寶鋼股份寶山基地?zé)掕F四燒結(jié)投產(chǎn)已超過8年，在寶山基地5臺燒結(jié)機(jī)中投產(chǎn)時間最長。為踐行國家“雙碳”戰(zhàn)略，推動鋼鐵行業(yè)節(jié)能減排、綠色發(fā)展，中冶寶鋼積極推進(jìn)寶鋼股份寶山基地?zé)掕F四燒結(jié)能效綜合提升項目，通過技術(shù)改造降低固體燃耗、節(jié)約電耗，通過技術(shù)改造降低固體燃耗、節(jié)約電耗，大幅降低工序能耗，助力鋼鐵冶金不斷升級。

為降低燒結(jié)工序用煤量，提高資源利用率，本項目利用一期燒結(jié)余熱發(fā)電機(jī)組區(qū)域預(yù)留空地，新建燒結(jié)余熱發(fā)電（二期）廠房、25兆瓦補(bǔ)汽凝汽式汽輪機(jī)、25兆瓦發(fā)電機(jī)組及循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，每年可降低標(biāo)準(zhǔn)煤消耗超過5萬噸。新增燒結(jié)余熱發(fā)電（二期）汽輪發(fā)電主廠房，是長28米、寬21米、高21米的鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，在空間有限前提下，施工過程中具有一定挑戰(zhàn)性。中冶寶鋼針對主廠房特性，編制高支模方案，組織專家會審，嚴(yán)把腳手架搭設(shè)質(zhì)量關(guān)；技術(shù)人員與施工人員全程跟蹤項目施工，每日開展質(zhì)量檢查，做到小問題不再重現(xiàn)、缺陷隱患及時處置；項目團(tuán)隊嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)化施工步驟，科學(xué)統(tǒng)籌施工資源，確保項目重要節(jié)點(diǎn)如期完成。

該項目是2023年度寶鋼股份寶山基地規(guī)模最大的技改項目之一，本次關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的順利完成，進(jìn)一步鼓舞了士氣，為后續(xù)設(shè)備電氣的施工打下良好基礎(chǔ)。