“零軋廢、零停工、零降低、零改判”目標(biāo)管理活動(dòng)，提高鋼材成材率。通過開發(fā)與應(yīng)用帶肋鋼筋多線切分軋制工藝技術(shù)，使電耗、煤耗大幅度降低。為進(jìn)一步挖掘潛力，該集團(tuán)公司開發(fā)實(shí)施了帶肋鋼筋五切分國(guó)際先進(jìn)軋制工藝，為減量化生產(chǎn)工作開創(chuàng)了新的技術(shù)手段。
積極實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)，改善企業(yè)及周邊環(huán)境
該集團(tuán)公司全力做好治污減排及環(huán)境治理工作，在鐵、鋼、材、焦等系統(tǒng)，累計(jì)投資7億多元安裝各類除塵設(shè)施60多臺(tái)（套）、噪音治理設(shè)施100多臺(tái)（套），水循環(huán)利用和廢水處理系統(tǒng)40多臺(tái)（套），煙氣脫硫設(shè)施2套，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)全過程污染預(yù)防與控制，每年環(huán)保設(shè)施運(yùn)行費(fèi)用近3億元。
在粉塵（煙塵）治理方面，一是通過對(duì)一煉鋼混鐵爐粉塵治理，解決了廠區(qū)飄塵問題。二是建設(shè)原料場(chǎng)除塵系統(tǒng)，對(duì)煉鐵攪拌站、汽車受料槽、焦化轉(zhuǎn)運(yùn)站揚(yáng)塵污染點(diǎn)進(jìn)行重點(diǎn)治理。三是投資600余萬(wàn)元對(duì)煉鐵球團(tuán)除塵進(jìn)行改造，新上除塵效果好的電除塵2套。四是為降低料場(chǎng)、煤場(chǎng)揚(yáng)塵，購(gòu)置了防塵網(wǎng)、防雨篷布，并制定下發(fā)了《料場(chǎng)防雨降塵管理辦法》，將原先噴灑效果差的灑水噴淋系統(tǒng)改造成了自動(dòng)噴淋系統(tǒng)。五是配置道路清掃車、洗掃車，加大道路清掃頻次和力度，改善道路衛(wèi)生；六是通過實(shí)施除塵灰密閉輸送改造、建設(shè)單體布袋除塵治理物料轉(zhuǎn)運(yùn)揚(yáng)塵等措施，持續(xù)改善廠區(qū)環(huán)境。通過以上措施，所有生產(chǎn)車間的產(chǎn)塵部位全部采用高效除塵技術(shù)，煙氣捕集率在99%以上，除塵效率大于99.5%，每年減少粉塵排放量6000多噸，大大改善了企業(yè)生產(chǎn)、生活和周邊環(huán)境。
減排二氧化硫是我國(guó)環(huán)境保護(hù)的重點(diǎn)。鋼鐵行業(yè)外排二氧化硫主要來(lái)源于鐵礦石燒結(jié)工序，占到二氧化硫排放總量的60%～90%。他們先后建設(shè)了2套燒結(jié)機(jī)全煙氣脫硫系統(tǒng)，經(jīng)該系統(tǒng)脫硫、除塵后的煙氣，二氧化硫排放濃度可控制在100毫克/立方米以下，脫硫效率達(dá)到90%以上，粉塵排放濃度可控制在50毫克/立方米以下，每年每套可削減二氧化硫排放量3000多噸。這標(biāo)志著該企業(yè)在發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)、實(shí)現(xiàn)清潔化生產(chǎn)道路上邁出了實(shí)質(zhì)性步伐。2009年投入運(yùn)行的燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫工程更是被山東省環(huán)保廳列為大氣污染防治示范項(xiàng)目，在全省鋼鐵企業(yè)推廣。
綠化硬化結(jié)合，凈化美化環(huán)境。該集團(tuán)公司生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)只要是適宜綠化的區(qū)域，都種植了草坪、喬木、灌木，形成了喬、灌、草的有機(jī)結(jié)合。高低錯(cuò)落、郁郁蔥蔥的廠區(qū)綠化帶，起到了既綠化環(huán)境，又吸塵降噪的效果。對(duì)于不能綠化的區(qū)域，全部進(jìn)行了硬化，并且有灑水車每天數(shù)次噴水降塵，有效降低了廠區(qū)路面揚(yáng)塵，凈化環(huán)境。