鋼鐵行業(yè)呈現(xiàn)新常態(tài),市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)更加白熱化,面對(duì)如此嚴(yán)峻的形勢(shì),河北鋼鐵集團(tuán)宣鋼公司如何破繭而出,再振雄風(fēng),如何實(shí)現(xiàn)新常態(tài)下的生存與發(fā)展?河北鋼鐵集團(tuán)董事長(zhǎng)于勇在宣鋼調(diào)研時(shí)明確指出:宣鋼要適應(yīng)新常態(tài),搶抓機(jī)遇,立足發(fā)展,切實(shí)做好產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)品升級(jí)工作。產(chǎn)品升級(jí)和結(jié)構(gòu)調(diào)整是實(shí)現(xiàn)2015年河北鋼鐵集團(tuán)“全面盈利”目標(biāo)的最根本手段,是提升集團(tuán)綜合競(jìng)爭(zhēng)力的“生命線工程”,是全年工作的重中之重。宣鋼積極落實(shí)集團(tuán)工作要求,結(jié)合自身發(fā)展實(shí)際,經(jīng)過深謀遠(yuǎn)慮、通盤籌劃,確立了“普轉(zhuǎn)優(yōu)”戰(zhàn)略發(fā)展模式,定位由生產(chǎn)“普鋼”向生產(chǎn)“優(yōu)鋼”轉(zhuǎn)變,加快產(chǎn)品升級(jí)和結(jié)構(gòu)調(diào)整步伐,直面市場(chǎng),提升產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力和創(chuàng)效能力,實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí)和精品戰(zhàn)略。
宣鋼董事長(zhǎng)、黨委書記謝海深的話語擲地有聲,多年來,產(chǎn)品單一,附加值低,抗市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)能力脆弱,一直像“三座大山”一樣壓得我們喘不過氣來。我們就是要以市場(chǎng)化改革為契機(jī),順勢(shì)而為,真正與市場(chǎng)對(duì)接,模擬市場(chǎng)核算,馳而不息地做好“普轉(zhuǎn)優(yōu)”這篇大文章,這就是宣鋼未來發(fā)展的“希望工程”。我們要力爭(zhēng)用一個(gè)五年計(jì)劃打一個(gè)“普轉(zhuǎn)優(yōu)”的翻得仗,甩脫沉重包袱,使宣鋼走上良性循環(huán)的快車道。
思想引領(lǐng)——點(diǎn)燃“希望工程”
2014年11月14日,集團(tuán)董事長(zhǎng)于勇在宣鋼干部大會(huì)上強(qiáng)調(diào),當(dāng)鋼鐵行業(yè)已經(jīng)完全進(jìn)入了一個(gè)充分競(jìng)爭(zhēng)的時(shí)代,我們的理念不能還停留在過去高盈利時(shí)代、計(jì)劃經(jīng)濟(jì)時(shí)代,就像習(xí)近平總書記所講,“身體已經(jīng)進(jìn)入21世紀(jì)而思維模式還停留在過去”。宣鋼團(tuán)隊(duì)絕對(duì)不缺乏敬業(yè)、擔(dān)當(dāng)、艱苦奮斗的精神和干勁,迫切需要的是在理念思路、改革創(chuàng)新上下功夫,理清思路,看清方向,徹底顛覆國(guó)有企業(yè)在高盈利期形成的各種不利于企業(yè)發(fā)展的舊的理念和觀念。宣鋼蘊(yùn)藏著巨大的潛力,當(dāng)前可以說是蓄勢(shì)待發(fā),改變宣鋼的局面必須從改變自我開始。經(jīng)過多年的發(fā)展,在裝備、規(guī)模、產(chǎn)品、內(nèi)部管理上宣鋼都發(fā)生了翻天覆地的變化,具有最精良的長(zhǎng)材生產(chǎn)線。只要用足、用好自身?xiàng)l件,宣鋼一定會(huì)發(fā)生巨大變化,競(jìng)爭(zhēng)力也會(huì)得到巨大提升。
于勇董事長(zhǎng)的話就像一把金鑰匙,打開了宣鋼人的心智。為宣鋼未來的發(fā)展指明了方向,給出了路徑。由董事長(zhǎng)、黨委書記謝海深為班長(zhǎng)的宣鋼領(lǐng)導(dǎo)班子履新之后,對(duì)宣鋼的生存發(fā)展進(jìn)行了深入思考,經(jīng)過班子成員的深入研究與探討,一項(xiàng)與集團(tuán)“深化產(chǎn)線對(duì)標(biāo)”、“產(chǎn)品升級(jí)和結(jié)構(gòu)調(diào)整”、“創(chuàng)新營(yíng)銷模式”要求深度契合的重要戰(zhàn)略舉措——“普轉(zhuǎn)優(yōu)”模式提上重要日程。與此同時(shí),聘請(qǐng)集團(tuán)鋼研總院專家對(duì)宣鋼整體裝備、人員素質(zhì)進(jìn)行了論證,普遍認(rèn)為,宣鋼的裝備很優(yōu)良,人員素質(zhì)也很強(qiáng),完全具備了“普轉(zhuǎn)優(yōu)”的基礎(chǔ)。
思路決定出路,態(tài)度決定高度。思想的引領(lǐng)點(diǎn)燃了“希望工程”,也更加堅(jiān)定了宣鋼人沖出逆境的信心和決心。推進(jìn)“普轉(zhuǎn)優(yōu)”模式全面落地,說起來容易做起來難。對(duì)于宣鋼這樣的百年老企,還依然殘留著計(jì)劃經(jīng)濟(jì)時(shí)代和高盈利期形成的制約企業(yè)發(fā)展的舊理念、舊機(jī)制與粗放式的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理模式。圖難于其易,為大于其細(xì),必須以流程再造,流程優(yōu)化,變粗放為精細(xì)。萬事始于心,打開了思想深處的閘門,凝聚起最基層職工的“微力量”,才能確保“普轉(zhuǎn)優(yōu)”模式的快速推進(jìn)。在宣鋼,一場(chǎng)解放思想,轉(zhuǎn)變觀念,為“普轉(zhuǎn)優(yōu)”落地生根夯實(shí)基礎(chǔ)的“整風(fēng)運(yùn)動(dòng)”全面鋪開。
什么是“普轉(zhuǎn)優(yōu)”?從哪幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)推進(jìn)“普轉(zhuǎn)優(yōu)”?“普轉(zhuǎn)優(yōu)”要達(dá)到的最終目標(biāo)是什么?從公司職代會(huì)到每月的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)工作例會(huì)到領(lǐng)導(dǎo)干部大會(huì),“普轉(zhuǎn)優(yōu)”每會(huì)必提,逢會(huì)必講。“普轉(zhuǎn)優(yōu)”就是把宣鋼由現(xiàn)在以普鋼和普通生產(chǎn)思維轉(zhuǎn)化成優(yōu)鋼和優(yōu)等產(chǎn)品生產(chǎn)思維,在所有產(chǎn)線上按照優(yōu)鋼生產(chǎn)理念提升控制水平。即便是螺紋鋼這樣的通用材,也要做到最優(yōu)、做到比別人好,所有的工藝參數(shù)要做到嚴(yán)格規(guī)范,要徹底轉(zhuǎn)變過去的操作行為、操作思維,絕不是簡(jiǎn)單地集中力量開發(fā)一個(gè)品種,要做到可持續(xù);要緊緊貼近市場(chǎng),面向生產(chǎn),優(yōu)化采購(gòu)結(jié)構(gòu),促進(jìn)物資采供工作再上新水平,為生產(chǎn)鏈條降本增效夯實(shí)基礎(chǔ);要確定宣鋼產(chǎn)品的市場(chǎng)定位、品牌定位和區(qū)域定位,把對(duì)應(yīng)的行業(yè)、固定的客戶落實(shí)到每條產(chǎn)線,并落實(shí)責(zé)任,落實(shí)優(yōu)化方案,同時(shí)解決好品種和結(jié)構(gòu)的關(guān)系,避免產(chǎn)生同一區(qū)域內(nèi)同質(zhì)化的無序競(jìng)爭(zhēng);要深化“產(chǎn)、銷、研”一體化的鋼后SBU模式,根據(jù)市場(chǎng)需求動(dòng)態(tài)調(diào)整棒、線、型、帶產(chǎn)量結(jié)構(gòu)比例,根據(jù)各產(chǎn)線特點(diǎn),制定合理科學(xué)的品種開發(fā)計(jì)劃,形成各具特色的產(chǎn)品系列;要研究確定產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整方案并逐步推進(jìn)實(shí)施,徹底改變宣鋼以螺紋鋼占主導(dǎo)地位的局面,加快優(yōu)鋼產(chǎn)品的提升,做好角鋼全系列配套,研究中寬窄帶方案,建設(shè)華北地區(qū)最大焊絲鋼基地,以最快的速度打出一套強(qiáng)有力的“普轉(zhuǎn)優(yōu)”組合拳。
隨著“普轉(zhuǎn)優(yōu)”理念的不斷推進(jìn),從公司、到廠礦、到車間、到班組,自上而下,所有干部職工都開始對(duì)自身工作進(jìn)行認(rèn)真反思,有著先進(jìn)的裝備和工藝,有著諸多的技術(shù)人才,為什么宣鋼的產(chǎn)品多為大路貨,產(chǎn)品售價(jià)與先進(jìn)企業(yè)相比差幾百元……在鋼鐵行業(yè)新常態(tài)下,如此大的差距,問題出在哪兒?短板在何處?在實(shí)現(xiàn)宣鋼“普轉(zhuǎn)優(yōu)”模式全面落地的核心——鋼軋系統(tǒng),二鋼軋廠廠長(zhǎng)張明海一針見血地指出了問題的關(guān)鍵所在,“關(guān)鍵是我們的思想落伍了。在鋼鐵行業(yè)新常態(tài)形勢(shì)下,我們依然沿用高盈利時(shí)期的舊思維、舊辦法解決問題,處理問題,沒有真正對(duì)接市場(chǎng)。必須按照‘開發(fā)一個(gè)品種、穩(wěn)定一個(gè)品種、固化一個(gè)品種、推廣一個(gè)品種,創(chuàng)效一個(gè)品種’的思路,提高基層職工的質(zhì)量意識(shí),建立完善的質(zhì)量管控體系,解決關(guān)鍵工藝的難題,推進(jìn)‘普轉(zhuǎn)優(yōu)’模式全面落地,使產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)品升級(jí)進(jìn)入‘快車道’。”從鐵前系統(tǒng)到鋼軋系統(tǒng),所有車間主任、書記全部深入車間、班組、崗位講清、講明、講透當(dāng)前的市場(chǎng)形勢(shì),使廣大職工充分認(rèn)識(shí)到,只有齊心協(xié)力,打造核心產(chǎn)品和拳頭產(chǎn)品才是宣鋼生存與發(fā)展的唯一出路,才能開辟出一片新天地。隨著“普轉(zhuǎn)優(yōu)”理念的入心入腦,“普轉(zhuǎn)優(yōu)”的“穿透力”持續(xù)增強(qiáng)。
流程再造——暢通“普轉(zhuǎn)優(yōu)”命脈
“宣鋼必須要堅(jiān)定不移地走低成本戰(zhàn)略和精品戰(zhàn)略之路。”這是集團(tuán)來宣鋼調(diào)研時(shí)給出的發(fā)展路徑。低成本戰(zhàn)略,就是要實(shí)現(xiàn)鐵前成本在行業(yè)內(nèi)部、華北地區(qū)領(lǐng)先;精品戰(zhàn)略,就是鋼后圍繞提質(zhì)增效、新產(chǎn)品開發(fā)、提高產(chǎn)品檔次、質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品“普轉(zhuǎn)優(yōu)”,提升公司整體市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。夯實(shí)了鐵前這個(gè)基礎(chǔ),是宣鋼通過流程再造暢通“普轉(zhuǎn)優(yōu)”命脈的首要環(huán)節(jié)。
為全面推進(jìn)“普轉(zhuǎn)優(yōu)”模式落地,焦化廠嚴(yán)把原料、煉焦、熄焦、運(yùn)輸四道關(guān),集全廠之智、舉全廠之力,成功兌現(xiàn)了為煉鐵生產(chǎn)提供最佳外圍保障的承諾。在強(qiáng)化生產(chǎn)操作規(guī)范性的基礎(chǔ)上,不斷加強(qiáng)爐溫穩(wěn)定性控制,加強(qiáng)對(duì)焦餅中心溫度和爐頂空間溫度的測(cè)量頻次,并以廢氣含氧量為指導(dǎo),在合理范圍內(nèi)盡量控制較低的空氣過剩系數(shù)。為提高干熄率,該廠成立專業(yè)設(shè)備點(diǎn)檢維護(hù)小組,加強(qiáng)對(duì)“四大機(jī)車”的點(diǎn)檢維護(hù)力度;推出了“標(biāo)準(zhǔn)化班組建設(shè)建設(shè)平臺(tái)”和“職工成才計(jì)劃”,提高操作人員業(yè)務(wù)素質(zhì);加強(qiáng)煉焦生產(chǎn)操作過程控制、四大機(jī)車操作規(guī)范和時(shí)間控制,提高K3系數(shù),杜絕裝煤缺角現(xiàn)象發(fā)生,2015年以來,干熄率達(dá)到98%以上,為生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)焦炭提供了技術(shù)與人力支撐。
為打通鐵前這一“普轉(zhuǎn)優(yōu)”命脈,煉鐵廠全體干部職工以“為公司冶煉優(yōu)質(zhì)品種鋼提供優(yōu)質(zhì)鐵水”為目標(biāo),成立了多個(gè)“普轉(zhuǎn)優(yōu)”攻關(guān)小組,24小時(shí)對(duì)各種生產(chǎn)原料進(jìn)行品質(zhì)跟蹤和性價(jià)比測(cè)算,及時(shí)為公司提交“物美價(jià)廉”的原料優(yōu)化建議。配比結(jié)構(gòu)確定后,煉鐵各系統(tǒng)通過戰(zhàn)略方針的及時(shí)調(diào)整和剛性落實(shí),使各高爐燃耗降幅顯著。3月份,2#高爐噸鐵焦比降至359公斤以下。“我們的一切工作都是為了給下道工序提供優(yōu)質(zhì)鐵水!”2#高爐爐長(zhǎng)李建華說道,“‘普轉(zhuǎn)優(yōu)’要在宣鋼落地生根,煉鐵人義不容辭!我們必須竭盡全力保證高爐生產(chǎn)穩(wěn)定順行,為生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鐵水創(chuàng)造一切有利條件。”2015年以來,煉鐵廠狠抓三項(xiàng)制度(熱制度、造渣制度、送風(fēng)制度)”落實(shí)。通過優(yōu)化高爐各環(huán)節(jié)操作,最大限度地保證了各工序銜接有序,各班次操作過渡平穩(wěn),各時(shí)段爐況高度受控。3月份,鐵水一級(jí)品率平均達(dá)到90.59%,高于計(jì)劃6個(gè)百分點(diǎn),為公司冶煉優(yōu)質(zhì)品種鋼創(chuàng)造了有利條件。
