首鋼冷軋公司作為一家生產(chǎn)高端冷軋板材的生產(chǎn)企業(yè)，不斷強(qiáng)化生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管控，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)穩(wěn)定順行。重點(diǎn)關(guān)注產(chǎn)線的生產(chǎn)運(yùn)行及指標(biāo)變化情況，做到整體可控、動(dòng)態(tài)管理。同時(shí)，不斷加強(qiáng)質(zhì)量管理，以實(shí)現(xiàn)降低各類帶出品的目標(biāo)。
帶出品即生產(chǎn)定單產(chǎn)品時(shí)，由于工藝、技術(shù)、設(shè)備、生產(chǎn)組織管理等原因被迫帶出的不能滿足定單要求的產(chǎn)品。帶出品的產(chǎn)生降低了產(chǎn)品成材率及合同兌現(xiàn)率，增加了軋制成本和產(chǎn)品庫存，而且還占用生產(chǎn)流動(dòng)資金，影響企業(yè)經(jīng)營生產(chǎn)正常秩序。為此，各鋼鐵板材生產(chǎn)企業(yè)都在采取有效措施，最大限度控制、降低、減少帶出品。
冷軋公司堅(jiān)持問題導(dǎo)向，堅(jiān)持實(shí)事求是，對(duì)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生帶出品的問題和原因不回避，對(duì)在質(zhì)量控制、生產(chǎn)操作中存在的差距和不足進(jìn)行客觀分析、認(rèn)真查找產(chǎn)生的原因，并努力打通制約產(chǎn)線正常運(yùn)行的瓶頸問題。針對(duì)帶出品的產(chǎn)生，冷軋公司將技術(shù)管理人員及操作工組織起來，集思廣益，認(rèn)真分析。分析認(rèn)為，造成帶出品產(chǎn)生的主要缺陷有硌印、劃傷、隆起等。找到了產(chǎn)生問題的根源，就要有針對(duì)性地制定具體措施，有效控制帶出品的產(chǎn)生。
9月15日，記者來到冷軋公司生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)冷軋公司控制帶出品的行動(dòng)進(jìn)行采訪。通過一天的采訪，記者深深地感覺到，在冷軋公司，無論是管理者、技術(shù)人員，還是崗位操作人員都在盡心竭力，履行自己的工作職責(zé)，為控制帶出品，在自己的崗位上奮斗著——
■采訪地點(diǎn)酸軋作業(yè)區(qū)生產(chǎn)線
在酸軋作業(yè)區(qū)原料庫，一排排熱軋卷原料碼放得十分整齊。吊車鳴著警笛、吊著鋼卷沿著軌道來回穿梭、忙碌著，為產(chǎn)線輸送著原料，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)井然有序。冷軋公司技術(shù)質(zhì)量部系統(tǒng)工程師蔡阿云手拿鋼卷尺，與兩名酸軋作業(yè)區(qū)職工正在對(duì)來自遷鋼公司的熱軋卷原料進(jìn)行細(xì)致的外觀檢查。在一卷熱軋?jiān)锨埃贪⒃拼蜷_卷尺，熟練地測(cè)量熱軋卷的寬度。一名職工戴著手套，專心致志地用油石對(duì)板帶表面進(jìn)行均勻打磨。然后對(duì)經(jīng)過油石打磨的板帶表面進(jìn)行仔細(xì)觀測(cè)，并將檢查的情況記錄下來。
原料上線之前的檢查是冷軋公司酸軋作業(yè)區(qū)控制帶出品的主要措施和手段之一。酸軋作業(yè)區(qū)甲班作業(yè)長錢繼剛介紹，控制帶出品，把好原料關(guān)是最重要的第一關(guān)。為了確保為產(chǎn)線提供合格的熱軋卷原料，我們要求職工在入口上料處必須對(duì)原料進(jìn)行外觀檢查。入口步進(jìn)梁上的熱軋卷主要來自遷鋼公司的原料，原料從遷鋼公司到冷軋公司，主要有兩種運(yùn)貨方式，一種是火運(yùn)，另一種是汽運(yùn)。在原料卸車時(shí)，我們就要開始對(duì)原料進(jìn)行外觀的檢查。主要檢查的項(xiàng)目是，查看鋼卷外觀有沒有磕碰、鋼卷邊部有沒有邊裂、鋼卷表面有沒有隆起，如果在檢查中發(fā)現(xiàn)有邊裂嚴(yán)重或存在熱軋缺陷的，就要及時(shí)進(jìn)行甩卷，不能上線生產(chǎn)。
