為進一步改善技術經(jīng)濟指標，持續(xù)推進鐵前降成本，通鋼公司組織燒結廠、焦化廠、煉鐵廠、供應公司、銷售公司等單位有關人員，深入山東石橫等鋼企進行對標學習，煉鐵廠迅速制定對標措施，助力鐵前降成本實現(xiàn)新突破。
3月中旬，通鋼公司鐵前系統(tǒng)各部門、單位到山東三家民營企業(yè)對標學習，了解到他們已經(jīng)實現(xiàn)了自動化管理和數(shù)據(jù)化管理。煉鐵廠梳理出6項重點指標，制定了《優(yōu)化操作參數(shù)攻關方案》，進行數(shù)據(jù)化管理，分三個步驟實現(xiàn)目標值。方案下發(fā)后，兩座高爐在保證爐況穩(wěn)定順行的基礎上，以“控制生鐵含硅量、提高風溫、頂壓、煤比、擴大礦批、降低燃料比”為重點，進一步優(yōu)化各項指標。2號高爐車間通過持續(xù)優(yōu)化操作制度與參數(shù)間的匹配關系，嚴格推行標準化作業(yè)，嚴密監(jiān)測高爐爐心溫度的變化情況，嚴格控制好高爐溫度，堅決杜絕爐溫的大幅度波動，做好爐況的穩(wěn)定運行，確保各項指標的提升。對標學習后，3號高爐開展了尺子衡量目標管理，從成本項中的高爐技術指標入手，將高爐的礦批、煤比、頂壓、爐溫、風溫設立了目標值，每天利用值班室交班會進行組織分析，階梯式開展指標提升工作。目前，煉鐵廠正按照《優(yōu)化操作參數(shù)攻關方案》的要求優(yōu)化各項操作參數(shù)。
3月中旬，通鋼公司鐵前系統(tǒng)各部門、單位到山東三家民營企業(yè)對標學習，了解到他們已經(jīng)實現(xiàn)了自動化管理和數(shù)據(jù)化管理。煉鐵廠梳理出6項重點指標，制定了《優(yōu)化操作參數(shù)攻關方案》，進行數(shù)據(jù)化管理，分三個步驟實現(xiàn)目標值。方案下發(fā)后，兩座高爐在保證爐況穩(wěn)定順行的基礎上，以“控制生鐵含硅量、提高風溫、頂壓、煤比、擴大礦批、降低燃料比”為重點，進一步優(yōu)化各項指標。2號高爐車間通過持續(xù)優(yōu)化操作制度與參數(shù)間的匹配關系，嚴格推行標準化作業(yè)，嚴密監(jiān)測高爐爐心溫度的變化情況，嚴格控制好高爐溫度，堅決杜絕爐溫的大幅度波動，做好爐況的穩(wěn)定運行，確保各項指標的提升。對標學習后，3號高爐開展了尺子衡量目標管理，從成本項中的高爐技術指標入手，將高爐的礦批、煤比、頂壓、爐溫、風溫設立了目標值，每天利用值班室交班會進行組織分析，階梯式開展指標提升工作。目前，煉鐵廠正按照《優(yōu)化操作參數(shù)攻關方案》的要求優(yōu)化各項操作參數(shù)。