提質(zhì)才能增效。推動(dòng)“普轉(zhuǎn)優(yōu)”全面落地,必須建立一套系統(tǒng)、規(guī)范、有效的質(zhì)量管理體系,并以此作為“指揮棒”,進(jìn)一步優(yōu)化管理流程。2015年以來,宣鋼重新審視以往的質(zhì)量管控體系,對(duì)一切不符合“普轉(zhuǎn)優(yōu)”要求的質(zhì)量體系文件進(jìn)行重新梳理和完善,全面構(gòu)建質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)體系。通過逐級(jí)輻射型質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)體系的建立,切實(shí)將質(zhì)量管理責(zé)任落實(shí)到人,實(shí)現(xiàn)了質(zhì)量管理一級(jí)抓一級(jí),層層抓落實(shí)和事事有人抓,事事有人管的工作格局,加強(qiáng)了各個(gè)質(zhì)量控制點(diǎn)的現(xiàn)場(chǎng)整頓和控制,達(dá)到了各生產(chǎn)工序、環(huán)節(jié)、步驟,圍繞“提升產(chǎn)品質(zhì)量、提高品種鋼售價(jià)”雙核心工作高效運(yùn)轉(zhuǎn)。同時(shí),下發(fā)了《質(zhì)量叫停管理辦法》、《入庫產(chǎn)品外觀質(zhì)量監(jiān)督考核辦法》2個(gè)作業(yè)文件及8個(gè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),宣貫執(zhí)行了18個(gè)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)一步規(guī)范了各項(xiàng)管理和操作。
為加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)工藝的監(jiān)督管理,宣鋼技術(shù)系統(tǒng)充分利用現(xiàn)有的ERP操作平臺(tái),完成了對(duì)煉鋼150t爐區(qū),120t爐區(qū),一、二高線重點(diǎn)工序工藝參數(shù)的在線實(shí)時(shí)監(jiān)控。加強(qiáng)對(duì)質(zhì)量管理基礎(chǔ)工作的監(jiān)督檢查和入庫產(chǎn)品的檢驗(yàn)把關(guān)。成立了工藝質(zhì)量督查組,深入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行督導(dǎo)檢查,每周提出的問題和技術(shù)系統(tǒng)查出的問題,由技術(shù)中心與責(zé)任生產(chǎn)廠一一列表,定人、定時(shí)、定效果、定保持措施,全力確保改進(jìn)效果。宣鋼技術(shù)系統(tǒng)針對(duì)公司檢化驗(yàn)職能的調(diào)整,充分發(fā)揮在線檢化驗(yàn)作用,對(duì)所有關(guān)鍵工藝點(diǎn)展開全過程管控,由點(diǎn)到面,每個(gè)環(huán)節(jié)都做好檢化驗(yàn)數(shù)據(jù)分析和產(chǎn)品質(zhì)量把關(guān),杜絕批量性的質(zhì)量事故或質(zhì)量異議的發(fā)生。今年,還特別針對(duì)圓鋼品種鋼增加了脫碳層及氣體含量等檢驗(yàn)項(xiàng)目,中高碳硬線、預(yù)應(yīng)力鋼絞線增加了產(chǎn)品金相組織、氣體含量檢驗(yàn)等判定項(xiàng)目。技術(shù)質(zhì)量管理員張長(zhǎng)青介紹說,“今年以來,我們一個(gè)班取24次樣子,平均20分鐘取一次樣,做到了批批取樣、批批檢驗(yàn),有成分、性能不達(dá)標(biāo)的,及時(shí)進(jìn)行了叫停。”正是由于在線檢化驗(yàn)職能的不斷強(qiáng)化、工作的不斷量化和標(biāo)準(zhǔn)的不斷細(xì)化,把住了質(zhì)量關(guān)口,見到了良好成效。截止到目前,共檢驗(yàn)出不合格鋼材2000余噸,減少了質(zhì)量異議的發(fā)生。
完善的設(shè)備功能和準(zhǔn)確的工藝參數(shù),是保證產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)。宣鋼就是要把關(guān)鍵的工藝、流程、裝備操控技能牢牢地掌握在自己手里。今年,由宣鋼技術(shù)中心牽頭,在鋼軋系統(tǒng)先后實(shí)施了十多項(xiàng)提升品種鋼產(chǎn)品質(zhì)量的工藝技術(shù)優(yōu)化措施,使設(shè)備功能更加完善、精準(zhǔn)度更高。針對(duì)煉鋼工序連鑄機(jī)中包長(zhǎng)壽命侵入式水口侵蝕嚴(yán)重,無法滿足圓鋼、硬線等品種鋼冶煉工藝要求的問題,優(yōu)化了耐材質(zhì)量,確保水口浸入深度達(dá)到90mm—130mm,達(dá)到了品種生產(chǎn)要求;對(duì)150噸爐區(qū)生產(chǎn)的品種鋼鑄坯低倍進(jìn)行檢驗(yàn),根據(jù)工藝參數(shù)與連鑄坯低倍質(zhì)量進(jìn)行工藝優(yōu)化,從而確定穩(wěn)定的拉速、比水量、電攪工藝參數(shù),提高鑄坯質(zhì)量;優(yōu)化77MnCr、80MnCr軋制工藝,提高開軋溫度、吐絲溫度并分規(guī)格優(yōu)化風(fēng)機(jī)風(fēng)量和風(fēng)冷輥道速度,有效降低線材網(wǎng)狀滲碳體和心部馬氏體島級(jí)別,最大程度減少了鑄坯偏析造成的拉拔斷;優(yōu)化ER70S-6軋后緩冷工藝,降低風(fēng)冷輥道速度,冷速降至0.8℃/S以內(nèi),晶粒度控制在7.0-7.5級(jí),有效改善了ER70S-6拉拔性能……通過一系列的優(yōu)化,提高了宣鋼品種鋼質(zhì)量技術(shù)掌控能力。
“身在此山中,不知云深處。”為開拓思路,打破固有思維,宣鋼聘請(qǐng)了冶金行業(yè)“普轉(zhuǎn)優(yōu)”方面的技術(shù)專家,借力外腦,就設(shè)備、工藝等環(huán)節(jié)存在的不足與缺陷進(jìn)行問診把脈。專家結(jié)合宣鋼實(shí)際,在許多關(guān)鍵環(huán)節(jié)上給出了整改建議,也讓身陷“迷局”的宣鋼人豁然開朗……
一鋼軋廠牢固樹立“質(zhì)量第一”的理念,以“提升產(chǎn)品質(zhì)量、提高品種鋼售價(jià)”雙核心為工作突破口,實(shí)施“以客戶為中心,以系統(tǒng)管理為基礎(chǔ),以制度化為保證,以管理精細(xì)化和科學(xué)化為動(dòng)力,堅(jiān)持持續(xù)改進(jìn)”的質(zhì)量管理模式,通過流程優(yōu)化和崗位精細(xì)操作帶動(dòng)產(chǎn)品升級(jí)和結(jié)構(gòu)調(diào)整,追求工藝制度化、操作標(biāo)準(zhǔn)化、管理精細(xì)化、實(shí)物質(zhì)量精品化,確保“普轉(zhuǎn)優(yōu)”模式全面落地。敢于對(duì)內(nèi)亮短,方能對(duì)外亮劍。“推動(dòng)普轉(zhuǎn)優(yōu)全面落地,一鋼軋廠的核心就是雙提,以提升產(chǎn)品質(zhì)量,拉動(dòng)產(chǎn)品售價(jià)的提高。有問題不怕,關(guān)鍵是把問題擺到桌面上,逐個(gè)認(rèn)真解決!”該廠廠長(zhǎng)姜碧濤在廠質(zhì)量例會(huì)上一針見血地指出。會(huì)議現(xiàn)場(chǎng),與會(huì)的各科室、作業(yè)區(qū)不避矛盾,主動(dòng)自揭短處和不足,紅紅臉、出出汗;大家不貪大、不求全,重點(diǎn)從管理、操作細(xì)節(jié)入手,出真招,想辦法;作業(yè)區(qū)制定的改進(jìn)措施和建議,科室主動(dòng)協(xié)調(diào)幫助解決,相互搭臺(tái)、補(bǔ)臺(tái),目標(biāo)只有一個(gè)——共同唱好“普轉(zhuǎn)優(yōu)這出戲”。與此同時(shí),元月23日晚7時(shí),二鋼軋廠150噸轉(zhuǎn)爐現(xiàn)場(chǎng)會(huì)議室內(nèi)依舊燈火通明,該廠產(chǎn)品質(zhì)量專題會(huì)已經(jīng)進(jìn)行了3個(gè)多小時(shí),與會(huì)人員沒有絲毫倦意。“不怕有問題,就怕把問題掩蓋起來。提高產(chǎn)品質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)‘普轉(zhuǎn)優(yōu)’目標(biāo),不僅要抓工藝、抓設(shè)備、抓操作、還要在管理上下大力氣,每一名干部都要深刻反思產(chǎn)品質(zhì)量控制上的差距和不足,原因何在?根源何在?”該廠廠長(zhǎng)張明海首先拋出了自己的想法。“螺紋鋼性能隨季節(jié)變化而變化,強(qiáng)度升高導(dǎo)致韌性變差容易斷裂。”“對(duì)螺紋鋼的性能指標(biāo)波動(dòng)沒有足夠重視,發(fā)生異常沒有及時(shí)分析調(diào)整。”“平時(shí)是你好、我好、大家好,這是一塊‘遮羞布’,一團(tuán)和諧,最終市場(chǎng)反應(yīng)肯定不好。”……一石激起千層浪,以“優(yōu)鋼”思維,重新審視工作現(xiàn)狀,生產(chǎn)、設(shè)備、技術(shù)等人員紛紛針對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量控制的短板自我剖析、建言獻(xiàn)策,打開了“普轉(zhuǎn)優(yōu)”思想的總閥門。
為提升產(chǎn)品質(zhì)量,拉動(dòng)產(chǎn)品售價(jià)的提高,一鋼軋廠制定了《一鋼軋廠提升產(chǎn)品質(zhì)量、提高品種鋼售價(jià)的工作方案》,修訂并完善了各鋼種生產(chǎn)作業(yè)“知道書”和各崗位技術(shù)操作規(guī)程,重點(diǎn)對(duì)崗位質(zhì)量職責(zé)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)等內(nèi)容進(jìn)行說明,寫所需、做所寫、記所做,強(qiáng)化標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行;建立質(zhì)量日?qǐng)?bào)制度、每周五“雙提”例會(huì)制度和工藝監(jiān)督檢查制度,通過日小結(jié)、周總結(jié),及時(shí)揭擺和整改工作中重點(diǎn)工藝控制參數(shù)執(zhí)行、工藝質(zhì)量設(shè)備運(yùn)行及產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量等方面存在的問題,持續(xù)改進(jìn)完善工作措施,強(qiáng)化重點(diǎn)工作落實(shí);堅(jiān)持“責(zé)任唯一”理念,推行工序質(zhì)量負(fù)責(zé)制,對(duì)于責(zé)任單位和責(zé)任人嚴(yán)格考核,嚴(yán)肅追責(zé),增強(qiáng)責(zé)任意識(shí)、擔(dān)當(dāng)意識(shí)和工作主動(dòng)性。強(qiáng)化以市場(chǎng)為中心理念,設(shè)立了質(zhì)量無異議獎(jiǎng)和品種增效獎(jiǎng),從質(zhì)量考核上促進(jìn)各作業(yè)區(qū)抓質(zhì)量的工作力度,僅1月份“雙提”獎(jiǎng)勵(lì)達(dá)到186900元,起到了考核的正激勵(lì)作用。該廠各作業(yè)區(qū)開展以質(zhì)量提升為中心的專題攻關(guān),煉鋼作業(yè)區(qū)以“零噴濺”攻關(guān)為切入點(diǎn),重點(diǎn)優(yōu)化轉(zhuǎn)爐裝入制度和供氧制度,加強(qiáng)過程控制,強(qiáng)化擋渣操作,提高出鋼溫度命中率和轉(zhuǎn)爐成分內(nèi)控命中率;連鑄作業(yè)區(qū)以控制單流事故,減少中包余鋼和單支廢品為工作重點(diǎn),嚴(yán)格執(zhí)行恒拉速制度,優(yōu)化二冷配水制度,減少結(jié)晶器液面波動(dòng)、強(qiáng)化保護(hù)澆注等措施提高連鑄坯質(zhì)量,針對(duì)連鑄紅外定尺切割系統(tǒng)老化現(xiàn)狀,重點(diǎn)對(duì)鑄坯定尺勤測(cè)量、勤修正、勤調(diào)整;棒材作業(yè)區(qū)圍繞負(fù)差率展開專題攻關(guān),對(duì)各規(guī)格螺紋鋼的成品孔型進(jìn)行優(yōu)化,提高了各規(guī)格螺紋鋼的負(fù)差收得率和穩(wěn)定率指標(biāo);型材作業(yè)區(qū)緊緊圍繞角鋼精品化組織生產(chǎn),通過提高導(dǎo)衛(wèi)裝配質(zhì)量以及軋機(jī)裝配質(zhì)量,嚴(yán)格執(zhí)行坯料加熱制度以及待軋保溫制度,及時(shí)進(jìn)行料型調(diào)整、矯直操作和軋槽更換等措施保證產(chǎn)品外形尺寸和表面質(zhì)量,前兩個(gè)月實(shí)現(xiàn)了工藝零堆鋼。采訪中,煉鋼作業(yè)區(qū)作業(yè)長(zhǎng)孫貴平坦言,“以前工作中確實(shí)存在胡子眉毛一把抓的現(xiàn)象,導(dǎo)致一些行之有效的降本措施在落實(shí)上存在偏差,我們必須把那些沒有做到的做到,沒有做好的做好!”