沿著產(chǎn)線邊上的綠色參觀通道，記者來到酸軋入口處。一卷原料卷已經(jīng)到達(dá)酸軋入口步進(jìn)梁，準(zhǔn)備上線進(jìn)行生產(chǎn)軋制。這時(shí)，負(fù)責(zé)上料的酸軋入口崗位操作工來到板卷前，再次對(duì)該卷外觀狀況進(jìn)行檢查。在確認(rèn)原料卷外觀不存在邊裂等問題后，入口操作工進(jìn)入操作室啟動(dòng)操作按鈕，原料順利進(jìn)入產(chǎn)線。錢繼剛解釋，加強(qiáng)鋼卷外觀的表面質(zhì)量檢查很必要。按照操作規(guī)程，入口崗位職工必須再次對(duì)鋼卷進(jìn)行外觀檢查和確認(rèn)，確認(rèn)沒有外觀質(zhì)量的問題后，才能進(jìn)行上線軋制操作。如果原料有明顯邊裂，在生產(chǎn)過程中，容易導(dǎo)致帶鋼發(fā)生斷帶事故，造成帶出品數(shù)量增加。
酸軋作業(yè)區(qū)在控制帶出品工作中，始終嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)技術(shù)操作規(guī)范，按照規(guī)程進(jìn)行精準(zhǔn)操作。在產(chǎn)線正常生產(chǎn)中，酸洗崗位職工通過操作，對(duì)帶鋼上下表面的氧化鐵皮進(jìn)行徹底清洗。完成對(duì)帶鋼的酸洗程序之后，鋼帶進(jìn)入酸洗質(zhì)量檢查室。由質(zhì)量檢查室負(fù)責(zé)質(zhì)量檢測(cè)的人員，對(duì)帶鋼表面酸洗質(zhì)量的效果進(jìn)行檢查。檢查的目的就是檢查帶鋼表面的氧化鐵皮是否清理干凈，為下一道工序生產(chǎn)提供保障。
在產(chǎn)品下線之后，還要對(duì)鋼卷的上下表面質(zhì)量進(jìn)行徹底檢查。發(fā)現(xiàn)問題，第一時(shí)間停車處理，減少帶出品產(chǎn)生的數(shù)量。沿著產(chǎn)線，記者來到酸軋離線質(zhì)量檢查室，此時(shí)質(zhì)量檢查人員正在緊張忙碌著。只見他們跪在鋪開的帶鋼上，用油石對(duì)帶鋼表面進(jìn)行快速打磨。錢繼剛說，在酸軋產(chǎn)線，帶鋼經(jīng)過軋機(jī)軋制之后，通過上離線檢查臺(tái)，就是把生產(chǎn)下來的鋼卷運(yùn)到質(zhì)量檢查站打開。質(zhì)檢人員可以對(duì)帶鋼上下表面進(jìn)行質(zhì)量檢查。帶鋼表面一些缺陷能夠用肉眼看到。還有一些表面缺陷肉眼看不出來，必須用油石對(duì)帶鋼表面進(jìn)行打磨，表面缺陷才能暴露出來。檢查人員針對(duì)產(chǎn)品的不同級(jí)別，如酸軋下線的冷硬卷分為FA、FB、FC、FD四個(gè)等級(jí)，根據(jù)質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)，檢查產(chǎn)品是否符合相應(yīng)級(jí)別的質(zhì)量要求。FD級(jí)別要求最高，一般適用于汽車外板，包括奔馳、寶馬等知名品牌。記者發(fā)現(xiàn)，負(fù)責(zé)帶鋼表面打磨的職工都套著厚厚的護(hù)膝，不免有些疑惑。錢繼剛說，剛剛離線的帶鋼溫度比較高，尤其夏季，職工帶著護(hù)膝是為了避免對(duì)膝蓋的燙傷。記者用手貼近帶鋼表面，的確感到了熱度。“現(xiàn)在帶鋼溫度應(yīng)該在70攝氏度左右。”正在進(jìn)行打磨的職工說。
為控制帶出品、減少帶出品，酸軋作業(yè)區(qū)結(jié)合產(chǎn)線特點(diǎn)，以及酸軋各崗位操作實(shí)際狀況，分別制定了具體操作措施，并狠抓措施的落實(shí)與執(zhí)行。以酸洗為例，其作用就是有效清洗帶鋼上下表面氧化鐵皮，酸洗崗位操作工通過合理控制酸洗速度，達(dá)到對(duì)帶鋼的最佳清洗效果?？刂茙С銎沸枰鲘徫幌嗷f(xié)作、相互配合、共同努力。要保證產(chǎn)品質(zhì)量，進(jìn)一步控制帶出品，酸軋職工都在嚴(yán)格、自覺地依據(jù)操作規(guī)程進(jìn)行規(guī)范操作，有效、合理、科學(xué)
