重點項目引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)升級標桿
該項目位于福建省福州市羅源灣經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)金港工業(yè)區(qū)，是福建三鋼集團推進產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化、實現(xiàn)產(chǎn)能置換的核心載體，被列為省級重點項目。對福建三鋼而言，項目投產(chǎn)不僅是生產(chǎn)線迭代升級，更是企業(yè)向高質(zhì)量發(fā)展轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵一步。
通過技術(shù)升級、綠色轉(zhuǎn)型和智能化改造，助力福建三鋼擺脫傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的局限，構(gòu)建高效、環(huán)保、智能的現(xiàn)代化鋼鐵生產(chǎn)體系，不僅為自身在行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整浪潮中贏得了發(fā)展先機，更為福建省乃至全國鋼鐵行業(yè)的轉(zhuǎn)型發(fā)展提供了寶貴的實踐范例。
2024年8月27日，一期工程1×110t轉(zhuǎn)爐、爐后吹氬站、1臺7機7流方坯連鑄機等核心設(shè)施投產(chǎn)，為二期工程的順利推進奠定了堅實基礎(chǔ)，實現(xiàn)了建設(shè)與生產(chǎn)雙線并行的良性局面。
2025年9月12日，二期工程LF爐及3號方坯連鑄機熱負荷試車成功，其中LF爐作為提升鋼水品質(zhì)的關(guān)鍵精煉設(shè)備，實現(xiàn)了自動化、高效率的“一鍵精煉”工藝，大幅提升鋼水純度與產(chǎn)品質(zhì)量；3號方坯連鑄機進一步提高了連鑄產(chǎn)能與生產(chǎn)效率，為福建三鋼拓展高端市場提供了有力支撐，鞏固了其在區(qū)域行業(yè)內(nèi)的龍頭地位。
三重挑戰(zhàn)疊加鐵軍硬核攻堅破難題
項目建設(shè)過程中，項目部面臨著場地、工期、施工三大核心挑戰(zhàn)，每一項都考驗著團隊的智慧與毅力。
涉及土建、鋼結(jié)構(gòu)、機電安裝等多個專業(yè)領(lǐng)域，對工序銜接精準度要求極高。
二期項目建設(shè)首遇地下工程“硬骨頭”——沖渣溝、連鑄機前后部基礎(chǔ)、料倉等地下建筑開挖深度-8.7米，沖渣溝長度58米，連鑄機基礎(chǔ)長度96米，對施工效率和安全系數(shù)都是極大考驗。為啃下這塊“硬骨頭”，項目多次召開討論會，通過方案優(yōu)化和專家論證，采用型鋼樁支護+拉森鋼板支護的方式，配合高壓旋噴樁封底、分層開挖及細化工序銜接等舉措，大幅壓縮地下基礎(chǔ)開挖時間，為后期上部基礎(chǔ)及結(jié)構(gòu)的施工搶出寶貴時間，彰顯了天工人攻堅克難、能打勝仗的實力與擔當。
科學部署攻堅匠心鑄就精品工程
面對重重考驗，項目部以科學部署破解難題，以匠心工藝鑄就精品，創(chuàng)下多項建設(shè)佳績。
連鑄機前部基礎(chǔ)及框架從土方開挖到砌筑再到完成移交設(shè)備安裝僅用時兩個半月，后部基礎(chǔ)施工更是不到2個月便順利完工，這一速度不僅讓福建三鋼提前30天啟動設(shè)備安裝與調(diào)試，縮短整體投產(chǎn)周期，更減少了建設(shè)期間對現(xiàn)有生產(chǎn)的影響，為鋼構(gòu)及設(shè)備安裝爭取了寶貴的時間。
鋼構(gòu)施工中，項目團隊推行“提前制作、分片施工、緊跟現(xiàn)場”三維推進模式。
利用BIM技術(shù)深化設(shè)計，在構(gòu)件加工廠完成鋼構(gòu)件的標準化、模塊化精密預制，最大限度減少現(xiàn)場焊接作業(yè)，從源頭保障構(gòu)件質(zhì)量，縮短施工周期。
根據(jù)設(shè)計圖紙與現(xiàn)場移交順序，將整體鋼結(jié)構(gòu)劃分為若干合理施工片區(qū)，集中資源完成一片、移交一片，為后續(xù)工藝提供作業(yè)面，實現(xiàn)高效、有序的流水作業(yè)。
建立起“廠內(nèi)預制”與“現(xiàn)場吊裝”的無縫聯(lián)動機制，確保構(gòu)件按需、按時運送至指定作業(yè)點，減少現(xiàn)場堆放與二次搬運，既降低了施工對廠區(qū)環(huán)境的影響，也提高了施工效率，保障了項目按期完工。
電氣介質(zhì)管道被喻為廠區(qū)的“神經(jīng)與血管”，其敷設(shè)需在保障業(yè)主正常生產(chǎn)的前提下完成，難度極大。
項目部通過提前建模、碰撞檢測、實時反饋修改的方式，精準完成管道系統(tǒng)敷設(shè)，確保按時通電、通水、通介質(zhì)。
作為提升鋼水品質(zhì)的關(guān)鍵設(shè)備，LF爐安裝精度直接影響生產(chǎn)穩(wěn)定性，項目團隊通過精密測量、分體吊裝與模塊化組裝相結(jié)合的方式，精準完成爐體、電極系統(tǒng)、升降液壓裝置及爐蓋旋轉(zhuǎn)機構(gòu)等核心部件安裝，重點保障電極立柱垂直度與爐蓋爐體同心度，實現(xiàn)自動化、高效率“一鍵精煉”。
凝心聚力沖刺續(xù)寫奮進新篇章
施工過程中，全體人員錨定攻堅目標，既抓一線推進、又做暖心保障，凝聚起全員沖刺的強大合力。大家主動擔當、迎難而上，以“不達目標誓不罷休”的決心，高效兌現(xiàn)各階段任務節(jié)點。項目全員充分發(fā)揮實干干實的工作作風，不僅保障了項目質(zhì)量與工期，更為福建三鋼后續(xù)產(chǎn)能釋放、市場拓展筑牢根基，為項目全面勝利夯實基礎(chǔ)。
熱試成功并非終點，而是新征程的起點。作為這場建設(shè)大會戰(zhàn)的主力軍，項目部全體建設(shè)者將迅速轉(zhuǎn)入保駕生產(chǎn)的最終階段，以最嚴謹?shù)膽B(tài)度做好后續(xù)消缺整改，確保生產(chǎn)線順利運行，打造經(jīng)得起時間檢驗的精品工程，在羅源灣畔鑄就天工豐碑!