一鋼軋廠還從管理角度查擺原因,堵塞漏洞,重點(diǎn)解決認(rèn)識(shí)不到位、管理不到位、敏感性不高的問題,杜絕管理原因質(zhì)量問題的發(fā)生。及時(shí)做好自查整改工作,強(qiáng)化關(guān)鍵工藝點(diǎn)控制,恢復(fù)設(shè)備功能,提高設(shè)備精度?;謴?fù)了轉(zhuǎn)爐底吹氮、氬切換,為生產(chǎn)SAE系列鋼種及其它品種提供了轉(zhuǎn)爐氮?dú)饪煽貤l件;恢復(fù)了連鑄結(jié)晶器液面自動(dòng)控制液面波動(dòng)曲線,為崗位操作提供有效監(jiān)控方法;新進(jìn)備件更換了型材高壓水除鱗環(huán),對(duì)線材高壓水除鱗管路進(jìn)行了檢修,提高了除鱗壓力;棒材2#鏈帶數(shù)支計(jì)數(shù)器出現(xiàn)問題后立即進(jìn)行了修復(fù),確保了質(zhì)量控制點(diǎn)的運(yùn)行正常。嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)有的28項(xiàng)技術(shù)協(xié)議工作標(biāo)準(zhǔn),強(qiáng)化監(jiān)督和考核。重點(diǎn)加強(qiáng)連鑄中包和耐材管理,保證連鑄中包、沖擊區(qū)及包蓋干凈、清潔,包蓋不得有明顯變形;對(duì)擋墻,大、中包下水口等耐材壽命密切關(guān)注,避免沖刷過度污染鋼水,保證鋼水純凈度。
同時(shí),宣鋼在全公司繼續(xù)深入推進(jìn)TPM全員設(shè)備管理,深化細(xì)化崗位日常點(diǎn)檢,推進(jìn)檢修公司參加專業(yè)點(diǎn)檢以及包機(jī)包片巡檢模式,加強(qiáng)設(shè)備基礎(chǔ)管理,落實(shí)點(diǎn)檢定修制,提高對(duì)大型設(shè)備的掌控能力,確保主要生產(chǎn)設(shè)備故障停機(jī)率不超過1‰。在資金緊張的情況下,機(jī)動(dòng)系統(tǒng)優(yōu)先為圓鋼開發(fā)、出口材打包、歐標(biāo)角鋼等項(xiàng)目投入930萬元材料備件,消除現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備缺陷,提升設(shè)備穩(wěn)定性和運(yùn)行精度,為“普轉(zhuǎn)優(yōu)”提供硬件支撐。動(dòng)力能源系統(tǒng)在今年初,通過實(shí)施120t、110t轉(zhuǎn)爐兩個(gè)聯(lián)合泵站及一棒泵站化學(xué)除油器恢復(fù)性大修,使供水參數(shù)得以改善。目前,鋼軋系統(tǒng)泵站涼水塔二期改造項(xiàng)目和型材、三高線泵站排泥系統(tǒng)升級(jí)改造也在緊鑼密鼓的實(shí)施,改造后將進(jìn)一步提高供水品質(zhì),確保鋼軋系統(tǒng)泵站運(yùn)行安全,為“普轉(zhuǎn)優(yōu)”模式全面落地提高供水保證。對(duì)供一鋼軋循環(huán)水泵站排泥系統(tǒng)進(jìn)行大修,對(duì)型材、三線化學(xué)除油器進(jìn)行改造,大修后,改善了110噸、120噸爐區(qū)濁環(huán)水水質(zhì),對(duì)今后品種鋼冶煉打下了基礎(chǔ)。通過調(diào)整氬氣系統(tǒng)的整體平衡,提高氬氣供應(yīng)量,減少液氬產(chǎn)出量,保證氬氣的正常供應(yīng),有效解決了吹煉品種鋼時(shí),底吹氮、氬切換帶來的氬氣消耗量成倍增加問題。將高爐煤氣管網(wǎng)壓力由8KPa調(diào)整提高到10KPa,減少軋線加熱爐待溫及過燒現(xiàn)象,保證品種鋼的正常軋制。
宣鋼還以產(chǎn)線對(duì)標(biāo)為契機(jī),著力打通管理、技術(shù)、營(yíng)銷、操作四條人才發(fā)展通道,在一鋼軋廠產(chǎn)線上試點(diǎn)設(shè)置了技術(shù)專家崗位,70余名工藝技術(shù)人員走出辦公室跟班作業(yè),讓合適的人到合適的崗位上去,讓關(guān)鍵技術(shù)人員回歸到關(guān)鍵崗位,去發(fā)揮其優(yōu)勢(shì)和技術(shù)專長(zhǎng)。并從機(jī)關(guān)中選拔優(yōu)秀人才,增強(qiáng)到產(chǎn)線的技術(shù)隊(duì)伍中,為“普轉(zhuǎn)優(yōu)”提供強(qiáng)有力的人力資源保障。
鐵前系統(tǒng)基礎(chǔ)的夯實(shí),質(zhì)量管理體系的逐步完善,再加上設(shè)備“消缺”消滅了短板和瓶頸……一系列行之有效的流程再造舉措使以往的“不可控”變?yōu)榱巳^程無死角管控,為“普轉(zhuǎn)優(yōu)”的全面落地掃除了障礙,暢通了命脈。
科技創(chuàng)新——強(qiáng)健“普轉(zhuǎn)優(yōu)”筋骨
在實(shí)現(xiàn)普鋼向優(yōu)鋼轉(zhuǎn)變的過程中,必須沿著“常規(guī)產(chǎn)品精品化、長(zhǎng)材產(chǎn)品差異化、研發(fā)產(chǎn)品高端化”的道路持之以恒的走下去,由此宣鋼制定了“以科技創(chuàng)新、技術(shù)進(jìn)步雙輪驅(qū)動(dòng),加大高附加值產(chǎn)品的研發(fā)與生產(chǎn)力度,重點(diǎn)開發(fā)耐低溫E級(jí)角鋼、HRB600級(jí)高強(qiáng)鋼筋、齒輪鋼等高附加值產(chǎn)品,確保品種鋼比例達(dá)到29%以上、噸材售價(jià)提升150元”的剛性舉措,也成為強(qiáng)健“普轉(zhuǎn)優(yōu)”筋骨的重中之重。
3月13日7點(diǎn)50分,盡管還沒有到上班時(shí)間,宣鋼技術(shù)中心鋼后研究室已經(jīng)到處都是忙碌的身影。主任工程師張燕平在制定開發(fā)“Φ10、Φ12規(guī)格四切螺紋鋼”方案;主任工程師李家征正在通過電話詢問SAE1008Cr-1生產(chǎn)情況;工程師李娜戴上安全帽急急忙忙去二高線現(xiàn)場(chǎng)優(yōu)化吐絲工藝參數(shù)……圍繞產(chǎn)品升級(jí)、結(jié)構(gòu)調(diào)整和公司噸材挖潛300元和30%的品種鋼比例目標(biāo),進(jìn)一步發(fā)揮技術(shù)系統(tǒng)作用,強(qiáng)化職能,做好技術(shù)攻關(guān)、質(zhì)量管控、品種開發(fā)和銷售等工作,推動(dòng)公司“普轉(zhuǎn)優(yōu)”模式全面落地,提高品種創(chuàng)效能力,這些都要由技術(shù)中心牽頭去做,工作可謂千頭萬緒。
2014年11月份以來,宣鋼技術(shù)系統(tǒng)一方面將常規(guī)產(chǎn)品精品化,另一方面以市場(chǎng)為導(dǎo)向,以用戶為中心,開發(fā)與市場(chǎng)、用戶對(duì)接的新品種,提高品種鋼比例。
在技術(shù)攻關(guān)方面,主要針對(duì)2014年螺紋鋼負(fù)差較低的情況,在2015年1月份開展了負(fù)差率攻關(guān)。重新修訂了負(fù)差內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)并加大了考核力度,根據(jù)各規(guī)格負(fù)差標(biāo)準(zhǔn)對(duì)孔型系統(tǒng)進(jìn)行了優(yōu)化,1月份負(fù)差率完成4.31%,2月份負(fù)差率完成4.24%,3月份預(yù)計(jì)完成4.25%,比2014年12月份提高了0.21%以上;針對(duì)三棒圓鋼表面產(chǎn)生壓痕缺陷問題,與導(dǎo)衛(wèi)廠家共同研究確定了改進(jìn)方案,改善了導(dǎo)輪材質(zhì),提高了表面硬度和耐磨性,增加了表面光潔度;為防止三棒圓鋼表面產(chǎn)生裂紋,采取了機(jī)架間避水軋制措施,對(duì)軋機(jī)和導(dǎo)槽上的冷卻水進(jìn)行了遮擋和處理,有效地提高了圓鋼表面質(zhì)量。同時(shí),組織了小型軋鋼廠二小型車間改小角鋼生產(chǎn)線技術(shù)方案的論證,并與馬院設(shè)計(jì)人員確定了新增設(shè)備和利舊設(shè)備,提出了產(chǎn)品大綱和工藝要求,完成了設(shè)計(jì)審查。
在產(chǎn)品研發(fā)方面,圍繞產(chǎn)品升級(jí)、結(jié)構(gòu)調(diào)整和挖潛目標(biāo),以重點(diǎn)品種SBU機(jī)制的產(chǎn)銷研一體化運(yùn)行模式,充分調(diào)動(dòng)各方面資源和力量,加大市場(chǎng)前景好、技術(shù)含量高、高附加值、高效益的新品種的開發(fā)力度。并積極與德高公司合作,開發(fā)有市場(chǎng)需求的各品種、規(guī)格線材產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)規(guī)格系列化供貨,拓展國(guó)際市場(chǎng),提高產(chǎn)品售價(jià)。針對(duì)國(guó)家取消含硼鋼出口退稅政策,技術(shù)系統(tǒng)快速反應(yīng),結(jié)合宣鋼生產(chǎn)實(shí)際及品種現(xiàn)狀,一月份成功開發(fā)生產(chǎn)了SAE1006Cr—SAE1022Cr六個(gè)鋼種含鉻出口線材,共計(jì)生產(chǎn)17168噸;在三棒開發(fā)了Φ30、Φ35、Φ36、Φ40、Φ45五個(gè)規(guī)格,生產(chǎn)了20、35、40Cr、20CrMnTi、20Cr、S45Cr等品種圓鋼,1—2月份共計(jì)19100噸;在三條高線成功開發(fā)供德高的6個(gè)規(guī)格出口材,共計(jì)14290噸。其中一高線開發(fā)了Φ6.0、Φ7.5規(guī)格,二高線開發(fā)了Φ9.0規(guī)格,三高線開發(fā)了Φ9.5、Φ11.5、Φ13.5規(guī)格,滿足了德高公司需求。在一高線開發(fā)新品種SAE1008Cr-1線材1500噸;在型材車間開發(fā)了Q345E角鋼,規(guī)格10#,產(chǎn)量61.7噸,產(chǎn)品性能及低溫沖擊功均滿足標(biāo)準(zhǔn)要求;3月份開發(fā)生產(chǎn)高鋁含鈦出口冷鐓鋼系列線材SAE1008ATi、SAE1022ATi、SAESAE1008ATiB、SWRCH22A-B共3500噸;1月,開發(fā)了含Cr量0.3%以上出口螺紋鋼及光圓鋼筋8300噸,3月開發(fā)了500噸含V量0.1%以上的出口螺紋鋼460B。目前已簽訂了出口澳標(biāo)500E螺紋鋼1000噸,出口智利A630盤螺4000噸,出口蒙古HRB500含Cr螺紋鋼1680噸合同。
“2月份,我們品種鋼比例達(dá)到22%,比去年同期提高2%。以后逐月增加品種鋼比例,年底預(yù)計(jì)達(dá)到30%。”技術(shù)中心副主任王勇興奮地說。
流程優(yōu)化——“普轉(zhuǎn)優(yōu)”落地生根
開發(fā)生產(chǎn)2332噸40Cr和20CrMnTi圓鋼直供京津市場(chǎng);開發(fā)生產(chǎn)356噸定尺長(zhǎng)度為5.8m的S45Cr圓鋼,涵蓋Φ20mm、Φ25mm、Φ0mm、Φ35mm、Φ40mm五個(gè)規(guī)格,銷往南美市場(chǎng);開發(fā)生產(chǎn)417噸Φ8.0mm規(guī)格47B盤條銷往東亞地區(qū);首次成功開發(fā)生產(chǎn)396噸Φ5.5mm規(guī)格的55#硬線盤條銷往京津市場(chǎng);成功軋制972噸Φ6.5規(guī)格SWRCH22A-B冷鐓鋼銷往華南市場(chǎng);2月份,宣鋼共生產(chǎn)硬線產(chǎn)品24029噸,環(huán)比增長(zhǎng)131.48%;2月份,宣鋼Φ50mm圓鋼產(chǎn)量首次突破萬噸。至此,宣鋼已具備12個(gè)規(guī)格的圓鋼生產(chǎn)能力。
在二鋼軋廠150噸轉(zhuǎn)爐主控室,車間主任王金龍正在與職工研究品種鋼質(zhì)量攻關(guān)方案。“在嚴(yán)峻的市場(chǎng)形勢(shì)下,推進(jìn)‘普轉(zhuǎn)優(yōu)’是我們保生存、求發(fā)展的唯一出路。在推進(jìn)‘普轉(zhuǎn)優(yōu)’過程中,或許存在這樣或那樣的問題,但‘狹路相逢勇者勝’,我們有勇氣向困難亮劍,贏得最后的勝利。”鐵水作業(yè)區(qū)作為轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)的上道工序,肩負(fù)著為轉(zhuǎn)爐提供優(yōu)質(zhì)鐵水,滿足轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)需要的重任。為更好地指導(dǎo)鐵水作業(yè)區(qū)操作,王金龍結(jié)合多年在爐前的工作經(jīng)驗(yàn),通過反復(fù)驗(yàn)證,最終為不同的鋼種量身定制了不同的裝入制度和脫硫標(biāo)準(zhǔn),將原本以脫硫站脫前鐵水分析作為脫硫依據(jù)改為以折罐鐵水分析作為脫硫依據(jù),并設(shè)專人緊盯分析,保證鐵水信息及時(shí)反饋,為鐵水脫硫贏得寶貴的準(zhǔn)備時(shí)間。在脫硫工序,他提倡采用先進(jìn)的自動(dòng)脫硫模型準(zhǔn)確計(jì)算脫硫劑加入量,在保證入爐鐵水成分既滿足生產(chǎn)需要,又滿足品種鋼對(duì)硫元素要求的前提下,有效避免了脫硫劑浪費(fèi),實(shí)現(xiàn)了脫硫成本最低。
