10月份以來，酒鋼宏電鐵合金公司兩座25000千伏安高碳鉻鐵礦熱爐生產取得突破，高碳鉻鐵日產連創(chuàng)新高，全月日產保持在260噸以上，最高達到310噸，平均冶煉電耗在4000千瓦時/噸以下，各項指標均達到設計要求。這標志著10萬噸高碳鉻鐵項目實現(xiàn)達產達標，為酒鋼不銹鋼冶煉所需的鉻鐵原料提供了更加堅實的保障。

該公司集中精兵強將分專題攻關，在有關專家的指導下，大膽嘗試新的冶煉方法，并在實踐中成功開發(fā)礦熱爐人工智能配料模型，根據爐內冶煉情況進行配料預測、驗證、探索；對礦熱爐的護爐制度進行改進，堅持爐況日分析，努力掌握護爐新方法。鉻鐵作業(yè)區(qū)提出的在每批料中配入200千克~300千克回爐渣的措施，既增加了爐內透氣性，又實現(xiàn)了鉻渣的回收再利用，還使得爐況大大改善，爐壁自動修復功能得以實現(xiàn)，爐眼跑鐵事故得到了有效遏制。經過艱苦努力，職工逐步掌握了25000千伏安礦熱爐的操作方法，使礦熱爐運行管理水平不斷提高。