煉鋼轉(zhuǎn)爐是包鋼股份稀土鋼板材廠的耗能大戶，為了進(jìn)一步降低轉(zhuǎn)爐工序能耗，包鋼股份稀土鋼板材廠以能源網(wǎng)格化管理為依托，開展能源精細(xì)化管理，同時(shí)全力推進(jìn)節(jié)能項(xiàng)目，深挖各生產(chǎn)環(huán)節(jié)節(jié)能潛力，不斷提高能源利用效率，取得了較好的成績(jī)。1-6月，轉(zhuǎn)爐工序能耗較2022年降低0.37千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸，在保持行業(yè)先進(jìn)水平的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)中有降。

為了不斷提升轉(zhuǎn)爐工序能耗，包鋼股份稀土鋼板材廠查找短板、分析不足，針對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題，優(yōu)化生產(chǎn)組織，細(xì)化工藝操作，開展節(jié)能攻關(guān)，有效降低電耗和介質(zhì)消耗，增加煤氣回收和含鐵原料回收循環(huán)再利用，并且通過使用新工藝技術(shù)，降低能源消耗。

為了節(jié)約電能，通過提高直上鋼比例不斷降低煉鋼耗電量。為降低氧氣和氬氣消耗，包鋼股份稀土鋼板材廠優(yōu)化轉(zhuǎn)爐冶煉開氧點(diǎn)和閉氧點(diǎn)參數(shù)，合理利用轉(zhuǎn)爐副槍和二級(jí)模型控制，減少終點(diǎn)過氧化比率，降低氧氣消耗，同時(shí)優(yōu)化鋼包吹氬工藝，定期進(jìn)行鋼包氬氣管線檢查和維護(hù)，保證吹氬效果，降低氬氣消耗。包鋼股份稀土鋼板材廠還不斷改善轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)操作，采取留渣及少渣冶煉的模式，降低非金屬材料消耗。

在控制消耗的同時(shí)，包鋼股份稀土鋼板材廠還注重增加回收量，通過不斷優(yōu)化煤氣回收起收點(diǎn)和止收點(diǎn)、合理控制轉(zhuǎn)爐罩裙高度和風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速、降低煤氣回收切換杯閥的故障率和煤氣柜拒收比率等措施，在確保煤氣熱值不降低的情況下，使轉(zhuǎn)爐煤氣回收量得到提升。對(duì)于轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的爐下殘?jiān)?、鋼包鑄余熱渣、干法除塵灰、氧化鐵皮等含鐵原料，通過多種措施提高回收量，有效降低了鋼鐵料消耗和輔料消耗。

除此之外，包鋼股份稀土鋼板材廠還通過鋼包加蓋技術(shù)，有效降低鋼包運(yùn)行中的溫度下降，并運(yùn)用轉(zhuǎn)爐出鋼口滑板法擋渣技術(shù)進(jìn)行轉(zhuǎn)爐出鋼操作，有效降低轉(zhuǎn)爐噸鋼脫氧劑消耗和鋼鐵料消耗。一系列的新招、實(shí)招、硬招，助推轉(zhuǎn)爐工序能耗降低，為“重振雄風(fēng)，做強(qiáng)包鋼，齊心協(xié)力做有尊嚴(yán)受尊敬的企業(yè)”做出應(yīng)有貢獻(xiàn)。