針對(duì)150噸轉(zhuǎn)爐冶煉優(yōu)碳品種時(shí)易出現(xiàn)氮含量超標(biāo)的問題,在王金龍的牽頭組織下,該車間及時(shí)組織相關(guān)技術(shù)人員對(duì)轉(zhuǎn)爐底吹系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造,便于更好地發(fā)揮底吹作用,降低鋼水氧化性,提高低碳品種鋼質(zhì)量。此外,針對(duì)冶煉不同品種鋼的特點(diǎn),他們?cè)谵D(zhuǎn)爐生產(chǎn)一線開展系列質(zhì)量攻關(guān)活動(dòng)。在高碳鋼冶煉攻關(guān)中,深入推行窄成分控制,提高進(jìn)精煉鋼水命中率的基礎(chǔ)上,以優(yōu)化造渣制度為切入點(diǎn),提高前期化渣效果,保證雙渣去磷能力,提高終點(diǎn)碳、磷和溫度的命中率;在含鋁鋼冶煉攻關(guān)中,詳細(xì)總結(jié)鋁在不同鋼種中的收得率,解決了含鋁鋼的控鋁難點(diǎn),進(jìn)而提高了鋼水的可澆性和純凈度。
“推進(jìn)‘普轉(zhuǎn)優(yōu)’全面落地,轉(zhuǎn)爐工序的工藝操作是關(guān)鍵,而精煉工序?qū)︿撍幚韯t起到了‘畫龍點(diǎn)睛’的作用。”在談到如何更好地推進(jìn)“普轉(zhuǎn)優(yōu)”這個(gè)話題時(shí),王金龍簡(jiǎn)明扼要地闡述了自己的觀點(diǎn)。“進(jìn)入精煉后,必須合理控制生產(chǎn)節(jié)奏,保證軟吹時(shí)間,使夾雜物充分上??;規(guī)范化渣制度,保證埋弧效果,減少鋼水裸露,避免鋼水吸氣,穩(wěn)定鋼水的性能;要規(guī)范吹氬和喂絲操作,控制合適的鈣鋁比,減少鋼中夾雜物的含量,提高鋼水的純凈度和可澆性……”
“對(duì)接市場(chǎng),就要及時(shí)掌握市場(chǎng)信息,想用戶所想,急用戶所急,這樣用戶才會(huì)踏踏實(shí)實(shí)買咱的產(chǎn)品。”3月13日上午9時(shí),在二鋼軋廠棒材車間冷床區(qū)域,生產(chǎn)主管席彥軍告訴記者。話音未落,忽然一股刺鼻的氣味飄來,尋找源頭,煙氣蒸騰下,一個(gè)鐵池子前,一名帶著口罩的生產(chǎn)工正在轉(zhuǎn)動(dòng)一截紅熱的圓鋼。席彥軍介紹:“圓鋼搶市場(chǎng),穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量是前提。鐵池里面盛放的是鹽酸。經(jīng)過酸洗后的圓鋼,能夠查找出產(chǎn)品表面存在的質(zhì)量缺陷。”由于圓鋼表面質(zhì)量控制難度大,但市場(chǎng)前景很好。為此,該廠組織開展“多一個(gè)規(guī)格,多一個(gè)市場(chǎng),創(chuàng)一分效益”勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng),成立圓鋼開發(fā)組,技術(shù)人員深入市場(chǎng)調(diào)研,詳細(xì)了解用戶對(duì)產(chǎn)品的要求。為確保質(zhì)量問題早發(fā)現(xiàn),他們制訂了“在線酸洗、低倍檢測(cè)、熱頂鍛檢驗(yàn)”制度,每?jī)膳∫淮螛幼樱l(fā)現(xiàn)情況及時(shí)通報(bào)。此時(shí),席彥軍把那只經(jīng)過酸洗的圓鋼拿上平臺(tái),上下兩截已經(jīng)有了明顯區(qū)別,進(jìn)入酸洗池的那一截已經(jīng)變成純灰色,上一截呈現(xiàn)灰紅色。他隨即掏出卡尺邊轉(zhuǎn)動(dòng)、邊卡量,“用戶需要什么樣的圓鋼,我們就提供什么樣的尺寸。鋼材熱脹冷縮十分明顯,現(xiàn)在這個(gè)尺寸,最接近完全冷卻后的產(chǎn)品尺寸,就是銷售合同中規(guī)定的尺寸。”實(shí)現(xiàn)以生產(chǎn)為中心向用戶為中心的轉(zhuǎn)變,廣大一線生產(chǎn)工作者用實(shí)際行動(dòng)踐行“普轉(zhuǎn)優(yōu)”模式全面落地。
作為宣鋼軋鋼系統(tǒng)的“老大哥”,始建于1958年的小型軋鋼廠依靠軋鋼創(chuàng)效、軋材育人,長(zhǎng)期為宣鋼生存發(fā)展做出了突出貢獻(xiàn)。新世紀(jì)以來,伴隨宣鋼整體生產(chǎn)布局的戰(zhàn)略調(diào)整,生產(chǎn)重心逐漸東移,位于西廠區(qū)的小型軋鋼廠面臨著投資減少、裝備日趨落后和淘汰落后的嚴(yán)峻形勢(shì),“普轉(zhuǎn)優(yōu)”路在何方?一度讓軋鋼人飽經(jīng)困惑。時(shí)不我待,昔日的“老大哥”不甘落后為“老古董”。強(qiáng)烈的責(zé)任意識(shí)、擔(dān)當(dāng)意識(shí)、緊迫意識(shí),化作軋鋼人在“普轉(zhuǎn)優(yōu)”征程中勇于挑戰(zhàn)的開拓精神,不等不靠,立足二流裝備,瞄準(zhǔn)一流水平,掀起了“普轉(zhuǎn)優(yōu)”熱潮。3月15日,宣鋼改革創(chuàng)新、結(jié)構(gòu)調(diào)整、以銷定產(chǎn)、配套完善重點(diǎn)項(xiàng)目——型鋼改造項(xiàng)目,在小型軋鋼廠二小型車間拉開帷幕。項(xiàng)目投產(chǎn)后,生產(chǎn)規(guī)模將達(dá)到年產(chǎn)30萬噸,產(chǎn)品規(guī)格為4#—10#鐵塔角鋼,進(jìn)一步豐富了宣鋼型鋼產(chǎn)品規(guī)格種類,滿足了國(guó)家電網(wǎng)等大客戶對(duì)國(guó)企角鋼產(chǎn)品的需求,單噸售價(jià)較普通螺紋鋼提高200元以上,創(chuàng)效能力突出,昭示著小型軋鋼廠在“普轉(zhuǎn)優(yōu)”進(jìn)程中邁出了堅(jiān)實(shí)一步。
客戶就是上帝。“做好產(chǎn)品售前、售后的服務(wù)與跟蹤,提高客戶滿意度,提升宣鋼產(chǎn)品的美譽(yù)度和創(chuàng)效能力,確保效益最大化。”也是宣鋼“普轉(zhuǎn)優(yōu)”流程優(yōu)化中的“龍頭”。
走進(jìn)營(yíng)銷一線,方能切身感受到市場(chǎng)“脈搏”。按照河北鋼鐵集團(tuán)轉(zhuǎn)變營(yíng)銷理念,創(chuàng)新營(yíng)銷服務(wù)模式,培育渠道優(yōu)勢(shì)的新要求,宣鋼積極推進(jìn)石鋼、舞鋼營(yíng)銷理念落地,加快“以用戶為中心”的營(yíng)銷模式改革創(chuàng)新力度,加快營(yíng)銷模式由“普鋼”向“優(yōu)鋼”轉(zhuǎn)型。把營(yíng)銷團(tuán)隊(duì)真正變身市場(chǎng)團(tuán)隊(duì),打造為一線團(tuán)隊(duì),著力開發(fā)戰(zhàn)略用戶群體,全面提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力,把市場(chǎng)主動(dòng)權(quán)牢牢把握在自己手中。
在鋼鐵產(chǎn)能不斷擴(kuò)大、同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈的大背景下,得渠道者才能獲得真正的市場(chǎng)。宣鋼圍繞產(chǎn)線積極布局全國(guó)營(yíng)銷服務(wù)網(wǎng)絡(luò),拓寬銷售渠道,搶占終端用戶市場(chǎng),提高直供直銷比例。今年以來,成立了銷售分公司、國(guó)貿(mào)分公司、直銷公司、技術(shù)中心(產(chǎn)品開發(fā)部)四個(gè)銷售主體,加強(qiáng)營(yíng)銷隊(duì)伍建設(shè),將優(yōu)秀人才配置到營(yíng)銷隊(duì)伍中去,通過各銷售單元業(yè)務(wù)員深入市場(chǎng),主動(dòng)走訪下游用戶,了解市場(chǎng)需求;在集團(tuán)戰(zhàn)略的基礎(chǔ)上,加強(qiáng)與德高公司合作,利用海外銷售渠道優(yōu)勢(shì),擴(kuò)大產(chǎn)品出口;細(xì)分市場(chǎng)、品種、區(qū)域,科學(xué)進(jìn)行用戶分級(jí),施行客戶“分類管理”、“兩級(jí)服務(wù)”(產(chǎn)線單元級(jí)、公司級(jí))和“大客戶經(jīng)理制”,以質(zhì)量保障、合同兌現(xiàn)和客戶服務(wù)為核心,建立起快速響應(yīng)聯(lián)動(dòng)機(jī)制,提高營(yíng)銷系統(tǒng)綜合服務(wù)能力和水平。同時(shí),制定銷售人員激勵(lì)機(jī)制,依據(jù)“把關(guān)鍵的待遇、收入放到關(guān)鍵崗位”的原則,充分凸顯銷售“龍頭”的地位,為營(yíng)銷模式的轉(zhuǎn)型注入源源不竭的動(dòng)力。宣鋼將營(yíng)銷人員的收入與實(shí)際營(yíng)銷業(yè)績(jī)掛鉤,極大地激發(fā)和調(diào)動(dòng)了營(yíng)銷人員的積極性。
技術(shù)中心(產(chǎn)品開發(fā)部)在硬線銷售上,一方面全面鞏固天津的直供市場(chǎng),一方面大力開拓了成都、南通、保定、寧波、杭州市場(chǎng)。他們深入無錫市場(chǎng)進(jìn)行考察,開發(fā)了型材產(chǎn)品新用戶。“沒想到你們的售后服務(wù)工作這么好,比合同交貨期提前一天到貨,而且你們貨到人也到,我們很滿意。”該用戶單位業(yè)務(wù)員小張說。由于第一次宣鋼接了他們300噸20#角鋼小訂單,而且質(zhì)量跟蹤和售后服務(wù)到位,這家公司很滿意,現(xiàn)在有追加訂單的意向。同時(shí),他們還先后在全國(guó)開發(fā)了河北、天津、無錫、內(nèi)蒙、杭州、臺(tái)州、重慶、成都等圓鋼產(chǎn)品銷售市場(chǎng),提高了宣鋼產(chǎn)品的市場(chǎng)占有率。目前,宣鋼圓鋼月銷售量達(dá)到4萬噸,硬線月銷售量達(dá)到3萬余噸,進(jìn)一步提高了產(chǎn)品市場(chǎng)占有率。“今年要把我們的產(chǎn)品推向全國(guó),百分之百地完成公司下達(dá)的品種鋼銷售任務(wù)。”宣鋼技術(shù)中心常務(wù)副主任沈俊杰信心滿滿。
宣鋼直銷公司,下設(shè)了棒材部、線材部、型帶部三個(gè)銷售部和北京公司、廣州公司、內(nèi)蒙古公司、上海工貿(mào)公司、宣化公司五個(gè)區(qū)域銷售公司,重點(diǎn)加強(qiáng)戰(zhàn)略客戶、重點(diǎn)工程、成熟品種鋼的跟蹤管理及產(chǎn)品直銷,公司周邊市場(chǎng)管理及周邊現(xiàn)貨銷售及國(guó)內(nèi)銷售網(wǎng)點(diǎn)的建立和管理,著力打造宣鋼品牌。北京龍翔貿(mào)易公司經(jīng)理李旭日介紹,該公司按照“貼近市場(chǎng)、服務(wù)用戶”的原則,迅速轉(zhuǎn)變角色,依托河北鋼鐵集團(tuán)電子商務(wù)平臺(tái),認(rèn)真研判市場(chǎng)價(jià)格走勢(shì),維護(hù)好市場(chǎng)渠道,力爭(zhēng)在價(jià)格高點(diǎn)銷售;同時(shí)實(shí)施現(xiàn)貨廠庫直發(fā)模式,進(jìn)一步降低了物流成本。據(jù)悉,該公司成立至今,已銷售現(xiàn)貨鋼材一萬一千余噸,超額完成既定目標(biāo)任務(wù)。
潮平兩岸闊,風(fēng)正一帆懸。宣鋼人持續(xù)深化市場(chǎng)化改革,穩(wěn)扎穩(wěn)打,步步為營(yíng),讓“普轉(zhuǎn)優(yōu)”在宣鋼落地生根。
宣鋼董事長(zhǎng)、黨委書記謝海深的話語擲地有聲,多年來,產(chǎn)品單一,附加值低,抗市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)能力脆弱,一直像“三座大山”一樣壓得我們喘不過氣來。我們就是要以市場(chǎng)化改革為契機(jī),順勢(shì)而為,真正與市場(chǎng)對(duì)接,模擬市場(chǎng)核算,馳而不息地做好“普轉(zhuǎn)優(yōu)”這篇大文章,這就是宣鋼未來發(fā)展的“希望工程”。我們要力爭(zhēng)用一個(gè)五年計(jì)劃打一個(gè)“普轉(zhuǎn)優(yōu)”的翻得仗,甩脫沉重包袱,使宣鋼走上良性循環(huán)的快車道。