全公司范圍內(nèi)有地皆綠，三季有花，四季常青，處處有景，一派生機(jī)勃勃的景象，園區(qū)建設(shè)逐步體現(xiàn)出城市化風(fēng)格和色彩，環(huán)境建設(shè)不斷向高層次發(fā)展。企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)和人文環(huán)境顯著改善，實(shí)現(xiàn)了人與自然的和諧統(tǒng)一，先后被山東省、泰安市授予“省級(jí)花園式單位”、“高標(biāo)準(zhǔn)花園式工廠”等一系列榮譽(yù)稱號(hào)。每年一度的金秋菊展、全民植樹節(jié)，煉鋼支部的黨團(tuán)員綠化林，更是顯著強(qiáng)化和提高了員工發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)、營(yíng)造良好環(huán)境的意識(shí)。全員發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)在該集團(tuán)公司蔚然成風(fēng)，與蒸蒸日上的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)局面相得益彰、共同提高。
董事長(zhǎng)張武宗說(shuō)：“經(jīng)過多年的發(fā)展，我們企業(yè)形成了‘共創(chuàng)、共贏’的企業(yè)核心價(jià)值觀。只顧自己發(fā)展而損害他人利益，就不是‘共贏’，也就違背了我們自己確立的價(jià)值觀。正因?yàn)槲覀兤髽I(yè)長(zhǎng)期以來(lái)以和諧文化為主線，努力構(gòu)建‘人與自然和諧相處’的企業(yè)及周邊環(huán)境，才實(shí)現(xiàn)了企業(yè)的穩(wěn)定和可持續(xù)發(fā)展”。
對(duì)于該集團(tuán)公司在發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)方面取得的成功經(jīng)驗(yàn)，山東省委省政府、省國(guó)資委、省環(huán)保廳及地方各級(jí)政府和環(huán)保部門，都給予充分肯定和高度重視。他們認(rèn)為，石橫特鋼在實(shí)踐科學(xué)發(fā)展觀、致力于發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)方面，為全國(guó)大中型企業(yè)提供了可資借鑒的成功經(jīng)驗(yàn)。近年來(lái)，國(guó)內(nèi)外數(shù)十家主流媒體先后報(bào)道了該集團(tuán)公司發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的經(jīng)驗(yàn)，例如，香港《鳳凰網(wǎng)》、《西門子信息FTA自由貿(mào)易區(qū)網(wǎng)》、《新華月報(bào)》、《經(jīng)理日?qǐng)?bào)》中共中央黨?！额I(lǐng)導(dǎo)科學(xué)（內(nèi)參）》、山東省委黨?！渡綎|經(jīng)濟(jì)研究（內(nèi)參）》等，均作出典型報(bào)道。該集團(tuán)公司先后被國(guó)務(wù)院授予“全國(guó)再就業(yè)先進(jìn)企業(yè)”，被山東省政府授予“山東省和諧勞動(dòng)關(guān)系優(yōu)秀企業(yè)”、“山東省節(jié)約集約用地先進(jìn)企業(yè)”、“山東省優(yōu)秀創(chuàng)新企業(yè)”、“山東省最具幸福感的企業(yè)”、“中國(guó)最具價(jià)值民企百?gòu)?qiáng)誠(chéng)信品牌企業(yè)”等一系列榮譽(yù)稱號(hào)。
實(shí)踐證明，山東石橫特鋼集團(tuán)有限公司始終堅(jiān)持走可持續(xù)發(fā)展的道路，以盡可能少的資源消耗、盡可能小的環(huán)境代價(jià)，實(shí)現(xiàn)了最大的環(huán)境效益、經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。目前，他們正在建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型、綠色環(huán)保鋼鐵企業(yè)的道路上闊步前進(jìn)，勇往直前！