6月10日，從安鋼工程技術(shù)總公司裝備制造部獲悉，自去年該公司成立以來，備件銷售額累計(jì)突破1億元。
在集團(tuán)公司非鋼產(chǎn)業(yè)多元發(fā)展戰(zhàn)略指引下，該公司破舊立新求生存，重拳出擊保生產(chǎn)，努力構(gòu)筑服務(wù)型經(jīng)營生產(chǎn)新模式，不斷刷新備件機(jī)加工生產(chǎn)、銷售新紀(jì)錄。
調(diào)整經(jīng)營管理思路。該公司以“服務(wù)市場，突出效益”為目標(biāo)，以合同項(xiàng)完成率100%為抓手，根據(jù)生產(chǎn)入庫商品產(chǎn)值擬月銷售進(jìn)度計(jì)劃，及時(shí)掌握經(jīng)營銷售狀況，及時(shí)分析庫存積壓存在的原因，加大備件銷售力度。在內(nèi)部管理上，該公司全面系統(tǒng)地梳理管理流程、分析成本、質(zhì)量指標(biāo)等，抓關(guān)鍵環(huán)節(jié)、找工作切入點(diǎn)、結(jié)合設(shè)備現(xiàn)狀采取切實(shí)有效的措施，科學(xué)組織生產(chǎn)、提高設(shè)備運(yùn)行效率，對(duì)備件制造流程實(shí)施全過程動(dòng)態(tài)管控。在業(yè)務(wù)拓展上，該公司職能管理部門加大對(duì)單工序外委合格供方管理，健全和完善質(zhì)量保證體系，盡最大努力滿足用戶需求；通過持續(xù)開展用戶調(diào)查、客戶座談、立項(xiàng)分析會(huì)等多種形式，了解用戶需求、開發(fā)市場潛力。
打破常規(guī)闖新路。該公司針對(duì)異型件加工工藝復(fù)雜、操作難度大等特點(diǎn)，組織技術(shù)人員進(jìn)行攻堅(jiān)，取得了較好的效果。在新業(yè)務(wù)開發(fā)和施工領(lǐng)域的拓展上，他們克難攻堅(jiān)，迎難而上，主動(dòng)承接了集團(tuán)公司環(huán)保備件制造、修復(fù)減速機(jī)等多項(xiàng)新業(yè)務(wù)，既填補(bǔ)了該公司在在異型備件加工業(yè)務(wù)上的空白，也有效緩解了集團(tuán)公司外委資金壓力，為全力打贏生存保衛(wèi)戰(zhàn)決戰(zhàn)貢獻(xiàn)了微薄之力。
今年1月份以來，該公司打破傳統(tǒng)觀念，在新開發(fā)項(xiàng)目上采取績效分配與生產(chǎn)車間掛鉤的新模式，促進(jìn)生產(chǎn)車間加強(qiáng)與用戶信息溝通，在滿足用戶需求上取得了新突破。
克難攻堅(jiān)挖潛能。如何調(diào)整工序平衡，一直是困擾備件加工增量創(chuàng)效的“瓶頸”。尤其是在經(jīng)營生產(chǎn)節(jié)奏變化頻繁，新品開發(fā)日益波動(dòng)較大的情況下，這項(xiàng)工作更是舉步維艱。既要考慮工序平衡，又要考慮計(jì)劃接單滿足生產(chǎn)需求，諸如交貨期、生產(chǎn)技術(shù)瓶頸、各節(jié)點(diǎn)有效銜接等。該公司從優(yōu)化常規(guī)產(chǎn)品清單入手，結(jié)合各個(gè)生產(chǎn)車間生產(chǎn)能力逐一理順，工藝銜接使經(jīng)營接單更順暢、更便捷。在第二煉軋廠的吊具修復(fù)中，他們僅用13天的時(shí)間就順利完成修復(fù)任務(wù)。特別是在焦化7、8號(hào)焦?fàn)t除塵備件加工中，優(yōu)勢更加凸顯。從除塵備件的承接到交工都連續(xù)刷新了多項(xiàng)新紀(jì)錄。
該公司以服務(wù)安鋼、服務(wù)用戶為己任，以敢為人先的氣魄，不斷創(chuàng)新應(yīng)變，以增量創(chuàng)效為公司的發(fā)展壯大集聚能量，為集團(tuán)公司生產(chǎn)順行提供更好的服務(wù)、更高質(zhì)量的備件不懈努力。