思想引領(lǐng)——點(diǎn)燃“希望工程”
2014年11月14日,集團(tuán)董事長(zhǎng)于勇在宣鋼干部大會(huì)上強(qiáng)調(diào),當(dāng)鋼鐵行業(yè)已經(jīng)完全進(jìn)入了一個(gè)充分競(jìng)爭(zhēng)的時(shí)代,我們的理念不能還停留在過去高盈利時(shí)代、計(jì)劃經(jīng)濟(jì)時(shí)代,就像習(xí)近平總書記所講,“身體已經(jīng)進(jìn)入21世紀(jì)而思維模式還停留在過去”。宣鋼團(tuán)隊(duì)絕對(duì)不缺乏敬業(yè)、擔(dān)當(dāng)、艱苦奮斗的精神和干勁,迫切需要的是在理念思路、改革創(chuàng)新上下功夫,理清思路,看清方向,徹底顛覆國(guó)有企業(yè)在高盈利期形成的各種不利于企業(yè)發(fā)展的舊的理念和觀念。宣鋼蘊(yùn)藏著巨大的潛力,當(dāng)前可以說是蓄勢(shì)待發(fā),改變宣鋼的局面必須從改變自我開始。經(jīng)過多年的發(fā)展,在裝備、規(guī)模、產(chǎn)品、內(nèi)部管理上宣鋼都發(fā)生了翻天覆地的變化,具有最精良的長(zhǎng)材生產(chǎn)線。只要用足、用好自身?xiàng)l件,宣鋼一定會(huì)發(fā)生巨大變化,競(jìng)爭(zhēng)力也會(huì)得到巨大提升。
于勇董事長(zhǎng)的話就像一把金鑰匙,打開了宣鋼人的心智。為宣鋼未來的發(fā)展指明了方向,給出了路徑。由董事長(zhǎng)、黨委書記謝海深為班長(zhǎng)的宣鋼領(lǐng)導(dǎo)班子履新之后,對(duì)宣鋼的生存發(fā)展進(jìn)行了深入思考,經(jīng)過班子成員的深入研究與探討,一項(xiàng)與集團(tuán)“深化產(chǎn)線對(duì)標(biāo)”、“產(chǎn)品升級(jí)和結(jié)構(gòu)調(diào)整”、“創(chuàng)新營(yíng)銷模式”要求深度契合的重要戰(zhàn)略舉措——“普轉(zhuǎn)優(yōu)”模式提上重要日程。與此同時(shí),聘請(qǐng)集團(tuán)鋼研總院專家對(duì)宣鋼整體裝備、人員素質(zhì)進(jìn)行了論證,普遍認(rèn)為,宣鋼的裝備很優(yōu)良,人員素質(zhì)也很強(qiáng),完全具備了“普轉(zhuǎn)優(yōu)”的基礎(chǔ)。
思路決定出路,態(tài)度決定高度。思想的引領(lǐng)點(diǎn)燃了“希望工程”,也更加堅(jiān)定了宣鋼人沖出逆境的信心和決心。推進(jìn)“普轉(zhuǎn)優(yōu)”模式全面落地,說起來容易做起來難。對(duì)于宣鋼這樣的百年老企,還依然殘留著計(jì)劃經(jīng)濟(jì)時(shí)代和高盈利期形成的制約企業(yè)發(fā)展的舊理念、舊機(jī)制與粗放式的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理模式。圖難于其易,為大于其細(xì),必須以流程再造,流程優(yōu)化,變粗放為精細(xì)。萬事始于心,打開了思想深處的閘門,凝聚起最基層職工的“微力量”,才能確保“普轉(zhuǎn)優(yōu)”模式的快速推進(jìn)。在宣鋼,一場(chǎng)解放思想,轉(zhuǎn)變觀念,為“普轉(zhuǎn)優(yōu)”落地生根夯實(shí)基礎(chǔ)的“整風(fēng)運(yùn)動(dòng)”全面鋪開。
什么是“普轉(zhuǎn)優(yōu)”?從哪幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)推進(jìn)“普轉(zhuǎn)優(yōu)”?“普轉(zhuǎn)優(yōu)”要達(dá)到的最終目標(biāo)是什么?從公司職代會(huì)到每月的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)工作例會(huì)到領(lǐng)導(dǎo)干部大會(huì),“普轉(zhuǎn)優(yōu)”每會(huì)必提,逢會(huì)必講。“普轉(zhuǎn)優(yōu)”就是把宣鋼由現(xiàn)在以普鋼和普通生產(chǎn)思維轉(zhuǎn)化成優(yōu)鋼和優(yōu)等產(chǎn)品生產(chǎn)思維,在所有產(chǎn)線上按照優(yōu)鋼生產(chǎn)理念提升控制水平。即便是螺紋鋼這樣的通用材,也要做到最優(yōu)、做到比別人好,所有的工藝參數(shù)要做到嚴(yán)格規(guī)范,要徹底轉(zhuǎn)變過去的操作行為、操作思維,絕不是簡(jiǎn)單地集中力量開發(fā)一個(gè)品種,要做到可持續(xù);要緊緊貼近市場(chǎng),面向生產(chǎn),優(yōu)化采購(gòu)結(jié)構(gòu),促進(jìn)物資采供工作再上新水平,為生產(chǎn)鏈條降本增效夯實(shí)基礎(chǔ);要確定宣鋼產(chǎn)品的市場(chǎng)定位、品牌定位和區(qū)域定位,把對(duì)應(yīng)的行業(yè)、固定的客戶落實(shí)到每條產(chǎn)線,并落實(shí)責(zé)任,落實(shí)優(yōu)化方案,同時(shí)解決好品種和結(jié)構(gòu)的關(guān)系,避免產(chǎn)生同一區(qū)域內(nèi)同質(zhì)化的無序競(jìng)爭(zhēng);要深化“產(chǎn)、銷、研”一體化的鋼后SBU模式,根據(jù)市場(chǎng)需求動(dòng)態(tài)調(diào)整棒、線、型、帶產(chǎn)量結(jié)構(gòu)比例,根據(jù)各產(chǎn)線特點(diǎn),制定合理科學(xué)的品種開發(fā)計(jì)劃,形成各具特色的產(chǎn)品系列;要研究確定產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整方案并逐步推進(jìn)實(shí)施,徹底改變宣鋼以螺紋鋼占主導(dǎo)地位的局面,加快優(yōu)鋼產(chǎn)品的提升,做好角鋼全系列配套,研究中寬窄帶方案,建設(shè)華北地區(qū)最大焊絲鋼基地,以最快的速度打出一套強(qiáng)有力的“普轉(zhuǎn)優(yōu)”組合拳。
隨著“普轉(zhuǎn)優(yōu)”理念的不斷推進(jìn),從公司、到廠礦、到車間、到班組,自上而下,所有干部職工都開始對(duì)自身工作進(jìn)行認(rèn)真反思,有著先進(jìn)的裝備和工藝,有著諸多的技術(shù)人才,為什么宣鋼的產(chǎn)品多為大路貨,產(chǎn)品售價(jià)與先進(jìn)企業(yè)相比差幾百元……在鋼鐵行業(yè)新常態(tài)下,如此大的差距,問題出在哪兒?短板在何處?在實(shí)現(xiàn)宣鋼“普轉(zhuǎn)優(yōu)”模式全面落地的核心——鋼軋系統(tǒng),二鋼軋廠廠長(zhǎng)張明海一針見血地指出了問題的關(guān)鍵所在,“關(guān)鍵是我們的思想落伍了。在鋼鐵行業(yè)新常態(tài)形勢(shì)下,我們依然沿用高盈利時(shí)期的舊思維、舊辦法解決問題,處理問題,沒有真正對(duì)接市場(chǎng)。必須按照‘開發(fā)一個(gè)品種、穩(wěn)定一個(gè)品種、固化一個(gè)品種、推廣一個(gè)品種,創(chuàng)效一個(gè)品種’的思路,提高基層職工的質(zhì)量意識(shí),建立完善的質(zhì)量管控體系,解決關(guān)鍵工藝的難題,推進(jìn)‘普轉(zhuǎn)優(yōu)’模式全面落地,使產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)品升級(jí)進(jìn)入‘快車道’。”從鐵前系統(tǒng)到鋼軋系統(tǒng),所有車間主任、書記全部深入車間、班組、崗位講清、講明、講透當(dāng)前的市場(chǎng)形勢(shì),使廣大職工充分認(rèn)識(shí)到,只有齊心協(xié)力,打造核心產(chǎn)品和拳頭產(chǎn)品才是宣鋼生存與發(fā)展的唯一出路,才能開辟出一片新天地。隨著“普轉(zhuǎn)優(yōu)”理念的入心入腦,“普轉(zhuǎn)優(yōu)”的“穿透力”持續(xù)增強(qiáng)。
流程再造——暢通“普轉(zhuǎn)優(yōu)”命脈
“宣鋼必須要堅(jiān)定不移地走低成本戰(zhàn)略和精品戰(zhàn)略之路。”這是集團(tuán)來宣鋼調(diào)研時(shí)給出的發(fā)展路徑。低成本戰(zhàn)略,就是要實(shí)現(xiàn)鐵前成本在行業(yè)內(nèi)部、華北地區(qū)領(lǐng)先;精品戰(zhàn)略,就是鋼后圍繞提質(zhì)增效、新產(chǎn)品開發(fā)、提高產(chǎn)品檔次、質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品“普轉(zhuǎn)優(yōu)”,提升公司整體市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。夯實(shí)了鐵前這個(gè)基礎(chǔ),是宣鋼通過流程再造暢通“普轉(zhuǎn)優(yōu)”命脈的首要環(huán)節(jié)。
為全面推進(jìn)“普轉(zhuǎn)優(yōu)”模式落地,焦化廠嚴(yán)把原料、煉焦、熄焦、運(yùn)輸四道關(guān),集全廠之智、舉全廠之力,成功兌現(xiàn)了為煉鐵生產(chǎn)提供最佳外圍保障的承諾。在強(qiáng)化生產(chǎn)操作規(guī)范性的基礎(chǔ)上,不斷加強(qiáng)爐溫穩(wěn)定性控制,加強(qiáng)對(duì)焦餅中心溫度和爐頂空間溫度的測(cè)量頻次,并以廢氣含氧量為指導(dǎo),在合理范圍內(nèi)盡量控制較低的空氣過剩系數(shù)。為提高干熄率,該廠成立專業(yè)設(shè)備點(diǎn)檢維護(hù)小組,加強(qiáng)對(duì)“四大機(jī)車”的點(diǎn)檢維護(hù)力度;推出了“標(biāo)準(zhǔn)化班組建設(shè)建設(shè)平臺(tái)”和“職工成才計(jì)劃”,提高操作人員業(yè)務(wù)素質(zhì);加強(qiáng)煉焦生產(chǎn)操作過程控制、四大機(jī)車操作規(guī)范和時(shí)間控制,提高K3系數(shù),杜絕裝煤缺角現(xiàn)象發(fā)生,2015年以來,干熄率達(dá)到98%以上,為生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)焦炭提供了技術(shù)與人力支撐。
為打通鐵前這一“普轉(zhuǎn)優(yōu)”命脈,煉鐵廠全體干部職工以“為公司冶煉優(yōu)質(zhì)品種鋼提供優(yōu)質(zhì)鐵水”為目標(biāo),成立了多個(gè)“普轉(zhuǎn)優(yōu)”攻關(guān)小組,24小時(shí)對(duì)各種生產(chǎn)原料進(jìn)行品質(zhì)跟蹤和性價(jià)比測(cè)算,及時(shí)為公司提交“物美價(jià)廉”的原料優(yōu)化建議。配比結(jié)構(gòu)確定后,煉鐵各系統(tǒng)通過戰(zhàn)略方針的及時(shí)調(diào)整和剛性落實(shí),使各高爐燃耗降幅顯著。3月份,2#高爐噸鐵焦比降至359公斤以下。“我們的一切工作都是為了給下道工序提供優(yōu)質(zhì)鐵水!”2#高爐爐長(zhǎng)李建華說道,“‘普轉(zhuǎn)優(yōu)’要在宣鋼落地生根,煉鐵人義不容辭!我們必須竭盡全力保證高爐生產(chǎn)穩(wěn)定順行,為生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鐵水創(chuàng)造一切有利條件。”2015年以來,煉鐵廠狠抓三項(xiàng)制度(熱制度、造渣制度、送風(fēng)制度)”落實(shí)。通過優(yōu)化高爐各環(huán)節(jié)操作,最大限度地保證了各工序銜接有序,各班次操作過渡平穩(wěn),各時(shí)段爐況高度受控。3月份,鐵水一級(jí)品率平均達(dá)到90.59%,高于計(jì)劃6個(gè)百分點(diǎn),為公司冶煉優(yōu)質(zhì)品種鋼創(chuàng)造了有利條件。