控制產(chǎn)線生產(chǎn)速度，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線運(yùn)行平穩(wěn)。
■采訪地點(diǎn)鍍鋅作業(yè)區(qū)生產(chǎn)線
結(jié)束了在酸軋作業(yè)區(qū)現(xiàn)場(chǎng)的采訪，記者通過廠房連接通道來到了鍍鋅作業(yè)區(qū)。正巧遇到了正在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行質(zhì)量檢查的鍍鋅作業(yè)區(qū)工藝工程師李勇。
在鍍鋅線現(xiàn)場(chǎng)，記者發(fā)現(xiàn)在產(chǎn)線出口區(qū)域與產(chǎn)線參觀通道之間，新加裝了可移動(dòng)封閉產(chǎn)線的陽光板。李勇介紹，增加移動(dòng)陽光板，也是控制和減少帶出品的一項(xiàng)具體措施。增加這種封閉產(chǎn)線的陽光板可以防止灰塵、雜物等進(jìn)入帶鋼行走區(qū)域，從而避免硌印缺陷的發(fā)生。封閉板可移動(dòng)，對(duì)產(chǎn)線的檢查、檢修等工作不會(huì)造成影響。記者詢問關(guān)于劃傷缺陷的控制措施，李勇介紹，生產(chǎn)過程中帶鋼表面出現(xiàn)劃傷缺陷的成因主要是導(dǎo)板劃傷。為解決這個(gè)問題，鍍鋅作業(yè)區(qū)按照冷軋公司的統(tǒng)一部署，在檢修中對(duì)導(dǎo)板設(shè)備進(jìn)行了改進(jìn)，對(duì)帶鋼行走區(qū)域的設(shè)備進(jìn)行了檢查，對(duì)部分可能劃傷帶鋼的設(shè)備隱患進(jìn)行了處理，更換了穿帶導(dǎo)板、出口卷取機(jī)磁力皮帶等設(shè)備。針對(duì)帶鋼在運(yùn)行過程中皮帶位置過低的問題，自制了支架，利用支架對(duì)皮帶進(jìn)行有效支撐，解決了帶鋼表面劃傷的問題。
為實(shí)現(xiàn)減少和控制帶出品目標(biāo)，鍍鋅作業(yè)區(qū)制定了具體措施。李勇說，在加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)品上下線檢查，加強(qiáng)鋅液控制等具體措施的同時(shí)，要求操作崗位人員在產(chǎn)線生產(chǎn)過程中，根據(jù)各鋼種不同生產(chǎn)、規(guī)格、質(zhì)量等具體要求，對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行及時(shí)調(diào)整，確保符合技術(shù)要求。在生產(chǎn)操作過程中，確保精細(xì)操作，對(duì)帶鋼運(yùn)行是否平穩(wěn)進(jìn)行觀察。如果帶鋼在運(yùn)行中抖動(dòng)過大，對(duì)帶鋼表面會(huì)產(chǎn)生階段性的蹭傷。這時(shí)，操作崗位職工就要根據(jù)帶鋼抖動(dòng)的大小，及時(shí)調(diào)整張力等技術(shù)參數(shù)，確保帶鋼運(yùn)行平穩(wěn)。在清洗段引進(jìn)了質(zhì)量高的刷毛，對(duì)鍍鋅工藝參數(shù)進(jìn)行了優(yōu)化。針對(duì)鋅渣缺陷，對(duì)鋅鍋汽缸、鋅鍋刮刀、氣刀的自動(dòng)清理進(jìn)行改造。在撈渣的控制方面，對(duì)鋅鍋撈渣崗位的操作重新梳理，對(duì)如何撈渣、撇渣都進(jìn)行了明確規(guī)范。