在集團(tuán)公司非鋼產(chǎn)業(yè)多元發(fā)展戰(zhàn)略指引下，該公司破舊立新求生存，重拳出擊保生產(chǎn)，努力構(gòu)筑服務(wù)型經(jīng)營生產(chǎn)新模式，不斷刷新備件機(jī)加工生產(chǎn)、銷售新紀(jì)錄。
調(diào)整經(jīng)營管理思路。該公司以“服務(wù)市場，突出效益”為目標(biāo)，以合同項(xiàng)完成率100%為抓手，根據(jù)生產(chǎn)入庫商品產(chǎn)值擬月銷售進(jìn)度計(jì)劃，及時(shí)掌握經(jīng)營銷售狀況，及時(shí)分析庫存積壓存在的原因，加大備件銷售力度。在內(nèi)部管理上，該公司全面系統(tǒng)地梳理管理流程、分析成本、質(zhì)量指標(biāo)等，抓關(guān)鍵環(huán)節(jié)、找工作切入點(diǎn)、結(jié)合設(shè)備現(xiàn)狀采取切實(shí)有效的措施，科學(xué)組織生產(chǎn)、提高設(shè)備運(yùn)行效率，對(duì)備件制造流程實(shí)施全過程動(dòng)態(tài)管控。在業(yè)務(wù)拓展上，該公司職能管理部門加大對(duì)單工序外委合格供方管理，健全和完善質(zhì)量保證體系，盡最大努力滿足用戶需求；通過持續(xù)開展用戶調(diào)查、客戶座談、立項(xiàng)分析會(huì)等多種形式，了解用戶需求、開發(fā)市場潛力。
打破常規(guī)闖新路。該公司針對(duì)異型件加工工藝復(fù)雜、操作難度大等特點(diǎn)，組織技術(shù)人員進(jìn)行攻堅(jiān)，取得了較好的效果。在新業(yè)務(wù)開發(fā)和施工領(lǐng)域的拓展上，他們克難攻堅(jiān)，迎難而上，主動(dòng)承接了集團(tuán)公司環(huán)保備件制造、修復(fù)減速機(jī)等多項(xiàng)新業(yè)務(wù)，既填補(bǔ)了該公司在在異型備件加工業(yè)務(wù)上的空白，也有效緩解了集團(tuán)公司外委資金壓力，為全力打贏生存保衛(wèi)戰(zhàn)決戰(zhàn)貢獻(xiàn)了微薄之力。
今年1月份以來，該公司打破傳統(tǒng)觀念，在新開發(fā)項(xiàng)目上采取績效分配與生產(chǎn)車間掛鉤的新模式，促進(jìn)生產(chǎn)車間加強(qiáng)與用戶信息溝通，在滿足用戶需求上取得了新突破。
克難攻堅(jiān)挖潛能。如何調(diào)整工序平衡，一直是困擾備件加工增量創(chuàng)效的“瓶頸”。尤其是在經(jīng)營生產(chǎn)節(jié)奏變化頻繁，新品開發(fā)日益波動(dòng)較大的情況下，這項(xiàng)工作更是舉步維艱。既要考慮工序平衡，又要考慮計(jì)劃接單滿足生產(chǎn)需求，諸如交貨期、生產(chǎn)技術(shù)瓶頸、各節(jié)點(diǎn)有效銜接等。該公司從優(yōu)化常規(guī)產(chǎn)品清單入手，結(jié)合各個(gè)生產(chǎn)車間生產(chǎn)能力逐一理順，工藝銜接使經(jīng)營接單更順暢、更便捷。在第二煉軋廠的吊具修復(fù)中，他們僅用13天的時(shí)間就順利完成修復(fù)任務(wù)。特別是在焦化7、8號(hào)焦?fàn)t除塵備件加工中，優(yōu)勢更加凸顯。從除塵備件的承接到交工都連續(xù)刷新了多項(xiàng)新紀(jì)錄。
該公司以服務(wù)安鋼、服務(wù)用戶為己任，以敢為人先的氣魄，不斷創(chuàng)新應(yīng)變，以增量創(chuàng)效為公司的發(fā)展壯大集聚能量，為集團(tuán)公司生產(chǎn)順行提供更好的服務(wù)、更高質(zhì)量的備件不懈努力。