提質(zhì)才能增效。推動(dòng)“普轉(zhuǎn)優(yōu)”全面落地,必須建立一套系統(tǒng)、規(guī)范、有效的質(zhì)量管理體系,并以此作為“指揮棒”,進(jìn)一步優(yōu)化管理流程。2015年以來,宣鋼重新審視以往的質(zhì)量管控體系,對(duì)一切不符合“普轉(zhuǎn)優(yōu)”要求的質(zhì)量體系文件進(jìn)行重新梳理和完善,全面構(gòu)建質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)體系。通過逐級(jí)輻射型質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)體系的建立,切實(shí)將質(zhì)量管理責(zé)任落實(shí)到人,實(shí)現(xiàn)了質(zhì)量管理一級(jí)抓一級(jí),層層抓落實(shí)和事事有人抓,事事有人管的工作格局,加強(qiáng)了各個(gè)質(zhì)量控制點(diǎn)的現(xiàn)場(chǎng)整頓和控制,達(dá)到了各生產(chǎn)工序、環(huán)節(jié)、步驟,圍繞“提升產(chǎn)品質(zhì)量、提高品種鋼售價(jià)”雙核心工作高效運(yùn)轉(zhuǎn)。同時(shí),下發(fā)了《質(zhì)量叫停管理辦法》、《入庫產(chǎn)品外觀質(zhì)量監(jiān)督考核辦法》2個(gè)作業(yè)文件及8個(gè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),宣貫執(zhí)行了18個(gè)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)一步規(guī)范了各項(xiàng)管理和操作。
為加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)工藝的監(jiān)督管理,宣鋼技術(shù)系統(tǒng)充分利用現(xiàn)有的ERP操作平臺(tái),完成了對(duì)煉鋼150t爐區(qū),120t爐區(qū),一、二高線重點(diǎn)工序工藝參數(shù)的在線實(shí)時(shí)監(jiān)控。加強(qiáng)對(duì)質(zhì)量管理基礎(chǔ)工作的監(jiān)督檢查和入庫產(chǎn)品的檢驗(yàn)把關(guān)。成立了工藝質(zhì)量督查組,深入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行督導(dǎo)檢查,每周提出的問題和技術(shù)系統(tǒng)查出的問題,由技術(shù)中心與責(zé)任生產(chǎn)廠一一列表,定人、定時(shí)、定效果、定保持措施,全力確保改進(jìn)效果。宣鋼技術(shù)系統(tǒng)針對(duì)公司檢化驗(yàn)職能的調(diào)整,充分發(fā)揮在線檢化驗(yàn)作用,對(duì)所有關(guān)鍵工藝點(diǎn)展開全過程管控,由點(diǎn)到面,每個(gè)環(huán)節(jié)都做好檢化驗(yàn)數(shù)據(jù)分析和產(chǎn)品質(zhì)量把關(guān),杜絕批量性的質(zhì)量事故或質(zhì)量異議的發(fā)生。今年,還特別針對(duì)圓鋼品種鋼增加了脫碳層及氣體含量等檢驗(yàn)項(xiàng)目,中高碳硬線、預(yù)應(yīng)力鋼絞線增加了產(chǎn)品金相組織、氣體含量檢驗(yàn)等判定項(xiàng)目。技術(shù)質(zhì)量管理員張長(zhǎng)青介紹說,“今年以來,我們一個(gè)班取24次樣子,平均20分鐘取一次樣,做到了批批取樣、批批檢驗(yàn),有成分、性能不達(dá)標(biāo)的,及時(shí)進(jìn)行了叫停。”正是由于在線檢化驗(yàn)職能的不斷強(qiáng)化、工作的不斷量化和標(biāo)準(zhǔn)的不斷細(xì)化,把住了質(zhì)量關(guān)口,見到了良好成效。截止到目前,共檢驗(yàn)出不合格鋼材2000余噸,減少了質(zhì)量異議的發(fā)生。
完善的設(shè)備功能和準(zhǔn)確的工藝參數(shù),是保證產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)。宣鋼就是要把關(guān)鍵的工藝、流程、裝備操控技能牢牢地掌握在自己手里。今年,由宣鋼技術(shù)中心牽頭,在鋼軋系統(tǒng)先后實(shí)施了十多項(xiàng)提升品種鋼產(chǎn)品質(zhì)量的工藝技術(shù)優(yōu)化措施,使設(shè)備功能更加完善、精準(zhǔn)度更高。針對(duì)煉鋼工序連鑄機(jī)中包長(zhǎng)壽命侵入式水口侵蝕嚴(yán)重,無法滿足圓鋼、硬線等品種鋼冶煉工藝要求的問題,優(yōu)化了耐材質(zhì)量,確保水口浸入深度達(dá)到90mm—130mm,達(dá)到了品種生產(chǎn)要求;對(duì)150噸爐區(qū)生產(chǎn)的品種鋼鑄坯低倍進(jìn)行檢驗(yàn),根據(jù)工藝參數(shù)與連鑄坯低倍質(zhì)量進(jìn)行工藝優(yōu)化,從而確定穩(wěn)定的拉速、比水量、電攪工藝參數(shù),提高鑄坯質(zhì)量;優(yōu)化77MnCr、80MnCr軋制工藝,提高開軋溫度、吐絲溫度并分規(guī)格優(yōu)化風(fēng)機(jī)風(fēng)量和風(fēng)冷輥道速度,有效降低線材網(wǎng)狀滲碳體和心部馬氏體島級(jí)別,最大程度減少了鑄坯偏析造成的拉拔斷;優(yōu)化ER70S-6軋后緩冷工藝,降低風(fēng)冷輥道速度,冷速降至0.8℃/S以內(nèi),晶粒度控制在7.0-7.5級(jí),有效改善了ER70S-6拉拔性能……通過一系列的優(yōu)化,提高了宣鋼品種鋼質(zhì)量技術(shù)掌控能力。
“身在此山中,不知云深處。”為開拓思路,打破固有思維,宣鋼聘請(qǐng)了冶金行業(yè)“普轉(zhuǎn)優(yōu)”方面的技術(shù)專家,借力外腦,就設(shè)備、工藝等環(huán)節(jié)存在的不足與缺陷進(jìn)行問診把脈。專家結(jié)合宣鋼實(shí)際,在許多關(guān)鍵環(huán)節(jié)上給出了整改建議,也讓身陷“迷局”的宣鋼人豁然開朗……
一鋼軋廠牢固樹立“質(zhì)量第一”的理念,以“提升產(chǎn)品質(zhì)量、提高品種鋼售價(jià)”雙核心為工作突破口,實(shí)施“以客戶為中心,以系統(tǒng)管理為基礎(chǔ),以制度化為保證,以管理精細(xì)化和科學(xué)化為動(dòng)力,堅(jiān)持持續(xù)改進(jìn)”的質(zhì)量管理模式,通過流程優(yōu)化和崗位精細(xì)操作帶動(dòng)產(chǎn)品升級(jí)和結(jié)構(gòu)調(diào)整,追求工藝制度化、操作標(biāo)準(zhǔn)化、管理精細(xì)化、實(shí)物質(zhì)量精品化,確保“普轉(zhuǎn)優(yōu)”模式全面落地。敢于對(duì)內(nèi)亮短,方能對(duì)外亮劍。“推動(dòng)普轉(zhuǎn)優(yōu)全面落地,一鋼軋廠的核心就是雙提,以提升產(chǎn)品質(zhì)量,拉動(dòng)產(chǎn)品售價(jià)的提高。有問題不怕,關(guān)鍵是把問題擺到桌面上,逐個(gè)認(rèn)真解決!”該廠廠長(zhǎng)姜碧濤在廠質(zhì)量例會(huì)上一針見血地指出。會(huì)議現(xiàn)場(chǎng),與會(huì)的各科室、作業(yè)區(qū)不避矛盾,主動(dòng)自揭短處和不足,紅紅臉、出出汗;大家不貪大、不求全,重點(diǎn)從管理、操作細(xì)節(jié)入手,出真招,想辦法;作業(yè)區(qū)制定的改進(jìn)措施和建議,科室主動(dòng)協(xié)調(diào)幫助解決,相互搭臺(tái)、補(bǔ)臺(tái),目標(biāo)只有一個(gè)——共同唱好“普轉(zhuǎn)優(yōu)這出戲”。與此同時(shí),元月23日晚7時(shí),二鋼軋廠150噸轉(zhuǎn)爐現(xiàn)場(chǎng)會(huì)議室內(nèi)依舊燈火通明,該廠產(chǎn)品質(zhì)量專題會(huì)已經(jīng)進(jìn)行了3個(gè)多小時(shí),與會(huì)人員沒有絲毫倦意。“不怕有問題,就怕把問題掩蓋起來。提高產(chǎn)品質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)‘普轉(zhuǎn)優(yōu)’目標(biāo),不僅要抓工藝、抓設(shè)備、抓操作、還要在管理上下大力氣,每一名干部都要深刻反思產(chǎn)品質(zhì)量控制上的差距和不足,原因何在?根源何在?”該廠廠長(zhǎng)張明海首先拋出了自己的想法。“螺紋鋼性能隨季節(jié)變化而變化,強(qiáng)度升高導(dǎo)致韌性變差容易斷裂。”“對(duì)螺紋鋼的性能指標(biāo)波動(dòng)沒有足夠重視,發(fā)生異常沒有及時(shí)分析調(diào)整。”“平時(shí)是你好、我好、大家好,這是一塊‘遮羞布’,一團(tuán)和諧,最終市場(chǎng)反應(yīng)肯定不好。”……一石激起千層浪,以“優(yōu)鋼”思維,重新審視工作現(xiàn)狀,生產(chǎn)、設(shè)備、技術(shù)等人員紛紛針對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量控制的短板自我剖析、建言獻(xiàn)策,打開了“普轉(zhuǎn)優(yōu)”思想的總閥門。
為提升產(chǎn)品質(zhì)量,拉動(dòng)產(chǎn)品售價(jià)的提高,一鋼軋廠制定了《一鋼軋廠提升產(chǎn)品質(zhì)量、提高品種鋼售價(jià)的工作方案》,修訂并完善了各鋼種生產(chǎn)作業(yè)“知道書”和各崗位技術(shù)操作規(guī)程,重點(diǎn)對(duì)崗位質(zhì)量職責(zé)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)等內(nèi)容進(jìn)行說明,寫所需、做所寫、記所做,強(qiáng)化標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行;建立質(zhì)量日?qǐng)?bào)制度、每周五“雙提”例會(huì)制度和工藝監(jiān)督檢查制度,通過日小結(jié)、周總結(jié),及時(shí)揭擺和整改工作中重點(diǎn)工藝控制參數(shù)執(zhí)行、工藝質(zhì)量設(shè)備運(yùn)行及產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量等方面存在的問題,持續(xù)改進(jìn)完善工作措施,強(qiáng)化重點(diǎn)工作落實(shí);堅(jiān)持“責(zé)任唯一”理念,推行工序質(zhì)量負(fù)責(zé)制,對(duì)于責(zé)任單位和責(zé)任人嚴(yán)格考核,嚴(yán)肅追責(zé),增強(qiáng)責(zé)任意識(shí)、擔(dān)當(dāng)意識(shí)和工作主動(dòng)性。強(qiáng)化以市場(chǎng)為中心理念,設(shè)立了質(zhì)量無異議獎(jiǎng)和品種增效獎(jiǎng),從質(zhì)量考核上促進(jìn)各作業(yè)區(qū)抓質(zhì)量的工作力度,僅1月份“雙提”獎(jiǎng)勵(lì)達(dá)到186900元,起到了考核的正激勵(lì)作用。該廠各作業(yè)區(qū)開展以質(zhì)量提升為中心的專題攻關(guān),煉鋼作業(yè)區(qū)以“零噴濺”攻關(guān)為切入點(diǎn),重點(diǎn)優(yōu)化轉(zhuǎn)爐裝入制度和供氧制度,加強(qiáng)過程控制,強(qiáng)化擋渣操作,提高出鋼溫度命中率和轉(zhuǎn)爐成分內(nèi)控命中率;連鑄作業(yè)區(qū)以控制單流事故,減少中包余鋼和單支廢品為工作重點(diǎn),嚴(yán)格執(zhí)行恒拉速制度,優(yōu)化二冷配水制度,減少結(jié)晶器液面波動(dòng)、強(qiáng)化保護(hù)澆注等措施提高連鑄坯質(zhì)量,針對(duì)連鑄紅外定尺切割系統(tǒng)老化現(xiàn)狀,重點(diǎn)對(duì)鑄坯定尺勤測(cè)量、勤修正、勤調(diào)整;棒材作業(yè)區(qū)圍繞負(fù)差率展開專題攻關(guān),對(duì)各規(guī)格螺紋鋼的成品孔型進(jìn)行優(yōu)化,提高了各規(guī)格螺紋鋼的負(fù)差收得率和穩(wěn)定率指標(biāo);型材作業(yè)區(qū)緊緊圍繞角鋼精品化組織生產(chǎn),通過提高導(dǎo)衛(wèi)裝配質(zhì)量以及軋機(jī)裝配質(zhì)量,嚴(yán)格執(zhí)行坯料加熱制度以及待軋保溫制度,及時(shí)進(jìn)行料型調(diào)整、矯直操作和軋槽更換等措施保證產(chǎn)品外形尺寸和表面質(zhì)量,前兩個(gè)月實(shí)現(xiàn)了工藝零堆鋼。采訪中,煉鋼作業(yè)區(qū)作業(yè)長(zhǎng)孫貴平坦言,“以前工作中確實(shí)存在胡子眉毛一把抓的現(xiàn)象,導(dǎo)致一些行之有效的降本措施在落實(shí)上存在偏差,我們必須把那些沒有做到的做到,沒有做好的做好!”