記者來到鍍鋅生產(chǎn)線清洗段表面質(zhì)量清潔度監(jiān)測(cè)崗位，帶鋼在護(hù)欄內(nèi)快速運(yùn)行。旁邊立著一塊似電腦屏幕大小、標(biāo)有“清洗質(zhì)量等級(jí)可視化看板”的比對(duì)板。此對(duì)板分為四個(gè)圖片，每個(gè)圖片都有三個(gè)圓形的污點(diǎn)，顏色由淺至深，分別標(biāo)注清洗質(zhì)量一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)、四級(jí)。此時(shí)一名職工正站在防護(hù)欄外，用直徑20厘米左右的白色紙巾對(duì)帶鋼表面小心擦拭。擦拭后進(jìn)行顏色比對(duì)，以確定帶鋼的清洗質(zhì)量等級(jí)。李勇說，對(duì)帶鋼進(jìn)行可視化清洗質(zhì)量等級(jí)監(jiān)測(cè)，也是作業(yè)區(qū)控制和減少帶出品的一項(xiàng)具體措施，確保進(jìn)入退火爐的帶鋼表面潔凈。
在鍍鋅線現(xiàn)場(chǎng)，記者看到一名職工正在操作現(xiàn)場(chǎng)控制面板，經(jīng)過詢問得知，他是鍍鋅作業(yè)區(qū)機(jī)械工程師勇源，正在對(duì)產(chǎn)線的軋輥刮刀進(jìn)行技術(shù)調(diào)整。談起軋輥刮刀的技術(shù)改造，勇源說，以前軋輥刮刀的功能只有開啟、閉合兩個(gè)檔位，不能進(jìn)行多方位調(diào)整。通過改造，我們把軋輥刮刀更換成目前使用的氣囊式刮刀。其材質(zhì)是碳纖維，優(yōu)勢(shì)在于可以根據(jù)帶鋼及輥型的變化進(jìn)行有效調(diào)整，使刮刀更加貼合輥?zhàn)颖砻妗Ａ硗?，氣囊式刮刀還具有橫向移動(dòng)功能，通過精準(zhǔn)的調(diào)整和控制，把輥?zhàn)颖砻嬲成系漠愇锕蔚酶痈蓛?、徹底。在生產(chǎn)過程中，一旦發(fā)現(xiàn)帶鋼表面出現(xiàn)硌印，就立即查找污染源。如果確定是因輥?zhàn)颖砻嬲秤挟愇镌斐傻?，就?duì)刮刀進(jìn)行擺動(dòng)、抬起等控制調(diào)整，去除異物。
鍍鋅作業(yè)區(qū)在進(jìn)行技術(shù)改造的同時(shí)，還針對(duì)減少帶出品制定了措施。一是針對(duì)外板表面鋅渣缺陷，為減少表面鋅渣數(shù)量，提升質(zhì)量等級(jí)，主要采取了檢修時(shí)鋅鍋吹渣，并降低鋅液溫度和入鍋溫度，同時(shí)控制鋁含量的穩(wěn)定性等措施，單位面積鋅渣數(shù)量減少到20個(gè)以下。二是針對(duì)軟鋼在高溫退火時(shí)的瓢曲問題，為減少瓢曲比率，主要采取了適度降低退火張力和溫度，并穩(wěn)定冷卻段溫度控制等手段，使瓢曲問題得到控制。三是針對(duì)涂油不均等外觀質(zhì)量問題，制定了外板生產(chǎn)提前開啟油箱加熱并優(yōu)化加熱模式，設(shè)定了加熱溫度的上下限。在生產(chǎn)過渡卷時(shí)，還要對(duì)涂油機(jī)進(jìn)行定期清理，形成科學(xué)的清理辦法，基本消除了涂油不均的問題。
記者感悟
高質(zhì)量的產(chǎn)品來自嚴(yán)細(xì)苛求的精神。針對(duì)冷軋公司控制帶出品工作，記者采訪了酸軋作業(yè)區(qū)生產(chǎn)線和鍍鋅作業(yè)區(qū)生產(chǎn)線。冷軋公司干部職工、技術(shù)人員對(duì)控制帶出品量所做的扎實(shí)、具體、有效的工作，令記者感受到了他們精益求精、不畏困難的工作精神。一卷高品質(zhì)產(chǎn)品下線，需要酸軋、鍍鋅、連退等產(chǎn)線各崗位操作人員的團(tuán)結(jié)協(xié)作、精細(xì)操作而成。冷軋公司廣大干部職工堅(jiān)持問題導(dǎo)向，時(shí)刻聚焦經(jīng)營生產(chǎn)過程的瓶頸問題，重點(diǎn)在破解影響企業(yè)發(fā)展難題上下功夫。圍繞全面提升產(chǎn)品質(zhì)量，全力解決質(zhì)量難題，強(qiáng)化質(zhì)量管理，開展各項(xiàng)工作。
相信在冷軋公司全體干部職工的共同努力下，通過采取各種有效手段，一定能夠控制好帶出品量，實(shí)現(xiàn)冷軋公司二次創(chuàng)業(yè)的目標(biāo)。