一鋼軋廠還從管理角度查擺原因,堵塞漏洞,重點(diǎn)解決認(rèn)識(shí)不到位、管理不到位、敏感性不高的問題,杜絕管理原因質(zhì)量問題的發(fā)生。及時(shí)做好自查整改工作,強(qiáng)化關(guān)鍵工藝點(diǎn)控制,恢復(fù)設(shè)備功能,提高設(shè)備精度?;謴?fù)了轉(zhuǎn)爐底吹氮、氬切換,為生產(chǎn)SAE系列鋼種及其它品種提供了轉(zhuǎn)爐氮?dú)饪煽貤l件;恢復(fù)了連鑄結(jié)晶器液面自動(dòng)控制液面波動(dòng)曲線,為崗位操作提供有效監(jiān)控方法;新進(jìn)備件更換了型材高壓水除鱗環(huán),對(duì)線材高壓水除鱗管路進(jìn)行了檢修,提高了除鱗壓力;棒材2#鏈帶數(shù)支計(jì)數(shù)器出現(xiàn)問題后立即進(jìn)行了修復(fù),確保了質(zhì)量控制點(diǎn)的運(yùn)行正常。嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)有的28項(xiàng)技術(shù)協(xié)議工作標(biāo)準(zhǔn),強(qiáng)化監(jiān)督和考核。重點(diǎn)加強(qiáng)連鑄中包和耐材管理,保證連鑄中包、沖擊區(qū)及包蓋干凈、清潔,包蓋不得有明顯變形;對(duì)擋墻,大、中包下水口等耐材壽命密切關(guān)注,避免沖刷過度污染鋼水,保證鋼水純凈度。
同時(shí),宣鋼在全公司繼續(xù)深入推進(jìn)TPM全員設(shè)備管理,深化細(xì)化崗位日常點(diǎn)檢,推進(jìn)檢修公司參加專業(yè)點(diǎn)檢以及包機(jī)包片巡檢模式,加強(qiáng)設(shè)備基礎(chǔ)管理,落實(shí)點(diǎn)檢定修制,提高對(duì)大型設(shè)備的掌控能力,確保主要生產(chǎn)設(shè)備故障停機(jī)率不超過1‰。在資金緊張的情況下,機(jī)動(dòng)系統(tǒng)優(yōu)先為圓鋼開發(fā)、出口材打包、歐標(biāo)角鋼等項(xiàng)目投入930萬元材料備件,消除現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備缺陷,提升設(shè)備穩(wěn)定性和運(yùn)行精度,為“普轉(zhuǎn)優(yōu)”提供硬件支撐。動(dòng)力能源系統(tǒng)在今年初,通過實(shí)施120t、110t轉(zhuǎn)爐兩個(gè)聯(lián)合泵站及一棒泵站化學(xué)除油器恢復(fù)性大修,使供水參數(shù)得以改善。目前,鋼軋系統(tǒng)泵站涼水塔二期改造項(xiàng)目和型材、三高線泵站排泥系統(tǒng)升級(jí)改造也在緊鑼密鼓的實(shí)施,改造后將進(jìn)一步提高供水品質(zhì),確保鋼軋系統(tǒng)泵站運(yùn)行安全,為“普轉(zhuǎn)優(yōu)”模式全面落地提高供水保證。對(duì)供一鋼軋循環(huán)水泵站排泥系統(tǒng)進(jìn)行大修,對(duì)型材、三線化學(xué)除油器進(jìn)行改造,大修后,改善了110噸、120噸爐區(qū)濁環(huán)水水質(zhì),對(duì)今后品種鋼冶煉打下了基礎(chǔ)。通過調(diào)整氬氣系統(tǒng)的整體平衡,提高氬氣供應(yīng)量,減少液氬產(chǎn)出量,保證氬氣的正常供應(yīng),有效解決了吹煉品種鋼時(shí),底吹氮、氬切換帶來的氬氣消耗量成倍增加問題。將高爐煤氣管網(wǎng)壓力由8KPa調(diào)整提高到10KPa,減少軋線加熱爐待溫及過燒現(xiàn)象,保證品種鋼的正常軋制。
宣鋼還以產(chǎn)線對(duì)標(biāo)為契機(jī),著力打通管理、技術(shù)、營(yíng)銷、操作四條人才發(fā)展通道,在一鋼軋廠產(chǎn)線上試點(diǎn)設(shè)置了技術(shù)專家崗位,70余名工藝技術(shù)人員走出辦公室跟班作業(yè),讓合適的人到合適的崗位上去,讓關(guān)鍵技術(shù)人員回歸到關(guān)鍵崗位,去發(fā)揮其優(yōu)勢(shì)和技術(shù)專長(zhǎng)。并從機(jī)關(guān)中選拔優(yōu)秀人才,增強(qiáng)到產(chǎn)線的技術(shù)隊(duì)伍中,為“普轉(zhuǎn)優(yōu)”提供強(qiáng)有力的人力資源保障。
鐵前系統(tǒng)基礎(chǔ)的夯實(shí),質(zhì)量管理體系的逐步完善,再加上設(shè)備“消缺”消滅了短板和瓶頸……一系列行之有效的流程再造舉措使以往的“不可控”變?yōu)榱巳^程無死角管控,為“普轉(zhuǎn)優(yōu)”的全面落地掃除了障礙,暢通了命脈。
科技創(chuàng)新——強(qiáng)健“普轉(zhuǎn)優(yōu)”筋骨
在實(shí)現(xiàn)普鋼向優(yōu)鋼轉(zhuǎn)變的過程中,必須沿著“常規(guī)產(chǎn)品精品化、長(zhǎng)材產(chǎn)品差異化、研發(fā)產(chǎn)品高端化”的道路持之以恒的走下去,由此宣鋼制定了“以科技創(chuàng)新、技術(shù)進(jìn)步雙輪驅(qū)動(dòng),加大高附加值產(chǎn)品的研發(fā)與生產(chǎn)力度,重點(diǎn)開發(fā)耐低溫E級(jí)角鋼、HRB600級(jí)高強(qiáng)鋼筋、齒輪鋼等高附加值產(chǎn)品,確保品種鋼比例達(dá)到29%以上、噸材售價(jià)提升150元”的剛性舉措,也成為強(qiáng)健“普轉(zhuǎn)優(yōu)”筋骨的重中之重。
3月13日7點(diǎn)50分,盡管還沒有到上班時(shí)間,宣鋼技術(shù)中心鋼后研究室已經(jīng)到處都是忙碌的身影。主任工程師張燕平在制定開發(fā)“Φ10、Φ12規(guī)格四切螺紋鋼”方案;主任工程師李家征正在通過電話詢問SAE1008Cr-1生產(chǎn)情況;工程師李娜戴上安全帽急急忙忙去二高線現(xiàn)場(chǎng)優(yōu)化吐絲工藝參數(shù)……圍繞產(chǎn)品升級(jí)、結(jié)構(gòu)調(diào)整和公司噸材挖潛300元和30%的品種鋼比例目標(biāo),進(jìn)一步發(fā)揮技術(shù)系統(tǒng)作用,強(qiáng)化職能,做好技術(shù)攻關(guān)、質(zhì)量管控、品種開發(fā)和銷售等工作,推動(dòng)公司“普轉(zhuǎn)優(yōu)”模式全面落地,提高品種創(chuàng)效能力,這些都要由技術(shù)中心牽頭去做,工作可謂千頭萬緒。
2014年11月份以來,宣鋼技術(shù)系統(tǒng)一方面將常規(guī)產(chǎn)品精品化,另一方面以市場(chǎng)為導(dǎo)向,以用戶為中心,開發(fā)與市場(chǎng)、用戶對(duì)接的新品種,提高品種鋼比例。
在技術(shù)攻關(guān)方面,主要針對(duì)2014年螺紋鋼負(fù)差較低的情況,在2015年1月份開展了負(fù)差率攻關(guān)。重新修訂了負(fù)差內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)并加大了考核力度,根據(jù)各規(guī)格負(fù)差標(biāo)準(zhǔn)對(duì)孔型系統(tǒng)進(jìn)行了優(yōu)化,1月份負(fù)差率完成4.31%,2月份負(fù)差率完成4.24%,3月份預(yù)計(jì)完成4.25%,比2014年12月份提高了0.21%以上;針對(duì)三棒圓鋼表面產(chǎn)生壓痕缺陷問題,與導(dǎo)衛(wèi)廠家共同研究確定了改進(jìn)方案,改善了導(dǎo)輪材質(zhì),提高了表面硬度和耐磨性,增加了表面光潔度;為防止三棒圓鋼表面產(chǎn)生裂紋,采取了機(jī)架間避水軋制措施,對(duì)軋機(jī)和導(dǎo)槽上的冷卻水進(jìn)行了遮擋和處理,有效地提高了圓鋼表面質(zhì)量。同時(shí),組織了小型軋鋼廠二小型車間改小角鋼生產(chǎn)線技術(shù)方案的論證,并與馬院設(shè)計(jì)人員確定了新增設(shè)備和利舊設(shè)備,提出了產(chǎn)品大綱和工藝要求,完成了設(shè)計(jì)審查。
在產(chǎn)品研發(fā)方面,圍繞產(chǎn)品升級(jí)、結(jié)構(gòu)調(diào)整和挖潛目標(biāo),以重點(diǎn)品種SBU機(jī)制的產(chǎn)銷研一體化運(yùn)行模式,充分調(diào)動(dòng)各方面資源和力量,加大市場(chǎng)前景好、技術(shù)含量高、高附加值、高效益的新品種的開發(fā)力度。并積極與德高公司合作,開發(fā)有市場(chǎng)需求的各品種、規(guī)格線材產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)規(guī)格系列化供貨,拓展國(guó)際市場(chǎng),提高產(chǎn)品售價(jià)。針對(duì)國(guó)家取消含硼鋼出口退稅政策,技術(shù)系統(tǒng)快速反應(yīng),結(jié)合宣鋼生產(chǎn)實(shí)際及品種現(xiàn)狀,一月份成功開發(fā)生產(chǎn)了SAE1006Cr—SAE1022Cr六個(gè)鋼種含鉻出口線材,共計(jì)生產(chǎn)17168噸;在三棒開發(fā)了Φ30、Φ35、Φ36、Φ40、Φ45五個(gè)規(guī)格,生產(chǎn)了20、35、40Cr、20CrMnTi、20Cr、S45Cr等品種圓鋼,1—2月份共計(jì)19100噸;在三條高線成功開發(fā)供德高的6個(gè)規(guī)格出口材,共計(jì)14290噸。其中一高線開發(fā)了Φ6.0、Φ7.5規(guī)格,二高線開發(fā)了Φ9.0規(guī)格,三高線開發(fā)了Φ9.5、Φ11.5、Φ13.5規(guī)格,滿足了德高公司需求。在一高線開發(fā)新品種SAE1008Cr-1線材1500噸;在型材車間開發(fā)了Q345E角鋼,規(guī)格10#,產(chǎn)量61.7噸,產(chǎn)品性能及低溫沖擊功均滿足標(biāo)準(zhǔn)要求;3月份開發(fā)生產(chǎn)高鋁含鈦出口冷鐓鋼系列線材SAE1008ATi、SAE1022ATi、SAESAE1008ATiB、SWRCH22A-B共3500噸;1月,開發(fā)了含Cr量0.3%以上出口螺紋鋼及光圓鋼筋8300噸,3月開發(fā)了500噸含V量0.1%以上的出口螺紋鋼460B。目前已簽訂了出口澳標(biāo)500E螺紋鋼1000噸,出口智利A630盤螺4000噸,出口蒙古HRB500含Cr螺紋鋼1680噸合同。
“2月份,我們品種鋼比例達(dá)到22%,比去年同期提高2%。以后逐月增加品種鋼比例,年底預(yù)計(jì)達(dá)到30%。”技術(shù)中心副主任王勇興奮地說。
流程優(yōu)化——“普轉(zhuǎn)優(yōu)”落地生根
開發(fā)生產(chǎn)2332噸40Cr和20CrMnTi圓鋼直供京津市場(chǎng);開發(fā)生產(chǎn)356噸定尺長(zhǎng)度為5.8m的S45Cr圓鋼,涵蓋Φ20mm、Φ25mm、Φ0mm、Φ35mm、Φ40mm五個(gè)規(guī)格,銷往南美市場(chǎng);開發(fā)生產(chǎn)417噸Φ8.0mm規(guī)格47B盤條銷往東亞地區(qū);首次成功開發(fā)生產(chǎn)396噸Φ5.5mm規(guī)格的55#硬線盤條銷往京津市場(chǎng);成功軋制972噸Φ6.5規(guī)格SWRCH22A-B冷鐓鋼銷往華南市場(chǎng);2月份,宣鋼共生產(chǎn)硬線產(chǎn)品24029噸,環(huán)比增長(zhǎng)131.48%;2月份,宣鋼Φ50mm圓鋼產(chǎn)量首次突破萬噸。至此,宣鋼已具備12個(gè)規(guī)格的圓鋼生產(chǎn)能力。
在二鋼軋廠150噸轉(zhuǎn)爐主控室,車間主任王金龍正在與職工研究品種鋼質(zhì)量攻關(guān)方案。“在嚴(yán)峻的市場(chǎng)形勢(shì)下,推進(jìn)‘普轉(zhuǎn)優(yōu)’是我們保生存、求發(fā)展的唯一出路。在推進(jìn)‘普轉(zhuǎn)優(yōu)’過程中,或許存在這樣或那樣的問題,但‘狹路相逢勇者勝’,我們有勇氣向困難亮劍,贏得最后的勝利。”鐵水作業(yè)區(qū)作為轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)的上道工序,肩負(fù)著為轉(zhuǎn)爐提供優(yōu)質(zhì)鐵水,滿足轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)需要的重任。為更好地指導(dǎo)鐵水作業(yè)區(qū)操作,王金龍結(jié)合多年在爐前的工作經(jīng)驗(yàn),通過反復(fù)驗(yàn)證,最終為不同的鋼種量身定制了不同的裝入制度和脫硫標(biāo)準(zhǔn),將原本以脫硫站脫前鐵水分析作為脫硫依據(jù)改為以折罐鐵水分析作為脫硫依據(jù),并設(shè)專人緊盯分析,保證鐵水信息及時(shí)反饋,為鐵水脫硫贏得寶貴的準(zhǔn)備時(shí)間。在脫硫工序,他提倡采用先進(jìn)的自動(dòng)脫硫模型準(zhǔn)確計(jì)算脫硫劑加入量,在保證入爐鐵水成分既滿足生產(chǎn)需要,又滿足品種鋼對(duì)硫元素要求的前提下,有效避免了脫硫劑浪費(fèi),實(shí)現(xiàn)了脫硫成本最低。
針對(duì)150噸轉(zhuǎn)爐冶煉優(yōu)碳品種時(shí)易出現(xiàn)氮含量超標(biāo)的問題,在王金龍的牽頭組織下,該車間及時(shí)組織相關(guān)技術(shù)人員對(duì)轉(zhuǎn)爐底吹系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造,便于更好地發(fā)揮底吹作用,降低鋼水氧化性,提高低碳品種鋼質(zhì)量。此外,針對(duì)冶煉不同品種鋼的特點(diǎn),他們?cè)谵D(zhuǎn)爐生產(chǎn)一線開展系列質(zhì)量攻關(guān)活動(dòng)。在高碳鋼冶煉攻關(guān)中,深入推行窄成分控制,提高進(jìn)精煉鋼水命中率的基礎(chǔ)上,以優(yōu)化造渣制度為切入點(diǎn),提高前期化渣效果,保證雙渣去磷能力,提高終點(diǎn)碳、磷和溫度的命中率;在含鋁鋼冶煉攻關(guān)中,詳細(xì)總結(jié)鋁在不同鋼種中的收得率,解決了含鋁鋼的控鋁難點(diǎn),進(jìn)而提高了鋼水的可澆性和純凈度。
“推進(jìn)‘普轉(zhuǎn)優(yōu)’全面落地,轉(zhuǎn)爐工序的工藝操作是關(guān)鍵,而精煉工序?qū)︿撍幚韯t起到了‘畫龍點(diǎn)睛’的作用。”在談到如何更好地推進(jìn)“普轉(zhuǎn)優(yōu)”這個(gè)話題時(shí),王金龍簡(jiǎn)明扼要地闡述了自己的觀點(diǎn)。“進(jìn)入精煉后,必須合理控制生產(chǎn)節(jié)奏,保證軟吹時(shí)間,使夾雜物充分上??;規(guī)范化渣制度,保證埋弧效果,減少鋼水裸露,避免鋼水吸氣,穩(wěn)定鋼水的性能;要規(guī)范吹氬和喂絲操作,控制合適的鈣鋁比,減少鋼中夾雜物的含量,提高鋼水的純凈度和可澆性……”
“對(duì)接市場(chǎng),就要及時(shí)掌握市場(chǎng)信息,想用戶所想,急用戶所急,這樣用戶才會(huì)踏踏實(shí)實(shí)買咱的產(chǎn)品。”3月13日上午9時(shí),在二鋼軋廠棒材車間冷床區(qū)域,生產(chǎn)主管席彥軍告訴記者。話音未落,忽然一股刺鼻的氣味飄來,尋找源頭,煙氣蒸騰下,一個(gè)鐵池子前,一名帶著口罩的生產(chǎn)工正在轉(zhuǎn)動(dòng)一截紅熱的圓鋼。席彥軍介紹:“圓鋼搶市場(chǎng),穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量是前提。鐵池里面盛放的是鹽酸。經(jīng)過酸洗后的圓鋼,能夠查找出產(chǎn)品表面存在的質(zhì)量缺陷。”由于圓鋼表面質(zhì)量控制難度大,但市場(chǎng)前景很好。為此,該廠組織開展“多一個(gè)規(guī)格,多一個(gè)市場(chǎng),創(chuàng)一分效益”勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng),成立圓鋼開發(fā)組,技術(shù)人員深入市場(chǎng)調(diào)研,詳細(xì)了解用戶對(duì)產(chǎn)品的要求。為確保質(zhì)量問題早發(fā)現(xiàn),他們制訂了“在線酸洗、低倍檢測(cè)、熱頂鍛檢驗(yàn)”制度,每?jī)膳∫淮螛幼樱l(fā)現(xiàn)情況及時(shí)通報(bào)。此時(shí),席彥軍把那只經(jīng)過酸洗的圓鋼拿上平臺(tái),上下兩截已經(jīng)有了明顯區(qū)別,進(jìn)入酸洗池的那一截已經(jīng)變成純灰色,上一截呈現(xiàn)灰紅色。他隨即掏出卡尺邊轉(zhuǎn)動(dòng)、邊卡量,“用戶需要什么樣的圓鋼,我們就提供什么樣的尺寸。鋼材熱脹冷縮十分明顯,現(xiàn)在這個(gè)尺寸,最接近完全冷卻后的產(chǎn)品尺寸,就是銷售合同中規(guī)定的尺寸。”實(shí)現(xiàn)以生產(chǎn)為中心向用戶為中心的轉(zhuǎn)變,廣大一線生產(chǎn)工作者用實(shí)際行動(dòng)踐行“普轉(zhuǎn)優(yōu)”模式全面落地。
作為宣鋼軋鋼系統(tǒng)的“老大哥”,始建于1958年的小型軋鋼廠依靠軋鋼創(chuàng)效、軋材育人,長(zhǎng)期為宣鋼生存發(fā)展做出了突出貢獻(xiàn)。新世紀(jì)以來,伴隨宣鋼整體生產(chǎn)布局的戰(zhàn)略調(diào)整,生產(chǎn)重心逐漸東移,位于西廠區(qū)的小型軋鋼廠面臨著投資減少、裝備日趨落后和淘汰落后的嚴(yán)峻形勢(shì),“普轉(zhuǎn)優(yōu)”路在何方?一度讓軋鋼人飽經(jīng)困惑。時(shí)不我待,昔日的“老大哥”不甘落后為“老古董”。強(qiáng)烈的責(zé)任意識(shí)、擔(dān)當(dāng)意識(shí)、緊迫意識(shí),化作軋鋼人在“普轉(zhuǎn)優(yōu)”征程中勇于挑戰(zhàn)的開拓精神,不等不靠,立足二流裝備,瞄準(zhǔn)一流水平,掀起了“普轉(zhuǎn)優(yōu)”熱潮。3月15日,宣鋼改革創(chuàng)新、結(jié)構(gòu)調(diào)整、以銷定產(chǎn)、配套完善重點(diǎn)項(xiàng)目——型鋼改造項(xiàng)目,在小型軋鋼廠二小型車間拉開帷幕。項(xiàng)目投產(chǎn)后,生產(chǎn)規(guī)模將達(dá)到年產(chǎn)30萬噸,產(chǎn)品規(guī)格為4#—10#鐵塔角鋼,進(jìn)一步豐富了宣鋼型鋼產(chǎn)品規(guī)格種類,滿足了國(guó)家電網(wǎng)等大客戶對(duì)國(guó)企角鋼產(chǎn)品的需求,單噸售價(jià)較普通螺紋鋼提高200元以上,創(chuàng)效能力突出,昭示著小型軋鋼廠在“普轉(zhuǎn)優(yōu)”進(jìn)程中邁出了堅(jiān)實(shí)一步。
客戶就是上帝。“做好產(chǎn)品售前、售后的服務(wù)與跟蹤,提高客戶滿意度,提升宣鋼產(chǎn)品的美譽(yù)度和創(chuàng)效能力,確保效益最大化。”也是宣鋼“普轉(zhuǎn)優(yōu)”流程優(yōu)化中的“龍頭”。
走進(jìn)營(yíng)銷一線,方能切身感受到市場(chǎng)“脈搏”。按照河北鋼鐵集團(tuán)轉(zhuǎn)變營(yíng)銷理念,創(chuàng)新營(yíng)銷服務(wù)模式,培育渠道優(yōu)勢(shì)的新要求,宣鋼積極推進(jìn)石鋼、舞鋼營(yíng)銷理念落地,加快“以用戶為中心”的營(yíng)銷模式改革創(chuàng)新力度,加快營(yíng)銷模式由“普鋼”向“優(yōu)鋼”轉(zhuǎn)型。把營(yíng)銷團(tuán)隊(duì)真正變身市場(chǎng)團(tuán)隊(duì),打造為一線團(tuán)隊(duì),著力開發(fā)戰(zhàn)略用戶群體,全面提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力,把市場(chǎng)主動(dòng)權(quán)牢牢把握在自己手中。
在鋼鐵產(chǎn)能不斷擴(kuò)大、同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈的大背景下,得渠道者才能獲得真正的市場(chǎng)。宣鋼圍繞產(chǎn)線積極布局全國(guó)營(yíng)銷服務(wù)網(wǎng)絡(luò),拓寬銷售渠道,搶占終端用戶市場(chǎng),提高直供直銷比例。今年以來,成立了銷售分公司、國(guó)貿(mào)分公司、直銷公司、技術(shù)中心(產(chǎn)品開發(fā)部)四個(gè)銷售主體,加強(qiáng)營(yíng)銷隊(duì)伍建設(shè),將優(yōu)秀人才配置到營(yíng)銷隊(duì)伍中去,通過各銷售單元業(yè)務(wù)員深入市場(chǎng),主動(dòng)走訪下游用戶,了解市場(chǎng)需求;在集團(tuán)戰(zhàn)略的基礎(chǔ)上,加強(qiáng)與德高公司合作,利用海外銷售渠道優(yōu)勢(shì),擴(kuò)大產(chǎn)品出口;細(xì)分市場(chǎng)、品種、區(qū)域,科學(xué)進(jìn)行用戶分級(jí),施行客戶“分類管理”、“兩級(jí)服務(wù)”(產(chǎn)線單元級(jí)、公司級(jí))和“大客戶經(jīng)理制”,以質(zhì)量保障、合同兌現(xiàn)和客戶服務(wù)為核心,建立起快速響應(yīng)聯(lián)動(dòng)機(jī)制,提高營(yíng)銷系統(tǒng)綜合服務(wù)能力和水平。同時(shí),制定銷售人員激勵(lì)機(jī)制,依據(jù)“把關(guān)鍵的待遇、收入放到關(guān)鍵崗位”的原則,充分凸顯銷售“龍頭”的地位,為營(yíng)銷模式的轉(zhuǎn)型注入源源不竭的動(dòng)力。宣鋼將營(yíng)銷人員的收入與實(shí)際營(yíng)銷業(yè)績(jī)掛鉤,極大地激發(fā)和調(diào)動(dòng)了營(yíng)銷人員的積極性。
技術(shù)中心(產(chǎn)品開發(fā)部)在硬線銷售上,一方面全面鞏固天津的直供市場(chǎng),一方面大力開拓了成都、南通、保定、寧波、杭州市場(chǎng)。他們深入無錫市場(chǎng)進(jìn)行考察,開發(fā)了型材產(chǎn)品新用戶。“沒想到你們的售后服務(wù)工作這么好,比合同交貨期提前一天到貨,而且你們貨到人也到,我們很滿意。”該用戶單位業(yè)務(wù)員小張說。由于第一次宣鋼接了他們300噸20#角鋼小訂單,而且質(zhì)量跟蹤和售后服務(wù)到位,這家公司很滿意,現(xiàn)在有追加訂單的意向。同時(shí),他們還先后在全國(guó)開發(fā)了河北、天津、無錫、內(nèi)蒙、杭州、臺(tái)州、重慶、成都等圓鋼產(chǎn)品銷售市場(chǎng),提高了宣鋼產(chǎn)品的市場(chǎng)占有率。目前,宣鋼圓鋼月銷售量達(dá)到4萬噸,硬線月銷售量達(dá)到3萬余噸,進(jìn)一步提高了產(chǎn)品市場(chǎng)占有率。“今年要把我們的產(chǎn)品推向全國(guó),百分之百地完成公司下達(dá)的品種鋼銷售任務(wù)。”宣鋼技術(shù)中心常務(wù)副主任沈俊杰信心滿滿。
宣鋼直銷公司,下設(shè)了棒材部、線材部、型帶部三個(gè)銷售部和北京公司、廣州公司、內(nèi)蒙古公司、上海工貿(mào)公司、宣化公司五個(gè)區(qū)域銷售公司,重點(diǎn)加強(qiáng)戰(zhàn)略客戶、重點(diǎn)工程、成熟品種鋼的跟蹤管理及產(chǎn)品直銷,公司周邊市場(chǎng)管理及周邊現(xiàn)貨銷售及國(guó)內(nèi)銷售網(wǎng)點(diǎn)的建立和管理,著力打造宣鋼品牌。北京龍翔貿(mào)易公司經(jīng)理李旭日介紹,該公司按照“貼近市場(chǎng)、服務(wù)用戶”的原則,迅速轉(zhuǎn)變角色,依托河北鋼鐵集團(tuán)電子商務(wù)平臺(tái),認(rèn)真研判市場(chǎng)價(jià)格走勢(shì),維護(hù)好市場(chǎng)渠道,力爭(zhēng)在價(jià)格高點(diǎn)銷售;同時(shí)實(shí)施現(xiàn)貨廠庫直發(fā)模式,進(jìn)一步降低了物流成本。據(jù)悉,該公司成立至今,已銷售現(xiàn)貨鋼材一萬一千余噸,超額完成既定目標(biāo)任務(wù)。
潮平兩岸闊,風(fēng)正一帆懸。宣鋼人持續(xù)深化市場(chǎng)化改革,穩(wěn)扎穩(wěn)打,步步為營(yíng),讓“普轉(zhuǎn)優(yōu)”在宣鋼落地生根。

